一种钢筋笼加强结构的制作方法

本实用新型涉及钢筋笼技术领域，具体为一种钢筋笼加强结构。

背景技术：

当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。

在地铁工程中，钢筋笼是做围护结构用的，围护结构采用地连墙设计的一般都会用到，传统钢筋笼的纵向钢筋通常都是与固定件进行直接焊接，没有添加额外的固定结构，致使钢筋笼的强度较弱，很容易出现形变，即使添加额外固定结构，通常也是采用焊接加固，大大增加了使用电焊工的运营成本，为此我们设计了一种钢筋笼加强结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋笼加强结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢筋笼加强结构，包括固定件和纵向钢筋，所述纵向钢筋通过固定件固定连接，且左右相邻的纵向钢筋的表面分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的侧面开设有两个第一通孔，所述第一通孔内壁开设有第一螺纹，所述第二固定板的侧面开设有两个第二通孔，所述第二通孔内壁开设有第二螺纹，所述固定件的侧面开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁开设有第三螺纹，且相对应的第一通孔、第二通孔和第三通孔内设置有一个连接杆，所述连接杆的表面开设有第四螺纹。

进一步，所述固定件的形状为圆形，且固定件与纵向钢筋之间焊接，所述固定件的材质为钢。

进一步，所述第四螺纹与其对应的第一螺纹、第二螺纹和第三螺纹螺纹连接，且第一螺纹、第二螺纹和第三螺纹的螺纹方向相同。

进一步，所述第一固定板和第二固定板的形状均为圆弧形，且弯曲程度与固定件一致。

进一步，所述第一固定板和第二固定板均与纵向钢筋之间焊接。

进一步，第一固定板和第二固定板的材质均为钢。

进一步，所述连接杆的右端固定连接有连接块,所述连接块的形状为圆形。

进一步，所述连接块的右侧面开设有凹槽，所述凹槽的形状为正六边形。

进一步，所述连接杆和连接块的材质均为钢，且连接杆和连接块之间焊接。

进一步，所述纵向钢筋在固定件的表面均匀分布，且每个固定件表面的纵向钢筋的数量不少于六个。

本实用新型的有益效果是：该钢筋笼加强结构，通过第一固定板、第二固定板、第一螺纹、第二螺纹、第三螺纹、第四螺纹、连接杆、连接块和正六边形的凹槽之间的配合，使工人使用内六角把手可对连接块进行旋转，从而使连接杆进入第一通孔、第二通孔和第三通孔内，在第一螺纹、第二螺纹、第三螺纹和第四螺纹的配合下，使固定件和纵向钢筋之间的连接强度更高，从而使钢筋笼不易产生形变，在一定程度上保障了钢筋笼的正常使用，而且不需要电焊工这种专业的技工对钢筋笼进行焊接加固，普通工人即可完成，从而大大降低了运营成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型连接块右视的结构示意图；

图4为本实用新型第一固定板右视的结构示意图；

图5为本实用新型固定件右视的结构示意图。

附图标记：1-固定件；2-纵向钢筋；3-第一固定板；4-第二固定板；5-第一通孔；6-第一螺纹；7-第二通孔；8-第二螺纹；9-连接杆； 10-第三螺纹；11-第三通孔；12-第四螺纹；13-连接块；14-凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-5所示，一种钢筋笼加强结构，包括固定件1和纵向钢筋 2，纵向钢筋2通过固定件1固定连接，固定件1的形状为圆形，且固定件1与纵向钢筋2之间焊接，固定件1的材质为钢,且左右相邻的纵向钢筋2的表面分别固定连接有第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4的形状均为圆弧形，且弯曲程度与固定件1一致，第一固定板3和第二固定板4均与纵向钢筋2之间焊接,第一固定板3和第二固定板4的材质均为钢，通过设置固定件1、第一固定板3和第二固定板4的材质为钢，进一步的提升了钢筋笼的强度，第一固定板3的侧面开设有两个第一通孔5，第一通孔5内壁开设有第一螺纹6，第二固定板4的侧面开设有两个第二通孔7，第二通孔 7内壁开设有第二螺纹8，固定件1的侧面开设有第三通孔11，第三通孔11的内壁开设有第三螺纹12，且相对应的第一通孔5、第二通孔7和第三通孔11内设置有一个连接杆9，连接杆9的表面开设有第四螺纹10,第四螺纹10与其对应的第一螺纹6、第二螺纹8和第三螺纹12螺纹连接，且第一螺纹6、第二螺纹8和第三螺纹12的螺纹方向相同，连接杆9的右端固定连接有连接块13,连接块13的形状为圆形，连接块13的右侧面开设有凹槽14，凹槽14的形状为正六边形，通过设置凹槽14的形状为正六边形，使功能能够借助内六角把手旋转连接块13，进而对固定件1和纵向钢筋2进行加固，且内六角不易出现滑丝的情况，连接杆9和连接块13的材质均为钢，且连接杆9和连接块13之间焊接，通过第一固定板3、第二固定板4、第一螺纹6、第二螺纹8、第三螺纹10、第四螺纹12、连接杆9、连接块13和正六边形的凹槽14之间的配合，使工人使用内六角把手可对连接13块进行旋转，从而使连接杆9进入第一通孔5、第二通孔7 和第三通11孔内，在第一螺纹6、第二螺纹8、第三螺纹10和第四螺纹12的配合下，使固定件1和纵向钢筋2之间的连接强度更高，纵向钢筋2在固定件1的表面均匀分布，且每个固定件1表面的纵向钢筋2的数量不少于六个，通过设置纵向钢筋2的数量，在一定程度上提高了钢筋笼的强度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。