一种新式桩基结构的制作方法

本实用新型涉及建筑结构领域，具体来说涉及一种新式桩基结构。

背景技术：

桩基是由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，桩基上修建的建筑物稳定性更佳。现有的桩基结构设计比较传统，导致其承重支撑能力有限。而简单地在桩基底部增加基础虽然可以提高承重能力，但是建筑起来十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新式桩基结构，具有良好的承重支撑能力，而且桩基的一部分可以提前预制，建造和安装起来十分方便。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该新式桩基结构包括相互平行的平台状桩承台和支撑垫台，桩承台内部包裹有平板状的顶板，支撑垫台内部包裹有平板状的底板，桩承台底部垂直设有若干柱状的桩体，桩体内部中心处均设有一根直杆状的芯杆，芯杆均通过焊接与顶板连接，支撑垫台顶部对应于桩体的位置垂直设有若干圆管形的套筒，套筒与桩体过渡配合，芯杆侧面均设有若干弧形杆状的连杆，连杆均穿过桩体与套筒连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述顶板、芯杆均由结构钢制造，顶板和芯杆均通过焊接连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述底板、套筒、连杆均由结构钢制造，连杆通过焊接与芯杆和套筒连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述桩承台、支撑垫台、桩体均由水泥混凝土建造而成。

采用以上技术方案的有益效果是：该新式桩基结构在建造时先挖基坑，然后在基坑底部放入底板和套筒，并且浇筑支撑垫台，保持所有套筒上部均超出支撑垫台10㎝以上，然后将顶板、芯杆、连杆焊接连接，在顶板和芯杆外部浇筑桩承台和桩体，预先制造好。然后吊运桩承台至基坑位置，将所有的桩体插入套筒内部，并且通过焊接将连杆与套筒连接。最后将支撑垫台和桩体埋在基坑地下。该新式桩基结构具有良好的承重支撑能力，而且桩基的一部分可以提前预制，建造和安装起来十分方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型新式桩基结构的结构示意图；

图2是本实用新型新式桩基结构的结构剖视图。

其中，1—桩承台、2—支撑垫台、3—桩体、4—顶板、5—芯杆、6—套筒、7—连杆、8—底板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型新式桩基结构的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型新式桩基结构的具体实施方式：

结合图1和图2，该新式桩基结构包括相互平行的平台状桩承台1和支撑垫台2，桩承台1内部包裹有平板状的顶板4，支撑垫台2内部包裹有平板状的底板8，桩承台1底部垂直设有若干柱状的桩体3，桩体3内部中心处均设有一根直杆状的芯杆5，芯杆5均通过焊接与顶板4连接，支撑垫台2顶部对应于桩体3的位置垂直设有若干圆管形的套筒6，套筒6与桩体3过渡配合，芯杆5侧面均设有若干弧形杆状的连杆7，连杆7均穿过桩体3与套筒6连接。

顶板4、芯杆5均由结构钢制造，坚固耐用，可起到良好的增加强度的作用，顶板4和芯杆5均通过焊接连接。底板8、套筒6、连杆7均由结构钢制造，坚固耐用，可起到良好的增加强度的作用，连杆7通过焊接与芯杆5和套筒6连接。桩承台1、支撑垫台2、桩体3均由水泥混凝土建造而成。

该新式桩基结构在建造时先挖基坑，然后在基坑底部放入底板8和套筒6，并且浇筑支撑垫台2包裹住底板8，保持所有套筒6上部均超出支撑垫台2顶面10㎝以上，然后将顶板4、芯杆5、连杆7焊接连接，在顶板4和芯杆5外部浇筑桩承台1和桩体3，预先制造好。然后吊运桩承台1至基坑位置，将所有的桩体3插入对应的套筒6内部，并且通过焊接将连杆7与套筒6连接。最后将支撑垫台2和桩体3埋在基坑地下。该新式桩基结构具有良好的承重支撑能力，而且桩基的一部分可以提前预制，建造和安装起来十分方便。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。