一种新型一体化预制泵站的制作方法

本实用新型属于泵站技术领域，具体涉及一种新型一体化预制泵站。

背景技术：

一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装。预制泵站包括了一系列的标准化，预制污水泵站。适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其它公共场所的污水废水等，主要安装于室外地下，也可用于室内场合。

现有的一体化预制泵站，当潜水泵出现故障时，对潜水泵的维修和检测不方便，特别是主体内污水未排泄干净时，更加给潜水泵的维修带来麻烦，此外工作人员通过爬梯进行主体内时，还容易在爬梯上滑落，对工作人员的安全带来威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型一体化预制泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型一体化预制泵站，包括主体和潜水泵，所述主体内部顶端上设置有耦合底座，所述耦合底座与主体一体连接，耦合底座上方设置有栅格网，所述栅格网顶端中间设置有潜水泵，所述潜水泵两侧对称设置有竖直的滑杆，所述滑杆两端分别与主体内部上下两端固定焊接，且一组所述滑杆上分别套设有第一滑套和第二滑套，所述主体的内部还设置有隔台，所述滑杆穿过隔台，所述第一滑套设置在隔台下方的滑杆上，所述第二滑套设置在隔台上方的滑杆上，且两组所述第二滑套之间还设置有水平的连接杆，所述连接杆的两端分别与两组第二滑套的侧面焊接固定，连接杆的底端焊接有挂件，所述潜水泵的顶端上焊接有U形板，所述连接杆通过挂件与U形板的卡接与潜水泵固定连接。

优选的，所述主体的形状为圆柱体，主体由玻璃钢材质制成，且主体的顶端还开设有顶管，所述顶管上安装有顶盖，且顶盖下方的顶管内部设有爬梯，所述爬梯与主体为一体结构爬梯的底端设置在隔台上。

优选的，所述隔台下方的主体外侧设置有进水管，隔台上方的主体外侧设置有出水管，所述进水管所在侧面与出水管所在侧面对称设置，且进水管与出水管均与主体一体连接。

优选的，所述连接杆上方还设置有竖直的拉杆，所述拉杆的底端与连接杆焊接固定，拉杆的顶端设置有挂钩，且通过挂钩与隔台固定连接。

优选的，所述潜水泵的进水口处连接有球形滤网，潜水泵的排水管通过连接法兰与设置在主体内部的出水管相连。

优选的，所述第一滑套与滑杆之间焊接固定，且第一滑套在一组所述滑杆上均匀间隔设置有三组，两组对称的所述第一滑套朝向爬梯的一侧面均固定粘接有水平的固定杆，所述固定杆的另一端均固定连接有拉环，所述拉环与固定杆为一体设置。

本实用新型的技术效果和优点：该新型一体化预制泵站，通过在主体的内部对称设置有滑杆，滑杆上套有第二滑套和第一滑套，第二滑套之间连接有连接杆，连接杆底端与潜水泵卡接固定，且连接杆上端固定有拉杆，使工作人员能够拉动拉杆，从而将潜水泵拉起或放下，方便了工作人员对潜水泵的维修和检测，且保证工作人员不接触污水，减少了安全隐患，同时工作人员通过爬梯进入主体内，通过在爬梯两侧设置有与滑杆焊接固定的第一滑套，第一滑套朝向爬梯处设有拉环，从而使工作人员能够通过拉环，保证爬梯时的安全性，从而有效的保证工作人员的安全，提高了安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的栅格网俯视图；

图3为本实用新型的拉环主视图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1主体、2耦合底座、3栅格网、4进水管、5顶管、6顶盖、7爬梯、8隔台、9滑杆、10第一滑套、11第二滑套、12连接杆、13拉杆、14出水管、15连接法兰、16固定杆、17拉环、18潜水泵、19U形板、20挂件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型一体化预制泵站，包括主体1和潜水泵18，所述主体1内部顶端上设置有耦合底座2，所述耦合底座2与主体1一体连接，耦合底座2上方设置有栅格网3，所述栅格网3顶端中间设置有潜水泵18，所述潜水泵18两侧对称设置有竖直的滑杆9，所述滑杆9两端分别与主体1内部上下两端固定焊接，且一组所述滑杆9上分别套设有第一滑套10和第二滑套11，所述主体1的内部还设置有隔台8，所述滑杆9穿过隔台8，所述第一滑套10设置在隔台8下方的滑杆9上，所述第二滑套11设置在隔台8上方的滑杆9上，且两组所述第二滑套11之间还设置有水平的连接杆12，所述连接杆12的两端分别与两组第二滑套11的侧面焊接固定，连接杆12的底端焊接有挂件20，所述潜水泵18的顶端上焊接有U形板19，所述连接杆12通过挂件20与U形板19的卡接与潜水泵18固定连接。

具体的，所述主体1的形状为圆柱体，主体1由玻璃钢材质制成，且主体1的顶端还开设有顶管5，所述顶管5上安装有顶盖6，且顶盖6下方的顶管5内部设有爬梯7，所述爬梯7与主体1为一体结构爬梯7的底端设置在隔台8上，玻璃钢的使用，保证了主体的坚固，持久，耐用，同时爬梯的使用，方便进入主体内部进行操作。

具体的，所述隔台8下方的主体1外侧设置有进水管4，隔台8上方的主体1外侧设置有出水管14，所述进水管4所在侧面与出水管14所在侧面对称设置，且进水管4与出水管14均与主体1一体连接，方便了主体进出污水。

具体的，所述连接杆12上方还设置有竖直的拉杆13，所述拉杆13的底端与连接杆12焊接固定，拉杆13的顶端设置有挂钩，且通过挂钩与隔台8固定连接，既方便了拉杆13的固定，又能够通过拉杆13将潜水泵18提起。

具体的，所述潜水泵18的进水口处连接有球形滤网，潜水泵18的排水管通过连接法兰15与设置在主体1内部的出水管14相连，保证潜水泵18排水过程中，管道不被杂质堵住。

具体的，所述第一滑套10与滑杆9之间焊接固定，且第一滑套10在一组所述滑杆9上均匀间隔设置有三组，两组对称的所述第一滑套10朝向爬梯7的一侧面均固定粘接有水平的固定杆16，所述固定杆16的另一端均固定连接有拉环17，所述拉环17与固定杆16为一体设置，方便了工作人员在进入主体1时，能够通过手拉拉环17提高安全性能，保证进入主体1的安全。

具体的，该新型一体化预制泵站，在使用时，当潜水泵18出现故障，需要对潜水泵18进行维修处理时，此时打开顶盖6，工作人员通过爬梯7进入主体1内，首先拿持爬梯7两侧的拉环17，保证伸入主体1内部的稳定性，使工作人员安全到达隔台8上，此时，工作人员将潜水泵18的排水管与出水管14上的连接法兰15进行拆卸，拉起拉杆13，通过拉杆13向上拉动，使连接杆12通过两侧的第二滑套11在滑杆9上向上移动，从而将连接杆12连接的潜水泵18拉至隔台8处，通过将U形板19与挂件20的卡接松开，将潜水泵18与连接杆12之间拆卸掉，从而方便对潜水泵18进行维修，且与主体1内部的污水不接触，同时维修之后，将潜水泵18重新与连接杆12卡接，放置到原位置，并将排水管与出水管14上的连接法兰15重新固定连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。