一种一体化截污及雨污分流井的制作方法

本实用新型涉及市政排水领域，尤其涉及一种一体化截污及雨污分流井。

背景技术：

目前，城市的很多管道都是雨污合用，一旦遇到雨水多的季节，就会出现排水和排污压力。为了解决此问题，市政工程在不断的扩大排水系统，但是由于城市空间狭小，土地局限，不能无限地扩大排水系统。因此在排水管网系统中也出现了各种各样的排污水装置，目前使用最多的截污井，但是效果并不是很好，下雨时截污井系统的排污口不能自动关闭，使得不需要处理的雨水也流入了污水处理厂，造成污水处理厂处理压力增大。同时，由于污水中会夹带大块的垃圾，需要对大块生活垃圾进行截留，传统做法是在入水口设置隔离网，由于垃圾多的时候会堵塞隔离网，造成污水不能从入水口排出，因此还需要定期进行人工清理。但是如果在雨量大的暴雨季节，大量的雨水会裹挟大量大块的垃圾，很快就会堵塞隔离网，造成雨水无法及时排出，造成城市内涝，城考虑到工作人员的安全性，那时也不能去清理隔离网，因此城市内涝仍然得不到进一步的解决。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种能进行雨污分流并能自动清除垃圾的一体化截污及雨污分流井。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一体化截污及雨污分流井，包括一个筒体，筒体上设有入水口、雨水出水口和污水出水口，入水口上设有粉碎性格栅机，雨水出水口设置在筒体的上部，污水出水口设置在筒体的底部，污水出水口上连接有排污管，在排污管的水平截面上设有分流阀门。分流阀门包括在排污通道中设置的支撑架，支撑架上铰接有用于遮盖排污通道的盖板，盖板的一端铰接有浮球杆，浮球杆的末端设有浮球，支撑架包括一根固定在排污通道截面的铰接轴和至少一根用于限制盖板位移且水平设置的水平支撑杆，盖板通过铰接轴铰接在支撑架上。

作为上述技术方案的进一步改进，铰接轴为偏心设置，与水平支撑杆接触方向的盖板面积大于铰接浮球杆一端的盖板面积。

作为上述技术方案的进一步改进，支撑架还包括垂直设置的垂直支撑杆。

作为上述技术方案的进一步改进，支撑架为倒L形。

作为上述技术方案的进一步改进，盖板面积小于等于排污通道截面的90%。

作为上述技术方案的进一步改进，在雨水出水口和污水出水口之间还设置有斗形仓，分流阀门设置在斗形仓底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在排污通道上设置一根横穿排污通道截面的铰接轴，盖板的一端铰接设有浮球的浮球杆，类似于杠杆原理。当不下雨的时候，仅有污水排除，此时，浮球本身的自重会将与盖板的铰接端向下压，盖板的另一端翘起，分流阀门打开，污水从水平支撑杆方向流出。当下雨的时候，雨量大到一定程度，水聚集于分流阀上部，浮球浮起，与盖板的铰接端向上抬起，盖板的另一端向下运动，抵接水平支撑杆，分流阀门关闭，雨水从位于筒体上方的雨水出水口排出，从而实现了雨污分流。同时，在入水口上设有粉碎性格栅机，使得大块垃圾可以通过粉碎性格栅机进行及时粉碎，减少因垃圾堆积而引起管道堵塞，不需要定期的人工清除垃圾，减少因垃圾堆积引起的有毒有害气体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是实施例中所述分流阀门关闭时一体化截污及雨污分流井的主视图；

图2是实施例中所述分流阀门打开时一体化截污及雨污分流井的主视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

实施例

参照图1至图3，本实用新型提供一种一体化截污及雨污分流井，包括一个筒体10，筒体10上设有入水口1、雨水出水口8和污水出水口9，入水口1上设有粉碎性格栅机7，雨水出水口8设置在筒体10的上部，污水出水口9设置在筒体10的底部，在雨水出水口8和污水出水口9之间还设置有斗形仓6，斗形仓6为漏斗形设计，可以防止垃圾残留。在斗形仓6底部设置有分流阀门，分流阀门连接有排污管，排污管将污水引出污水出水口9。

分流阀门包括在排污通道中设置的支撑架3，支撑架3上铰接有用于遮盖排污通道的盖板2，盖板2的一端铰接有浮球杆4，浮球杆4的末端设有浮球5，类似于杠杆原理。支撑架3包括一根固定在排污通道截面的铰接轴31、两根水平设置的水平支撑杆32，水平支撑杆32用于限制盖板2向下移动，还包括垂直设置的垂直支撑杆33，垂直支撑杆33对与浮球杆4铰接的那部分盖板2的移动进行了限制，不会过度移动，堵塞排污通道，水平支撑杆32和垂直支撑杆33均固定在铰接轴31上，使得支撑架3整体为倒L形。盖板2通过铰接轴31铰接在支撑架3上，铰接轴31为偏心设置，与水平支撑杆32接触方向的盖板2面积大于铰接浮球杆4一端的盖板2面积，（如图2所示，盖板2面积左边大，右边小）主要的作用是保证排污通道的面积。盖板2的整体面积小于等于排污通道截面的90%，用于保证盖板2运动的灵活性。

在晴天时候，由于污水的水量少，污水从污水管排出, 斗形仓6不会淤积水量，此时浮球5不会浮起，浮球5本身的自重会将与盖板2的铰接端向下压，盖板2的另一端翘起，分流阀门打开，污水从水平支撑杆32方向流出，此时分流阀门开启。

下雨时，分有下雨前期、下雨中期和雨停，下雨前期，雨水中的颗粒物表面还吸附了大量有毒物质；另外机动车的存在使得路面径流中携带了油类物质、重金属等，那时雨量相对较少，水没有填满斗形仓6，下雨前期的雨污水从污水管路流出，通过排污管泵送到污水处理厂，有限地截留前期污水。

下雨中期，雨水逐渐变的干净，并且收集的雨水越来越多，斗形仓6的雨水填满，浮球5浮起，与盖板2的铰接端向上抬起，盖板2的另一端向下运动，抵接水平支撑杆32，分流阀门关闭（盖板2关闭90%，预留部分雨污水流入污水管），雨水从位于筒体10上方的雨水出水口8排出，实现了干净的雨水从雨水出水口8排出到内河道，避免了干净的雨水排放到污水处理厂，增加污水处理压力，当雨停时，斗形仓6液位下降，浮球5下降，盖板2开启，自动切换为污水排放，从而实现了雨污分流。

同时，在入水口1上设有粉碎性格栅机7，使得污水中的垃圾可以通过粉碎性格栅机7自动粉碎成小颗粒物污水混合物，不需要设置隔离网，不用人工定期清理，有垃圾及时粉碎，及时排出，实现全自动运行，减少因垃圾堆积而引起管道堵塞，减少因垃圾堆积引起的有毒有害气体。

在雨水出水口8和污水出水口9均设置垃圾截留网，防止大块垃圾内灌。一体化截污及雨污分流井各结构的主材均采用玻璃钢材质，耐腐蚀，不渗漏，抗老化。

上述实施例中，垂直支撑杆还可以是板状的支撑板。

以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。