吊轴监测装置的制作方法

文档序号:16550785发布日期:2019-01-08 21:06阅读:270来源:国知局
吊轴监测装置的制作方法

本实用新型涉及液压启闭机监测技术领域,尤其涉及一种吊轴监测装置。



背景技术:

现在很多工程实例中,平板闸门利用液压启闭机控制闸门的启闭,而液压启闭机侧坐在密封机架上,油缸的吊头部分则穿过密封机架,在密封机架的下方由吊轴与闸门吊耳连接在一起,密封机架的用处是将水流隔绝在密封机架的下方。然而密封机架的使用,使得工作人员在机架上方无法观察到密封机架下方的闸门的实际情况,当潜在的紧急情况发生时,例如由于吊轴断裂而导致油缸吊头与闸门吊耳分离,闸门自行下落时,由于工作人员无法直接观察到,而无法及时采取相应的应急措施。现在的工程实例中,大都要求有吊轴监测装置以监测并应对上述的紧急情况的发生。

目前现有的吊轴监测装置,结构复杂,稳定性不高,而且由于配重块在密封机架下方,在实际应用过程中,出现了配重块掉落至廊道的情况,维修十分困难。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术之不足,本实用新型提供一种监测功能可靠,且结构简单、稳定可靠、使用寿命长且零部件不会落入廊道,维修方便的吊轴监测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吊轴监测装置,用于监测液压启闭机控制闸门的启闭状态,液压启闭机下方固定有密封机架,液压启闭机下方具有穿过密封机架的吊轴,闸门通过闸门吊耳与吊轴连接,所述吊轴监测装置包括固定在密封机架上的支架,所述支架位于液压启闭机侧方,所述的支架上滑动连接有沿支架做上下位移的支承杆,所述支承杆底部下方设有有顶杆,所述顶杆底部与闸门固定并与闸门同步运动,闸门向上移动至全开时顶杆顶部与支承杆底部接触并顶起支承杆;所述的支承杆上固定有撞板,撞板顶部设有外套在支承杆上的配重块,所述支架上沿支架高度方向上间隔设置有至少两个监测撞板位置信号的接近开关。

进一步的,为了为吊轴监测装置提供良好导向,为支承杆滑动提供导向,密封机架上开有贯穿孔,所述支承杆滑动连接在贯穿孔内,所述支架包括分别对称固定支承杆两侧的纵向支架,所述纵向支架底部固定在密封机架上端、顶部之间固定连接的横向支架,所述的纵向支架内具有轨道,所述的撞板两端分别固定有导向杆,所述导向杆外端滚动连接有与支承杆两侧纵向支架内轨道向配合的导向轮。

更进一步的,贯穿孔内固定有导向套,所述支承杆滑动连接在导向套内,所述导向套顶部伸出密封机架上表面具有防撞块。支承杆在被顶杆带动下落过程中,避免在闸门脱落时撞块直接撞击密封机架,为撞击提供一定的缓冲。

为了便于监测撞块的高度位置,对称固定在支承杆两侧的纵向支架,每侧纵向支架上至少分布有两个不同高度的接近开关。

闸门与顶杆固定,闸门在闸门正常启闭时,顶杆随着闸门的启闭而作上下位移。当闸门开启并接近全开时,顶杆上顶直至与支承杆底部接触,并向上顶起支承杆随闸门开启而向上运动。支承杆上固定的撞板与闸门同步向上位移。当发生紧急状况,例如吊轴断裂导致闸门自行下落时,闸门下落,顶杆同步下落,支承杆则带动撞板在重力作用下同步下落,撞板下落的信号可被接近开关监测到位置信号,接近开关可监测此高度位置信号并迅速发出报警信号提示采取相应的紧急措施。闸门全开时撞板与防撞块之间高度落差为撞板下落的最大距离。

本实用新型的有益效果是,本实用新型提供的吊轴监测装置,结构简单,设计合理,通过闸门与顶杆的固定,可将闸门的位置信号转化为撞板的高度位置信号并设计可监测撞板高度信号的接近开关,可有效应对闸门的突发下落情况并及时报警便于采取相应措施,同时撞板、配重块等零部件均位于密封机架上方,不会出现零部件落入廊道情况,维修保养简单方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型最优实施例的立体图。

图3是本实用新型最优实施例与液压启闭机、闸门和密封机架相配合的整体示意图。

图中1、液压启闭机 2、闸门 3、密封机架 4、支架 4-1、纵向支架 4-2、横向支架 5、支承杆 6、顶杆 7、撞板 8、配重块 9、接近开关 10、导向杆 11、导向轮 12、导向套 13、防撞块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示的一种吊轴监测装置,是本实用新型最优实施例,用于监测液压启闭机1控制闸门2的启闭状态。液压启闭机1下方固定有密封机架3,液压启闭机1下方具有穿过密封机架3的吊轴,闸门2通过闸门2吊耳与吊轴连接。

吊轴监测装置包括固定在密封机架3上的支架4,所述支架4位于液压启闭机1侧方,所述的支架4上滑动连接有沿支架4做上下位移的支承杆5,所述支承杆5底部下方设有有顶杆6,所述顶杆6底部与闸门2固定并与闸门2同步运动,闸门2向上移动至全开时顶杆6顶部与支承杆5底部接触并顶起支承杆5;所述的支承杆5上固定有撞板7,撞板7顶部设有外套在支承杆5上的配重块8,所述支架4上沿支架4高度方向上间隔设置有至少两个监测撞板7位置信号的接近开关9。

为了为吊轴监测装置提供良好导向,为支承杆5滑动提供导向,密封机架3上开有贯穿孔,所述支承杆5滑动连接在贯穿孔内,所述支架4包括分别对称固定支承杆5两侧的纵向支架4-1,所述纵向支架4-1底部固定在密封机架3上端、顶部之间固定连接的横向支架4-2,所述的纵向支架4-1内具有轨道,所述的撞板7两端分别固定有导向杆10,所述导向杆10外端滚动连接有与支承杆5两侧纵向支架4-1内轨道向配合的导向轮11。

更进一步的,贯穿孔内固定有导向套12,所述支承杆5滑动连接在导向套12内,所述导向套12顶部伸出密封机架3上表面具有防撞块13。支承杆5带动撞板7下落过程中,防撞块13避免在闸门2脱落时撞块直接撞击密封机架3,为撞击提供一定的缓冲。

为了便于监测撞块的高度位置,对称固定在支承杆5两侧的纵向支架4-1,每侧纵向支架4-1上至少分布有两个不同高度的接近开关9。

在实际组装中,各部件之间通过螺钉或者焊接连接在一起。顶杆6与闸门2连接固定,随着闸门2的上下移动而移动。为了便于顶杆6可有效顶起支承杆5,可在顶杆6上顶面焊接或者螺纹连接一个顶起平面,顶起平面的上表面面积远大于支承杆5的下底面面积。

当闸门2接近全开位时,顶杆6与支承杆5接触并推动支承杆5,进而带动上方的配重块8、导向杆10、撞板7、导向轮11等向上移动。当发生紧急状况,例如液压启闭机1吊轴与闸门2吊耳处发生断裂而导致闸门2下落时,顶杆6、支承杆5、配重块8、导向杆10、撞板7、导向轮11均整体下滑,撞板7下落的信号可被接近开关9监测到位置信号,撞板7接触到接近开关9后,接近开关9发出信号,可迅速的发出报警信号以提醒采取相应的紧急措施。在实际生产设计中,并不局限于在支架4上安装接近开关9,更可在支架4上设置多个限位开关,用以应对正常的闸门2下滑,提示液压启闭机1上锁等情况。

如此设计的吊轴监测装置,结构简单,设计合理,通过闸门2与顶杆6的固定,可将闸门2的位置信号转化为撞板7的高度位置信号并设计可监测撞板7高度信号的接近开关9,可有效应对闸门2的突发下落情况并及时报警便于采取相应措施,同时撞板7、配重块8等零部件均位于密封机架3上方,不会出现零部件落入廊道情况,维修保养简单方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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