一种用于风电机组塔架锚栓基础的工装模板的制作方法

本实用新型涉及风力发电配套设备技术领域，更具体地说，是一种用于风电机组塔架锚栓基础的工装模板。

背景技术：

风力发电技术是一种清洁能源利用技术，发展形势喜人。而与之相配套的风力发电机组技术日趋成熟，其基本结构由风轮、机舱和塔架及基础等零部件组成。传统塔架基础采用基础环，目前锚栓笼基础逐渐形成，它主要由上锚板、下锚板、锚栓组件等重量零部件构成。锚栓上下端为螺纹，中间为光杆，其两端通过螺母与上锚板、下锚板分别相连接，组成锚栓笼，浇筑成标准基础后，锚栓最上面与塔架下法兰相连接。由于锚栓基础上锚板主要作用在于浇筑前固定好锚栓的工作位置，浇筑成型后其作用消失，因上锚板位于地面附近，容易生锈腐蚀，风机安装完成后，上锚板难以拆卸，维护非常困难，不能及时进行更新维护，威胁到风机的安全运行。现有技术中风电机组塔架锚栓基础上锚板多采用Q234E金属材料加工，价格贵，重量大，单台成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种能替代锚栓基础的上锚板、且结构简单、安装维护方便、成本更低的用于风电机组塔架锚栓基础的工装模板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于风电机组塔架锚栓基础的工装模板，其特征在于，所述工装模板包括第一半环状片和第二半环状片，所述第一半环状片和第二半环状片通过连接板固定拼接成圆环状。

作为本实用新型的进一步改进：

所述第一半环状片和第二半环状片沿圆周方向均匀布置有用于锚栓穿过的若干锚栓孔，所述连接板上设有与锚栓孔相同规格的通孔，所述锚栓孔与通孔的圆心在同一竖直线上。

所述连接板通过螺栓固定在所述第一半环状片和第二半环状片的表面，所述螺栓穿过所述锚栓孔和通孔将连接板固定在所述第一半环状片和第二半环状片的表面。

所述工装模板顶部表面外沿沿垂直方向上设有第一侧板，顶部表面内沿沿垂直方向设有第二侧板。

所述第一侧板和第二侧板高度相同。

所述第一侧板、第二侧板与工装模板顶部表面之间均设有拔模斜度。

所述第一侧板、第二侧板与工装模板顶部表面之间的拔模斜度大小相同。

所述工装模板顶部表面设有1个以上用于起吊工装模板的起吊板。

所述工装模板顶部表面设有2个以上用于安装起模螺柱的起吊孔。

所述工装模板由普通钢板制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、本实用新型一种用于风电机组塔架锚栓基础的工装模板采用两块半环状片设计，通过连接片固定成圆环状，能完全替代现有技术中锚栓基础上锚板的全部功能，在浇筑混凝土前能固定锚栓的工作位置，浇筑成型后，由于采用分片设计，工装模板能方便拆卸，实现循环利用。

2、本实用新型一种用于风电机组塔架锚栓基础的工装模板，能通过二次灌浆的办法取代现有技术中上锚板所在的空间，成本低且结构可靠，便于操作人员现场维护。

3、本实用新型一种用于风电机组塔架锚栓基础的工装模板，由于可拆卸能实现循环利用，不会出现生锈腐蚀的问题，不会影响风机的安全运行。

4、本实用新型一种用于风电机组塔架锚栓基础的工装模板，可采用普通钢板制作，且能循环利用，大大降低了制作成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2中B处局部放大图。

图例说明：

1、工装模板；2、第一半环状片；3、第二半环状片；4、连接板；5、锚栓孔；6、通孔；7、螺栓；8、第一侧板；9、第二侧板；10、起吊板；11、起吊孔。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图3所示，一种用于风电机组塔架锚栓基础的工装模板，包括第一半环状片2和第二半环状片3，所述第一半环状片2和第二半环状片3通过连接板4固定拼接成圆环状。 本实施例中，工装模板1采用两块半环状片设计，拼接处采用连接板4固定后成圆环状，能起到固定锚栓的工作位置且在浇筑成型后，能方便拆卸，实现循环利用。

本实施例中，第一半环状片2和第二半环状片3上沿圆周方向均匀布置有用于锚栓穿过的若干锚栓孔5，连接板4上设有与锚栓孔5相同规格的通孔6，锚栓孔5与通孔6的圆心在同一竖直线上。连接板4通过螺栓7固定在第一半环状片2和第二半环状片3的表面，螺栓7穿过锚栓孔5和通孔6将连接板4固定在第一半环状片2和第二半环状片3的表面。

本实施例中，工装模板1顶部表面外沿沿垂直方向上设有第一侧板8，工装模板1顶部表面内沿沿垂直方向设有第二侧板9。第一侧板8与第二侧板9具有一定高度，且高度相同，便于取出工装模板。

本实施例中，第一侧板8、第二侧板9与工装模板1顶部表面之间均设有拔模斜度。进一步的，在较佳实施例中，第一侧板8、第二侧板9与工装模板1顶部表面之间的拔模斜度大小相同。通过设计一定的斜度的设计，能方便脱模，使得现场维护更加方便。

本实施例中，工装模板1顶部表面设有1个以上用于起吊工装模板的起吊板10，起吊板10能帮助取模。进一步的，在较佳的实施例中，工装模板1顶部表面均匀设有4个起吊板10，对称均匀布置起吊板10有利于平稳的取出模板。

本实施例中，工装模板1顶部表面设有2个以上的起吊孔11。进一步的，在较佳实施例中，工装模板1的表面上均匀设有4组起吊孔11，每组2个起吊孔11，用于安装起模螺柱，起到辅助起模的作用。

本实施例中，工装模板1由普通钢板制成，在浇筑成型后，工装模板可以拆卸下来，循环利用，能大大降低制作成本，且能及时进行更新维护，不会影响风机的安全运行。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。