一种水泥和水玻璃双液灌浆装置的制作方法

本实用新型属于灌浆施工技术领域，具体涉及一种水泥和水玻璃双液灌浆装置。

背景技术：

目前，在各种地基基础、混凝土裂缝渗水工程中，经常需要采用钻孔灌浆，传统的灌浆施工工艺一般采用纯水泥浆液。虽然纯水泥灌浆对普通地层及小量渗水处理效果良好，但在大流量涌水区域灌浆效果欠佳，施工时间长，水泥消耗量大，且效果不明显，需多次重复进行灌浆，浪费大量时间、人力、物力。采用水泥、水玻璃双液浆能快速充填封堵流速较大的地下水，实现地层的加固处理，提高大流量涌水灌浆施工效率，对施工成本控制、进度控制起到积极作用。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种可以防止水玻璃浆液倒流的水泥和水玻璃双液灌浆装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种水泥和水玻璃双液灌浆装置，包括水泥灌浆管，所述水泥灌浆管顶部设有密封盖，水泥灌浆管内设有贯穿密封盖的水玻璃灌浆管。所述水玻璃灌浆管的内壁设有环形卡槽，水玻璃灌浆管内设有水玻璃灌浆头，所述水玻璃灌浆头底部设有喷射孔。水玻璃灌浆头顶部设有卡环，所述卡环卡在环形卡槽内，且卡环可以沿水玻璃灌浆管的长度方向在环形卡槽内自由滑动，卡环顶部设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在环形卡槽顶部内壁。

作为优选方式，所述喷射孔有多个，且喷射孔均匀分布在水玻璃灌浆头的环形面上。

作为优选方式，所述水玻璃灌浆管的内壁设有圆孔，圆孔内设有第二弹簧，第二弹簧的一端设有与喷射孔相互配合的堵头。

作为优选方式，所述水玻璃灌浆头的外壁设有便于堵头滑动的锥形孔，所述锥形孔与喷射孔连通。

作为优选方式，所述环形卡槽底部内壁设有弹性垫圈。

作为优选方式，所述水泥灌浆管底部连接有混合管，混合管内设有螺旋片。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型设置有第一弹簧，在水玻璃灌浆管内注入水玻璃浆液时，水玻璃灌浆头向下滑动，第一弹簧被拉伸，水玻璃灌浆头伸出水玻璃灌浆管，向水泥灌浆管内喷射水玻璃浆液。如果水泥灌浆管内的压强大于水玻璃灌浆管内的压强，则水玻璃灌浆头可以向上滑动，水玻璃灌浆头伸入水玻璃灌浆管内，从而可以确保水玻璃浆液的正向流动，防止水玻璃浆液产生倒流，同时可以避免水泥浆液通过喷射孔进入水玻璃灌浆管内。

2、本实用新型水玻璃灌浆管的内壁设有圆孔，圆孔内设有第二弹簧，第二弹簧的一端设有与喷射孔相互配合的堵头，堵头可以将喷射孔密封，从而可以有效的阻止水玻璃浆液的回流。

3、本实用新型的环形卡槽底部内壁设有弹性垫圈，弹性垫圈可以增加水玻璃灌浆头与水玻璃灌浆管之间的密封性，对水玻璃灌浆头还具有缓冲作用。

4、本实用新型的水泥灌浆管底部连接有混合管，混合管内设有螺旋片，水泥浆液和水玻璃浆液在水泥灌浆管内混合后，沿着混合管内的螺旋片螺旋运动，有利于水泥浆液和水玻璃浆液的充分混合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部放大图。

图中：1-水泥灌浆管；2-密封盖；3-水玻璃灌浆管；4-环形卡槽；5-水玻璃灌浆头；6-喷射孔；7-卡环；8-第一弹簧；9-第二弹簧；10-堵头；11-锥形孔；12-弹性垫圈；13-混合管；14-螺旋片。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1和图2所示，本实施例的一种水泥和水玻璃双液灌浆装置，包括水泥灌浆管1，所述水泥灌浆管1顶部设有密封盖2，水泥灌浆管1内设有贯穿密封盖2的水玻璃灌浆管3。水泥灌浆管1的侧壁一般设置有水泥灌浆口，水玻璃灌浆管3的顶部设置有水玻璃灌浆口。所述水玻璃灌浆管3的内壁设有环形卡槽4，环形卡槽4沿水玻璃灌浆管3的长度方向设置，并且具有一定长度。

水玻璃灌浆管3内设有水玻璃灌浆头5，所述水玻璃灌浆头5底部设有喷射孔6，水玻璃灌浆头5可以在水玻璃灌浆管3内活动，喷射孔6一般设置在水玻璃灌浆头5底部的侧面上，水玻璃浆液通过水玻璃灌浆管3从喷射孔6喷出，在水泥灌浆管1内与水泥浆液混合。

水玻璃灌浆头5顶部设有卡环7，所述卡环7卡在环形卡槽4内，且卡环7可以沿水玻璃灌浆管3的长度方向在环形卡槽4内自由滑动。卡环7的形状大小与环形卡槽4相匹配，卡环7在环形卡槽4内自由滑动，使水玻璃灌浆头5在水玻璃灌浆管3内滑动。卡环7顶部设有第一弹簧8，所述第一弹簧8的一端固定在环形卡槽4顶部内壁。

第一弹簧8初始时处于正常状态，水玻璃灌浆头5完全处于水玻璃灌浆管3内，水玻璃灌浆头5上的喷射孔6被水玻璃灌浆管3的侧壁堵住。在水玻璃灌浆管3内注入水玻璃浆液时，水玻璃灌浆头5向下滑动，第一弹簧8被拉伸，水玻璃灌浆头5伸出水玻璃灌浆管3，向水泥灌浆管1内喷射水玻璃浆液。如果水泥灌浆管1内的压强大于水玻璃灌浆管3内的压强，则水玻璃灌浆头5向上滑动，水玻璃灌浆头5伸入水玻璃灌浆管3内，可以确保水玻璃浆液的正向流动防止水玻璃浆液产生倒流，同时可以避免水泥浆液通过喷射孔6进入水玻璃灌浆管3内。

所述喷射孔6有多个，且喷射孔6均匀分布在水玻璃灌浆头5的环形面上，通过喷射孔6向水玻璃灌浆头5的四周喷射水玻璃浆液，使水玻璃浆液与水泥浆液的混合均匀。

所述水玻璃灌浆管3的内壁设有圆孔，圆孔内设有第二弹簧9，第二弹簧9的一端设有与喷射孔6相互配合的堵头10。水玻璃灌浆头5进入水玻璃灌浆管3时，与堵头10连接的第二弹簧9伸长，堵头10伸入喷射孔6中，将喷射孔6堵塞。水玻璃灌浆头5伸出水玻璃灌浆管3时，与堵头10连接的第二弹簧9被压缩，堵头10回到圆孔中。堵头10可以将喷射孔6密封，从而可以有效的阻止水玻璃浆液的回流。

所述水玻璃灌浆头5的外壁设有便于堵头10滑动的锥形孔11，所述锥形孔11与喷射孔6连通，锥形孔11有利于减小水玻璃灌浆头5在水玻璃灌浆管3内滑动时与堵头10之间的摩擦阻力。

所述环形卡槽4底部内壁设有弹性垫圈12，弹性垫圈12一般采用橡胶制成，弹性垫圈12可以增加水玻璃灌浆头5与水玻璃灌浆管3之间的密封性，对水玻璃灌浆头5还具有缓冲作用。

所述水泥灌浆管1底部连接有混合管13，混合管13内设有螺旋片14。水泥浆液和水玻璃浆液在水泥灌浆管1内混合后，沿着混合管13内的螺旋片14螺旋运动，有利于水泥浆液和水玻璃浆液的充分混合。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。