线性拉森支护施工垂直度调整钢板桩的制作方法

本实用新型属于领域建筑施工技术领域，具体涉及一种线性拉森支护施工垂直度调整钢板桩。

背景技术：

现有的基坑支护采用拉森钢板桩的应用已较为普遍，但是以拉森钢板桩作为线性结构（如地下综合管廊）的基坑支护桩，主要采用单独打入法施工，从一端开始逐根打设，直至工程结束；但是在施工过程中极易使板桩向后打的一侧倾斜，且误差积累后难以纠正，严重影响到施工安全及质量；因此拉森钢板桩支护只适用于桩长较短（约不超过10m）的非线性结构支护。

基于上述基坑支护中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种线性拉森支护施工垂直度调整钢板桩及方法，旨在解决现有建筑施工中钢板桩支护倾斜无法调节的问题。

本实用新型提供一种线性拉森支护施工垂直度调整钢板桩，包括桩板和锁口；桩板为直角梯形结构；锁口设置于桩板的两侧边。

进一步地，桩板顶端的横截面宽度是底端的横截面宽度的一半。

进一步地，桩板顶端的横截面宽度为380mm至420mm；桩板底端的横截面宽度为190mm至210mm。

进一步地，锁口焊接于桩板两侧，并位于桩板的同一侧，以形成内凹结构。

进一步地，锁口为卡钩结构；内凹结构内凹深度为160mm至180mm。

本申请还提供一种线性结构拉森钢板桩支护施工垂直度调整方法，包括有调整钢板桩；所述调整钢板桩为上述所述的线性拉森支护施工垂直度调整钢板桩；还包括以下步骤：

S1：开始拉森钢板桩支护施工，依次将常规钢板桩打入基坑中；常规钢板桩的桩板为长方形；

S2：每打入二十八至三十二根常规钢板桩后，再打入一根调整钢板桩以调整常规钢板桩产生的垂直偏差；

S3：再打入调整钢板桩后再依次打入常规钢板桩。

进一步地，常规钢板桩的侧面上设有锁口；相邻常规钢板桩之间通过锁口锁紧；调整钢板桩和常规钢板桩之间同样通过锁口锁紧。

进一步地，调整钢板桩可调整纠正20cm内的垂直度偏差。

进一步地，在S2步骤中：每打入二十八至三十二根常规钢板桩后，再打入一根调整钢板桩；调整钢板桩中直角梯形结构的倾斜面与常规钢板桩倾斜面相互配合，并通过锁口进行锁紧

采用以上技术方案，通过一根特殊工具式变截面钢板桩实现线性结构钢板桩支护施工过程中垂直度调整，使线性结构钢板桩支护施工过程中的垂直度误差不持续累积，从而保证施工质量；本实用新型提供的方案相对简单、合理、有效，能够使用最低成本实现整钢板桩的制作以及垂直度调整。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图 1 为本实用新型线性拉森支护施工垂直度调整钢板桩结构示意图；

图2 为图1沿A-A俯视图；

图3 为图1沿B-B俯视图；

图4 为本实用新型线性结构拉森钢板桩支护施工垂直度整体调整示意图。

图中：1、调整钢板桩；2、常规钢板桩；10、桩板；11、顶端；12、底端；13、锁口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图 1至图4所示，本实用新型提供一种线性拉森支护施工垂直度调整钢板桩，包括桩板10和锁口13；桩板10为直角梯形结构；锁口13设置于桩板10的两侧边，用于相邻之间的钢板桩连接锁紧；进一步地，桩板10顶端11的横截面宽度是底端12的横截面宽度的一半；优选地，桩板10顶端11的横截面宽度为380mm至420mm，优选为400mm；桩板10底端12的横截面宽度为190mm至210mm，优选为200mm；本实用新型提供的调整钢板桩为变截面钢板桩，变截面钢板桩主要通过切割与焊接普通钢板桩制作，一般可通过对普通钢板桩进行改造，制作出一种用于调整钢板桩支护施工过程中垂直度工具式变截面钢板桩；采用上述方案能够对现有拉森钢板桩支护施工垂直度进行调整，避免拉森钢板桩支护倾斜造成施工事故或影响施工质量和进度。

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实施例中，锁口13焊接于桩板10的两侧，并位于桩板10的同一侧，以形成内凹结构；进一步地，锁口13为卡钩结构，这样便于相邻钢板桩之间锁紧；进一步地，内凹结构内凹深度为160mm至180mm。

需要进一步地说明的是现有的建筑基坑拉森钢板桩支护施工一般为大型的钢板桩施工，存在施工设备大、难度大、不好调节；采用上述线性拉森支护施工垂直度调整钢板桩，能够在结合设备本身进行调节，不存在多余施工或是增加调整设备的问题，因此成本较低。

相应地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本申请还提供一种线性结构拉森钢板桩支护施工垂直度调整方法，包括有调整钢板桩1；其中，调整钢板桩1为上述所述的线性拉森支护施工垂直度调整钢板桩；还包括以下步骤：

S1：开始拉森钢板桩支护施工，依次将常规钢板桩2打入基坑中；常规钢板桩2的桩板为长方形；

S2：每打入二十八至三十二根常规钢板桩2后，再打入一根调整钢板桩1以调整常规钢板桩2产生的垂直偏差，直至变截面钢板桩打到设计标高，并与普通钢板桩锁口锁紧；变截面钢板桩打入完成后，直角梯形变截面钢板桩的斜边对普通钢板桩施工过程中产生的垂直度误差积累给予补偿纠正，后续普通钢板桩施工不在累计之前的垂直度偏差；调整钢板桩1可调整纠正20cm内的垂直度偏差；

S3：再打入调整钢板桩1后再依次打入常规钢板桩2。

优选地，结合上述方案，本实施例中，常规钢板桩2的侧面上设有锁口；相邻常规钢板桩2之间通过锁口锁紧；调整钢板桩和常规钢板桩之间同样通过锁口锁紧。

优选地，结合上述方案，本实施例中，在S2步骤中：每打入二十八至三十二根常规钢板桩2后，再打入一根调整钢板桩1；调整钢板桩1中直角梯形结构的倾斜面与常规钢板桩2倾斜面相互配合，并通过锁口进行锁紧。

采用以上技术方案，通过一根特殊工具式变截面钢板桩实现线性结构钢板桩支护施工过程中垂直度调整，使线性结构钢板桩支护施工过程中的垂直度误差不持续累积，从而保证施工质量；本实用新型提供的方案相对简单、合理、有效，能够使用最低成本实现整钢板桩的制作以及垂直度调整。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。