液压坝撑杆解锁装置的制作方法

本实用新型涉及水利设施的坝结构，特别涉及液压坝撑杆解锁装置。

背景技术：

液压坝是一种比较简易的活动坝。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；在损失极小水量的情况下，就能很容易地冲掉上游的漂浮物，使河水清澈；放坝快速，不影响防洪安全；抗洪水冲击的能力强。液压坝的构造通常由闸门板、闸门板升降油缸和液压泵站等组成。它是用闸门板升降油缸直接顶住底部为铰链的活动拦水闸门板的后背部，实现升坝拦水和降坝泄洪的目的。为了使闸门板顶起后闸门板升降油缸不再承载，又在闸门板的后背部增设撑杆，与闸门板一起成“人”字形支撑，如专利CN201510923930.9一种可折叠限位的液压坝支撑机构，它具有：上撑杆和下撑杆；上撑杆与下撑杆之间通过铰接连接，当需要支撑液压坝时，上撑杆与下撑杆成一条直线，解除支撑时，上撑杆与下撑杆折弯，而上撑杆与下撑杆是否折弯是通过安装在坝基上的液压缸来控制。这种结构液压缸常期泡在凹坑的水里，影响液压缸的使用寿命。虽另有专利CN201520763217.8液压坝内置式驱动支撑机构，它包括沿坝体高度方向设置、安装在坝体上的伸缩缸；连杆臂，连杆臂的第一端与伸缩缸的活塞杆铰接；用于支撑坝体的撑杆，撑杆的上端与连杆臂的第二端固定连接，伸缩缸安装于坝体内弧腔纵横梁空隙处，它不受水流侵蚀和泥沙污染，提高了使用寿命，降低故障率。这种结构虽然伸缩缸安装在坝体的内弧腔纵横梁空隙处，能不受水流侵蚀和泥沙污染，提高使用寿命。但这些结构在解除支撑（解锁）时，都需要液压缸来调节撑杆的位置，结构都过于复杂，容易故障，而且制造和使用成本高，安装和施工的难度比较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用、维护方便、工作可靠的液压坝撑杆解锁装置。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：它包括用于支撑闸门板的撑杆，撑杆的上端设置铰链，由铰链将撑杆固定在闸门板的后背上，在撑杆下端的地基上设有阻止撑杆向后滑移的支承台阶，撑杆的下端支撑在支承台阶下凹的卡口中，与闸门板成“人”字形的支撑状态，其特征是在支承台阶的前面设有前表面为斜面的楔块，楔块的斜面高度超过支承台阶或与支承台阶平齐，所述的楔块由伸缩的解锁油缸控制前后移动，当楔块前移到下凹的卡口时，利用楔块的斜面将撑杆的下端推起而脱离下凹的卡口，解除了撑杆对闸门板的支撑。

所述的解锁油缸为双作用油缸。

所述撑杆的下端为倒T字形。

所述撑杆的T字形两端安装有滚轮。

所述支承台阶的后面为向下的斜面。

所述的解锁油缸外面加有遮住解锁油缸的保护罩。

所述的支承台阶、解锁油缸、楔块组合在一起。

根据上述方案制造的液压坝撑杆解锁装置，它利用解锁油缸来控制楔块的前后移动，将撑杆的下端推起而脱离卡口，解除了撑杆对闸门板的支撑。由于支承台阶、解锁油缸、楔块被安装在坝体的上表面，不会浸泡在水里，延长了各构件的使用寿命。它具有结构简单、制造成本低、使用、维护方便、支承可靠的优点。

附图说明

图1是液压坝撑杆解锁装置在升坝拦水时的状态图；

图2是图1中H区域的局部放大图；

图3是楔块被推出准备降坝放水时的状态图；

图4是图3中E区域的局部放大图；

图5是撑杆的下端从支承台阶上表面滑过时的状态图；

图6是闸门板被完全放倒，降坝放水时的状态图。

图中：1. 闸门板；2. 撑杆；3. 铰链；4. 地基；5. 支承台阶；6. 卡口；7. 滚轮；8. 斜面；9. 楔块；10. 解锁油缸；11. 活塞杆；12. 斜面；13. 保护罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1、图2是液压坝撑杆解锁装置结构示意图。从图中看出，它包括用于支撑闸门板1的撑杆2，撑杆2的上端设置铰链3，由铰链3将撑杆2固定在闸门板1的后背上，在撑杆2下端的地基4上设有阻止撑杆2向后滑移的支承台阶4，撑杆2的下端支撑在支承台阶5下凹的卡口6中，与闸门板1成“人”字形的支撑状态。所述撑杆2的下端为倒T字形，在T字形的两端安装有滚轮7。在支承台阶5的前面设有前表面为斜面8的楔块9，楔块9的斜面高度超过支承台阶5或与支承台阶5平齐，所述的楔块9由伸缩的双作用解锁油缸10的活塞杆11控制前后移动，当楔块9前移到下凹的卡口6时，利用楔块9的斜面8将撑杆2的下端顶起而脱离下凹的卡口6，解除了撑杆2对闸门板1的支撑。为了使撑杆2平稳离开支承台阶5，支承台阶5的后面为向下的斜面12。为了保护解锁油缸10，在解锁油缸10的外面加有遮住解锁油缸10的保护罩13。在设计时可以将支承台阶5、解锁油缸10、楔块9组合在一起，以便于整体安装和调试。

液压坝撑杆解锁装置的使用方法：当需要升坝拦水时，闸门板1通过升降油缸的活塞杆（图中用箭头表示）顶起时，撑杆2随闸门板1的升起，绕铰链3旋转，当闸门板1上升到支撑位置时，升降油缸稍回缩，撑杆2的下端顶在支承台阶5下凹的卡口6中，闸门板1在撑杆2的支撑下在此位置定位如图1、图2所示。当降坝放水时，需要撑杆2解除支撑，闸门板1通过升降油缸稍作顶起，让撑杆2的下端不顶住卡口6，同时，解锁油缸10的活塞杆11推动楔块9伸出，利用楔块9的斜面8将撑杆2的下端顶起，并阻止撑杆2的下端回落在卡口6中如图3、图4所示。升降油缸的活塞杆内缩，闸门板1慢慢放低，撑杆2的下端顺着支承台阶5的斜面12下滑，并脱离支承台阶5如图5所示，撑杆2被解除支撑而向后翻转，闸门板1随着升降油缸活塞杆的内缩而可以被完全放倒如图6所示。楔块9随着活塞杆11的内缩又回到图2的状态。