一种手持式地基破碎装置的制作方法

本实用新型涉及地基破碎技术领域，具体为一种手持式地基破碎装置。

背景技术：

地基基础设计是整个建筑物设计的一个重要组成部分，它对建筑物的安全和正常使用有着密切的关系。一旦出现事故，处理就比较困难，而基坑的回填土下沉造成室内地坪空鼓、开裂，室外散水空鼓开裂、下沉，建筑物基础受水浸泡，甚至导致建筑物不均匀沉降，这正是建筑工程质量的通病，而山区尤为突出，当拆除地基往往需要专业的地基破碎设备。

现有地基破碎装置只能进行单一震动破碎，或者只能螺旋钻碎，对地基的破碎效果较差，而且破碎过程中往往对破碎装置的冲击过大，容易使得内部元器件进行位置偏移损坏，从而影响地基破碎装置的使用寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手持式地基破碎装置，具备震动螺旋多效破碎和真空缓冲抗震的优点，解决了现有地基破碎装置只能进行单一震动破碎，对地基的破碎效果较差和破碎过程中往往对破碎装置的冲击过大，影响地基破碎装置的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述震动螺旋多效破碎和真空缓冲抗震的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式地基破碎装置，包括装置外板，装置外板内壁的右侧固定安装有电机，电机的左侧输出端固定连接有转动杆，转动杆的外侧固定安装有转动齿轮，转动杆位于转动齿轮的左端固定安装有转动盘，转动盘左侧面的底部固定安装有定位轴，定位轴的外沿固定连接有下压杆，下压杆的底端通过压气块活动连接有真空器，下压杆的底端贯穿并延伸至真空器的内部，下压杆位于真空器内部的底端与压气块的顶部固定连接，真空器的内部活动连接有下压块，下压块的外沿与真空器的内壁相接触,装置外板内壁的底部活动连接有震动杆,震动杆上固定套装有弹簧板，弹簧板位于真空器的下方，震动杆的顶端贯穿并延伸至真空器的内部，且震动杆的顶端位于下压块的下方，装置外板的底部固定安装有下外壳，转动齿轮的外沿啮合连接有传动齿轮,传动齿轮位于转动齿轮的下方，传动齿轮的右侧固定连接有传动杆，传动杆的右端通过固定轴与装置外板内壁的右侧固定连接，传动齿轮的外沿啮合连接有联动齿轮，联动齿轮位于传动齿轮的右侧，联动齿轮的内部固定套装有联动杆，联动杆的顶端通过联动轴与装置外板的内壁固定连接。

优选的，震动杆的底端贯穿装置外板并延伸至下外壳的下方，且震动杆的底端固定连接有震动头。

优选的，真空器的顶部和底部分别固定安装有封气套，顶部和底部封气套的一侧分别与下压杆和震动杆的外沿相接触。

优选的，联动杆的底端贯穿装置外板并延伸至下外壳的下方，且联动杆的底端通过有连接器固定连接有钻头杆，钻头杆的底部固定安装有角钻头。

优选的，装置外板的右侧固定安装有上扶杆，装置外板的两侧分别固定安装有中扶杆，左侧中扶杆位于上扶杆的下方。

优选的，震动杆的外侧活动套装有位于弹簧板和装置外板之间的螺旋弹簧，螺旋弹簧的两端分别与弹簧板的底端和装置外板的内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手持式地基破碎装置，具备以下有益效果：

1、该手持式地基破碎装置，通过联动杆和连接器连接有钻头杆，然后电机对地基进行旋转破碎，再通过震动杆、螺旋弹簧和下压块进行上下震动，继而震动头对地基进行震动破碎，从而达到震动螺旋多效破碎。

2、该手持式地基破碎装置，通过真空器的顶部和底部设有封气套进行空气封闭，然后通过压气块下压空气，从而压动下压块进行下移对震动杆进行下击，继而再通过螺旋弹簧和弹簧板进行弹性回位，从而达到真空缓冲抗震的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1装置外板、2电机、3转动杆、4转动齿轮、5转动盘、6定位轴、 7下压杆、8压气块、9真空器、10下压块、11震动杆、12弹簧板、13螺旋弹簧、14下外壳、15震动头、16传动齿轮、17传动杆、18固定轴、19联动齿轮、 20联动杆、21联动轴、22封气套、23连接器、24钻头杆、25角钻头、26上扶杆、27中扶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种手持式地基破碎装置，包括装置外板1，装置外板1内壁的右侧固定安装有电机2，电机2的左侧输出端固定连接有转动杆3，转动杆3的外侧固定安装有转动齿轮4，转动杆3位于转动齿轮4的左端固定安装有转动盘5，转动盘5左侧面的底部固定安装有定位轴6，定位轴6的外沿固定连接有下压杆7，下压杆7的底端通过压气块8活动连接有真空器9，下压杆7的底端贯穿并延伸至真空器9的内部，下压杆7位于真空器9内部的底端与压气块8 的顶部固定连接，真空器9的内部活动连接有下压块10，下压块10的外沿与真空器9的内壁相接触,装置外板1内壁的底部活动连接有震动杆11,震动杆11上固定套装有弹簧板12，弹簧板12位于真空器9的下方，震动杆11的顶端贯穿并延伸至真空器9的内部，且震动杆11的顶端位于下压块10的下方，装置外板1的底部固定安装有下外壳14，转动齿轮4的外沿啮合连接有传动齿轮16, 传动齿轮16位于转动齿轮4的下方，传动齿轮16的右侧固定连接有传动杆17，传动杆17的右端通过固定轴18与装置外板1内壁的右侧固定连接，传动齿轮 16的外沿啮合连接有联动齿轮19，联动齿轮19位于传动齿轮16的右侧，联动齿轮19的内部固定套装有联动杆20，联动杆20的顶端通过联动轴21与装置外板1的内壁固定连接，震动杆11的底端贯穿装置外板1并延伸至下外壳14的下方，且震动杆11的底端固定连接有震动头15，真空器9的顶部和底部分别固定安装有封气套22，顶部和底部封气套22的一侧分别与下压杆7和震动杆11 的外沿相接触，该手持式地基破碎装置，通过真空器9的顶部和底部设有封气套22进行空气封闭，然后通过压气块8下压空气，从而压动下压块10进行下移对震动杆11进行下击，继而再通过螺旋弹簧13和弹簧板12进行弹性回位，从而达到真空缓冲抗震的优点，该手持式地基破碎装置，通过真空器9的顶部和底部设有封气套22进行空气封闭，然后通过压气块8下压空气，从而压动下压块10进行下移对震动杆11进行下击，继而再通过螺旋弹簧13和弹簧板12 进行弹性回位，从而达到真空缓冲抗震的优点，联动杆20的底端贯穿装置外板1并延伸至下外壳14的下方，且联动杆20的底端通过有连接器23固定连接有钻头杆24，该手持式地基破碎装置，通过联动杆20和连接器23连接有钻头杆 24，然后电机2对地基进行旋转破碎，再通过震动杆11、螺旋弹簧13和下压块10进行上下震动，继而震动头15对地基进行震动破碎，从而达到震动螺旋多效破碎，钻头杆24的底部固定安装有角钻头25，该手持式地基破碎装置，通过联动杆20和连接器23连接有钻头杆24，然后电机2对地基进行旋转破碎，再通过震动杆11、螺旋弹簧13和下压块10进行上下震动，继而震动头15对地基进行震动破碎，从而达到震动螺旋多效破碎，装置外板1的右侧固定安装有上扶杆26，装置外板1的两侧分别固定安装有中扶杆27，左侧中扶杆27位于上扶杆26的下方，震动杆11的外侧活动套装有位于弹簧板12和装置外板1之间的螺旋弹簧13，螺旋弹簧13的两端分别与弹簧板12的底端和装置外板1的内壁固定连接。

工作时，开动电机2进行运转，然后传动转动杆3进行快速旋转，从而转动齿轮4通过啮合连接的传动齿轮16和联动齿轮19进行转动，继而压气块8 下移，通过压气块8下压空气，从而压动下压块10进行下移对震动杆11进行下击，继而再通过螺旋弹簧13和弹簧板12进行弹性回位，震动头15进行快速上下震动，而联动杆20带动连接器23、钻头杆24和电机2进行旋转破碎，即可。

综上所述，该手持式地基破碎装置，通过联动杆20和连接器23连接有钻头杆24，然后电机2对地基进行旋转破碎，再通过震动杆11、螺旋弹簧13和下压块10进行上下震动，继而震动头15对地基进行震动破碎，从而达到震动螺旋多效破碎，该手持式地基破碎装置，通过真空器9的顶部和底部设有封气套22进行空气封闭，然后通过压气块8下压空气，从而压动下压块10进行下移对震动杆11进行下击，继而再通过螺旋弹簧13和弹簧板12进行弹性回位，从而达到真空缓冲抗震的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。