一种带锁定功能的气动浮体闸门的制作方法

本实用新型涉及气动浮体闸门技术领域，尤其是一种带锁定功能的气动浮体闸门。

背景技术：

气动浮体闸门由于其在结构形式新颖、运行条件限制小、应用范围广的优点被广泛应用在水坝上。但在具体实施的过程中，发现还是存在闸门在任意位置停留蓄水时的稳定问题，其一便是现有气动浮体闸门由于整个工作过程是闸门重量及过水重量与浮力的平衡过程，特别是闸门处于最高蓄水位以下停留时，闸门处于一种动态平衡中，如果闸门顶部过流量加大时，水的重量会增加，会打破动平衡状态，使得闸门失去平衡而被下压开启，达不到在任意位置停留蓄水的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带锁定功能的气动浮体闸门，增加了液压锁定装置，可将闸门锁定在任意位置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带锁定功能的气动浮体闸门，包括坝体、门叶、支臂、第一支座、气动浮体和支臂盖板，所述门叶的背面与支臂的前端固定连成一体，气动浮体固定安装在支臂下方，支臂的后端经支座轴与安装在坝体后端的第一支座铰接，支臂盖板覆盖固定安装在支臂的上方并覆盖整个闸门，其特征在于，还包括液压锁定装置，所述液压锁定装置由第二支座、第三支座和液压油缸组成，所述第二支座安装在坝体内，第三支座安装在所述支臂的中部，液压油缸的两端分别经支座轴与第二支座和第三支座铰接。

进一步的，所述气动浮体上相对的两侧面上分别设置有进出气口和进出水口，所述进出气口与软管的一端连接，软管的另一端连接至空气压缩机。

进一步的，所述第一支座固定于一钳块上，所述钳块安装在坝体的后端。

进一步的，所述坝体的前端安装有前止水橡胶与门叶的圆弧面紧密接触，坝体的两侧分别安装有侧止水橡胶与门叶的两侧面紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在支臂与坝体之间安装液压油缸，在需要的位置关闭液压油缸的无杆腔油路出油口使得油缸不能自由伸缩，达到锁定闸门位置的效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的闸门完全开启状态示意图。

图2为本实用新型一实施例的闸门完全关闭状态示意图。

图3为本实用新型一实施例的俯视图。

图中：1-坝体；11-水槽；2-门叶；21-前止水橡胶；22-侧止水橡胶；3-支臂；4-第一支座；41-钳块；5-气动浮体；51-进出水口；52-进出气口；53-软管；54-空气压缩机；6-支臂盖板；7-液压油缸；8-第三支座；9-第二支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种带锁定功能的气动浮体闸门，包括坝体1、门叶2、支臂3、第一支座4、气动浮体5和支臂盖板6，所述门叶2的背面与支臂3的前端固定连成一体，所述支臂3为V型支臂，开口处与门叶2固定连接，气动浮体5固定安装在支臂3下方，通过气动浮体5内空气的存储量控制闸门的开启与关闭状态。支臂3的后端经支座轴与安装在坝体1后端的第一支座4铰接，支臂3与门叶2可绕第一支座4自由转动，坝体1上设置有用与容纳闸门开启状态下的支臂3与门叶2的水槽11，支臂盖板6覆盖固定安装在支臂3的上方并覆盖整个闸门，及支臂盖板6与门叶2等宽，还包括液压锁定装置，所述液压锁定装置由第二支座9、第三支座8和液压油缸7组成，所述第二支座9安装在坝体1内，第三支座8安装在所述支臂3的中部，液压油缸7的两端分别经支座轴与第二支座9和第三支座8铰接，闸门运行时，液压油缸7随着支臂3的转动而自由伸缩，在闸门需要处于指定位置进行蓄水时，关闭液压油缸7的无杆腔油路出油口，则液压油缸7不能进行自由伸缩，固定支臂3的位置，达到了锁定闸门位置的作用。

于本实施例中，所述气动浮体5上相对的两侧面上分别设置有进出气口52和进出水口51，所述进出气口52与软管53的一端连接，软管53的另一端连接至空气压缩机54，空气压缩机54可设置在岸上。其工作原理如下：

当需要关闭闸门进行蓄水时(提高闸门高度)：打开空气压缩机54上的进气开关，关闭空气压缩机54上的排气开关，开启空气压缩机54,压缩气体经过软管53并通过设置在气动浮体5上进出气口52进入气动浮体5内，同时将气动浮体5内的水通过设置在气动浮体5上的进出水口51排出，当输入的气体达到一定量时，气动浮体5所产生的浮力相对于第一支座4的支座轴的力矩克服闸门各部分的重力及摩擦力相对于该支座轴的力矩，闸门开始浮起，整个闸门将绕支座轴转动，输入气动浮体5内的气体越多，排出气动浮体5内的水就越多，闸门绕第一支座4转动的角度就越大，直至门叶2升至最高水位状态，闸门停止转动并处于完全关闭状态，此时关闭空气压缩机54，并关闭空气压缩机54上的进气开关，最后关闭液压油缸7的无杆腔油路出油口，实现闸门的锁定。

当需要开启闸门进行泄水时(降低闸门高度)：先打开液压油缸7的无杆腔油路出油口，解锁闸门，然后关闭空气压缩机54上的进气开关，打开空气压缩机54上的排气开关，气动浮体5内的气体通过设置在气动浮体5上进出气口52排出，同时设置在坝体1上的水槽11内的水通过设置在气动浮体5上的进出水口51进入气动浮体5内，当排出的气体达到一定量时，气动浮体5所产生的浮力相对于第一支座4的支座轴的力矩小于闸门各部分的重力及摩擦力相对于该支座轴的力矩，闸门开始下沉，整个闸门将绕第一支座4向与上浮相反的方向转动，也就是闸门的开启程度越来越大，直至达到需要的高度，再次关闭液压油缸7的无杆腔油路出油口，实现闸门的锁定。

为了加强第一支座4的固定作用，所述第一支座4固定于一钳块41上，所述钳块41安装在在坝体1的后端，所述钳块41与第一支座4一体，加强了装置与坝体的相对稳定性，可避免其松动。

请参照图3，所述坝体1的前端安装有前止水橡胶21与门叶2的圆弧面紧密接触，坝体的两侧分别安装有侧止水橡胶22与门叶2的两侧面紧密接触，确保了闸门两侧及前端的密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。