一种不锈钢污水提升器的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及污水处理技术，特别是一种不锈钢污水提升器。

背景技术：

污水处理一直都是令人头疼的问题，传统的做法都是在地下挖集水井（污水坑），在集水井中放置污水泵，也就是俗称的“一坑两泵”，一坑两泵的污水处理的方式存在异味、污水泵易堵塞、污水坑清掏难、污染周围环境等弊病,PW系列全自动污水提升器采用双泵双分离器，双泵双分离器交替工作，互为备用，任意泵发生故障都可以在PLC控制系统下自动转到单泵运行控制，满足地下污水持续提升排放的需要,传统的不锈钢污水提升器焊接边角锋利，不但不美观而且对人体有不利影响，并且缺少对污水的过滤装置，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种不锈钢污水提升器以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢污水提升器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢污水提升器，包括箱体，所述箱体的前后两端均设有第二侧板，并且第二侧板的左右两侧对称设有第一侧板，第一侧板、第二侧板的两边缘部各自设置有弯折部，第一侧板的弯折部与第二侧板的弯折部重叠并焊接，且重叠处设有封边，且第一侧板与第二侧板焊接相连，所述箱体的内部对称设有排污泵，并且两个排污泵等距分布在箱体的底部，且排污泵的右侧连接有入水管，且入水管的顶端安装有连接法兰，所述入水管的内部设有滤筒，所述滤筒的顶端设有垫板，且滤筒通过垫板与连接法兰铰接相连，所述垫板的内部设有凹槽，且连接法兰通过现有的螺栓与垫板铰接相连，所述滤筒的内部设有腔体，且腔体的内部安装有滤芯，所述滤筒的底部套设有底盖，且底盖的内部设有卡槽，所述滤筒的底部设有垫圈，且垫圈的中心处安装有立柱，且立柱与卡槽为一体设置，且立柱与垫圈的交接处设有套环，且立柱通过套环与垫圈相连，所述立柱的底端安装有底块，且立柱的外部套设有第一压缩弹簧，且底块通过第一压缩弹簧与卡槽活动连接。

优选的，所述箱体的顶部设有检修口，且检修口用于对排污泵和箱体进行检修。

优选的，所述箱体的底部设有底座，且底座用于提升箱体的稳定性。

优选的，所述滤筒的外部套设有陶瓷环，且陶瓷环用于对污水进行净化。

优选的，所述底座的底部四角对称设有固定块，且固定块的内部安装有套杆，且套杆的底端设有插槽，且插槽的内部安装有插块，且插块的与套杆的交接处设有第二压缩弹簧，所述插块通过第二压缩弹簧与套杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢污水提升器，通过滤芯、滤筒、第一侧板和第二侧板之间的配合，在封边的作用下，第一侧板和第二侧板组成的箱体，进而提升了箱体的安全性能，从而克服不锈钢污水提升器焊接边角锋利，不但不美观而且对人体有不利影响的缺点，在滤芯和滤筒的作用下，滤芯和滤筒多污水进行过滤和净化，克服了现有的不锈钢污水提升器缺少过滤装置对污水进行过滤的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了该不锈钢污水提升器的工作效率和使用寿命，还让现有的不锈钢污水提升器能够在市场上得到更多的认可，提高了该不锈钢污水提升器的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了不锈钢污水提升器的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为箱体、封边和检修口的连接关系图；

图2为箱体、底座和垫板的连接关系图；

图3为箱体、检修口和排污泵的顶视图；

图4为图2的A向顶视剖面图；

图5为图4的第一侧板、第二侧板和封边的连接关系图；

图6为垫板、腔体和滤芯的剖面图；

图7为底座、固定块和套杆的连接关系图。

图中：1、箱体，2、封边，3、检修口，4、入水管，5、连接法兰，6、排污泵，7、第一侧板，8、第二侧板，9、底座，10、垫板，11、凹槽，12、滤筒，13、腔体，14、滤芯，15、陶瓷环，16、底盖，17、垫圈，18、立柱，19、套环，20、卡槽，21、底块，22、第一压缩弹簧，23、固定块，24、套杆，25、插槽，26、第二压缩弹簧，27、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢污水提升器，包括箱体1，箱体1由第一侧板7和第二侧板8组成，用于盛装污水，箱体1的底部设有底座9，提升底座9与箱体1的稳定性能，底座9的底部四角对称设有固定块23，固定套杆24，使套杆24与底座9连接固定，且固定块23的内部安装有套杆24安装插块27，使套杆24与地面之间的连接更加牢固，，且套杆24的底端设有插槽25，用于放置第二压缩弹簧26，且插槽25的内部安装有插块27，提升套杆24与地面的稳定性，使套杆24插入地面更深，且插块27的与套杆24的交接处设有第二压缩弹簧26，第二压缩弹簧26的弹性系数为1-10N/CM之间，便于缓解套杆24在排污泵6工作时对套杆24产生的振动，插块27通过第二压缩弹簧26与套杆24活动连接，且底座9用于提升箱体1的稳定性，箱体1的顶部设有检修口3，且检修口3用于对排污泵6和箱体1进行检修，箱体1的前后两端均设有第二侧板8，并且第二侧板8的左右两侧对称设有第一侧板7，第二侧板8和第一侧板7经过折边和焊接组成箱体1，且第一侧板7与第二侧板8的交接处设有封边2，对工人的身体进行防护，且第一侧板7与第二侧板8焊接相连，箱体1的内部对称设有排污泵6，将污水排出箱体1，并且两个排污泵6等距分布在箱体1的底部，且排污泵6的右侧连接有入水管4，向箱体1内倒入污水，且入水管4的顶端安装有连接法兰5，对滤筒12和入水管4进行连接，入水管4的内部设有滤筒12，安装陶瓷环15和滤芯14，对污水进行过滤，滤筒12的外部套设有陶瓷环15，且陶瓷环15用于对污水进行净化，滤筒12的顶端设有垫板10，通过螺栓与连接法兰5进行固定，且滤筒12通过垫板10与连接法兰5铰接相连，垫板10的内部设有凹槽11，便于安装螺栓，且连接法兰5通过现有的螺栓与垫板10铰接相连，滤筒12的内部设有腔体13，放置滤芯14，且腔体13的内部安装有滤芯14，对污水进行过滤，以免杂质堵塞排污泵6，滤筒12的底部套设有底盖16，对滤筒12的底部进行固定，且底盖16的内部设有卡槽20，固定第一压缩弹簧22的位移，滤筒12的底部设有垫圈17，固定立柱18，且垫圈17的中心处安装有立柱18，与卡槽20和第一压缩弹簧22相互连接，缓解滤筒12受到的振动，且立柱18与卡槽20为一体设置，且立柱18与垫圈17的交接处设有套环19，使立柱18与垫圈17之间的连接更加牢固，且立柱18通过套环19与垫圈17相连，立柱18的底端安装有底块21，对立柱18的底端进行固定，且立柱18的外部套设有第一压缩弹簧22，第一压缩弹簧22的弹性系数为1-10N/CM之间，起到减振的作用，缓解滤芯14和滤筒12受到的振动，延长滤筒12的使用寿命，且底块21通过第一压缩弹簧22与卡槽20活动连接。

一种不锈钢污水提升器,该不锈钢污水提升器由箱体1、封边2、检修口3、入水管4、连接法兰5、排污泵6、第一侧板7、第二侧板8、底座9、垫板10、凹槽11、滤筒12、腔体13、滤芯14、陶瓷环15、底盖16、垫圈17、立柱18、套环19、卡槽20、底块21和第一压缩弹簧22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用时，将箱体1固定在底座9上，使箱体1与底座9和地面之间的连接更加牢固，箱体1由第一侧板7和得让侧板8组成，将第一侧板7和第二侧板8使用折弯机折弯，将第一侧板7压住第二侧板8，将第一侧板7和第二侧板8的交接处采用焊接的方式进行连接固定，使第一侧板7和第二侧板8组成封闭空气间，外形既美观又提升了箱体1的安全性能，以免对工人的身体造成伤害，将滤筒12安装在两根入水管4的内部，滤筒12内部的滤芯14能够对污水进行过滤，滤筒12外部的陶瓷环15能够对污水进行净化，滤筒12底部的第一压缩弹簧22能够对滤筒12起到减振的作用，以免水流冲击滤芯14导致滤芯14振动损坏，通过滤筒12顶端的垫板10，与连接法兰5进行铰接固定，便于对滤筒12和滤芯14进行更换，完成该不锈钢污水提升器的组装工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。