一种水利工程用闸板的制作方法

文档序号:17404220发布日期:2019-04-13 01:45阅读:444来源:国知局
一种水利工程用闸板的制作方法

本实用新型涉及水利工程闸板领域,更具体地说,涉及一种水利工程用闸板。



背景技术:

闸板用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。按制作材料划分。主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。按工作性质划分。主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。

现有的闸板多采用螺杆升降,结构简单,闸板升降过程不稳定,而且不能自控进行闸板升降。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,问题如下:

(1)、闸板升降过程不稳定。

(2)、不能自控进行闸板升降。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种水利工程用闸板,包括混凝土柱和闸门,所述混凝土柱内部底端固定连接有液压缸,所述闸门上方左右两端分别固定连接有承重钢板的一端,且承重钢板的另一端固定连接有液压缸的上方,所述闸门正表面从左到右固定连接有水位计和压力感应器,所述闸门下方设置有混凝土底座,所述混凝土底座的上方左右两端分别固定连接有混凝土柱的底部,所述液压缸的底部与混凝土底座固定连接,所述混凝土柱上方固定连接有混凝土盖板,所述混凝土盖板上方固定连接有电气设备箱,所述电气设备箱内部底端固定连接有液压泵,所述液压泵通过液压管连通有液压缸,所述液压泵上方固定连接有控制器,所述控制器左侧固定连接有电子显示器,所述控制器电性连接有外接电源,所述控制器通过信号线连接有电子显示器、液压泵、水位计和压力感应器。

优选的,所述液压缸内部设有密封圈。

优选的,所述控制器内部连接有漏电保护器,所述漏电保护器与控制器电性连接。

优选的,所述承重钢板表面设有耐腐蚀层。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型通过混凝土柱内部底端固定连接有液压缸,液压缸能够利用自身的低速力大的特点进行稳定的上下收缩,闸门上方左右两端分别固定连接有承重钢板的一端,承重钢板能承受住闸门的重量并能将其向上拉起,且承重钢板的另一端固定连接有液压缸的上方,承重钢板随着液压缸稳定的上下收缩而上下沿混凝土柱运动,带动闸门更稳定的升降,设置液压泵通过液压管连通有液压缸,液压泵通过液压油为液压缸提供动力来源,使液压缸伸缩更稳定,安全,从而实现了闸板升降过程更稳定的目的。

(2)本实用新型通过闸门正表面从左到右固定连接有水位计和压力感应器,水位计能够测量上游水位的高度,压力感应器能够测量出上游水流对闸门的压力大小;设置控制器通过信号线连接有电子显示器、水位计和压力感应器,水位计和压力感应器将测量的数据传送给控制器,控制器能够将接受的信息利用电子显示器显示出来,又通过控制器通过信号线连接有液压泵,控制器能够控制液压泵的启动,当需要闸板自控进行升降时,管理人员先在控制器上预设水位和压力的极限值,当水位计和压力感应器测量的数值达到管理人员设置的值时,控制器启动液压泵使闸门升降,从而实现了闸板能够自控进行升降的目的。

(3)本实用新型通过液压缸内部设有密封圈,保证液压缸能够在水中正常工作,设置控制器内部连接有漏电保护器,能有效避免控制器长期在室外工作发生漏电的危险,又通过承重钢板表面设有耐腐蚀层,防止承重钢板长期在水中工作发生腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型混凝土柱的俯视图;

图3为本实用新型电性连接的原理框图。

图中标号说明:

1、电子显示器;2、电气设备箱;3、液压泵;4、混凝土柱;5、液压缸;6、混凝土底座;7、控制器;8、混凝土盖板;9、承重钢板;10、闸门;11、水位计;12、压力感应器;13、外接电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种水利工程用闸板,包括混凝土柱4和闸门10,混凝土柱4内部底端固定连接有液压缸5,闸门10上方左右两端分别固定连接有承重钢板9的一端,且承重钢板9的另一端固定连接有液压缸5的上方,闸门10正表面从左到右固定连接有水位计11和压力感应器12,闸门10下方设置有混凝土底座6,混凝土底座6的上方左右两端分别固定连接有混凝土柱4的底部,液压缸5的底部与混凝土底座6固定连接,混凝土柱4上方固定连接有混凝土盖板8,混凝土盖板8上方固定连接有电气设备箱2,电气设备箱2内部底端固定连接有液压泵3,液压泵3通过液压管连通有液压缸5,液压泵3上方固定连接有控制器7,控制器7左侧固定连接有电子显示器1,控制器7电性连接有外接电源13,控制器7通过信号线连接有电子显示器1、液压泵3、水位计11和压力感应器12。

液压缸5内部设有密封圈。

控制器7内部连接有漏电保护器,漏电保护器与控制器7电性连接。

承重钢板9表面设有耐腐蚀层。

设置液压缸5能够利用自身的低速力大的特点进行稳定的上下收缩,水位计11能够测量上游水位的高度,压力感应器12能够测量出上游水位对闸门10的水压大小,承重钢板9能承受住闸门10的重量并能将其向上拉起。

工作原理:第一步,根据所需建设闸板河道的实际情况,使用钢筋混凝土浇筑成混凝土底座6、混凝土柱4和混凝土盖板8,将闸板进行施工完整,接通设备的外接电源13电路,通过控制器7来调试液压缸5、水位计11和压力感应器12在水中能够正常工作,并确保闸门10的各固定连接处牢固;第二步,管理人员自行控制闸门10的升降,管理人员能够通过电子显示器1观察到上游水位和闸门10所受水压力的大小,管理人员再通过在控制器7上进行操作闸门10升降,控制器7控制液压缸5启动,液压缸5利用自身的低速力大的特点进行稳定的上下收缩,承重钢板9随着液压缸5稳定的上下收缩而上下沿混凝土柱4运动,带动闸门10更稳定的升降;第三步,闸板自控进行升降时,管理人员先在控制器7上预设水位和压力的极限值,当水位计11和压力感应器12测量的数值达到管理人员设置的值时,控制器7开始启动液压泵3从而使闸门10升降。

以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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