一种液压破碎锤冷却装置的制作方法

文档序号:17180494发布日期:2019-03-22 20:51阅读:347来源:国知局
一种液压破碎锤冷却装置的制作方法

本实用新型涉及液压破碎锤技术领域,尤其涉及一种液压破碎锤冷却装置。



背景技术:

液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”,液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力,它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石,提高工作效率。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。当破碎锤持续作业时,油温将会升高,请检查此时油的粘度,假如工作油的粘度过高时,会造成操作不畅,打击无规律、工作泵里会产生生气穴现象及大阀会发生粘胶现象,不仅影响工作效率,还容易导致装置损坏,造成不必要的损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决破碎锤作业时油温升高的缺点,而提出的一种液压破碎锤冷却装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种液压破碎锤冷却装置,包括破碎锤和水冷装置,所述破碎锤的内部设有水冷箱,所述水冷箱的一侧上下分别连接有出水管和抽水管,所述水冷装置包括冷却壳、活塞仓和伺服电机,所述出水管和抽水管的另一端均延伸至水冷装置的内部,且出水管的一端延伸至活塞仓的顶部内侧,抽水管的一端延伸至冷却壳的顶部内侧,所述冷却壳的底部一侧连接有进水管,所述进水管的另一端延伸至活塞仓的另一侧。

优选的,所述破碎锤的内部还分别设有进油管和出油管,所述出油管的一端螺旋穿过水冷箱的内部,且进油管和出油管的一端延伸至破碎锤的顶部外侧。

优选的,所述伺服电机的输出端套设有转盘,所述转盘的表面一侧焊接有转轴,转盘通过转轴活动安装有连杆,所述连杆的一端延伸至活塞仓的内部。

优选的,所述活塞仓的顶部两侧均安装有单向阀,所述活塞仓一侧单向阀与抽水管对应,活塞仓另一侧的单向阀与进水管对应。

优选的,所述活塞仓的内部还设有活塞,所述活塞的底部安装有连轴,所述连杆的顶端通过连轴与活塞的底部活动连接。

优选的,所述冷却壳远离出水管和进水管的一侧卡接有散热铜片,所述散热铜片的一侧延伸至冷却壳的外侧,冷却壳所在散热铜片的一侧通过螺钉固定安装有风机。

本实用新型的有益效果是:

1、在液压破碎车的底部安装水冷装置,并在破碎锤的内部设置水冷箱,将破碎锤的出油管螺旋卷曲至于水冷箱内,通过水冷箱内的制冷液最大程度的对出油管内的油进行冷却,在水冷箱的一侧上下均分别连接出水管和抽水管,使出水管和抽水管沿破碎车的车臂底部延伸至水冷装置的内部。

2、在水冷装置的内部通过支架固定安装伺服电机,并在伺服电机的输出端套设转盘,在转盘的表面一端焊接转轴,通过转轴与连杆底端活动连接,通过伺服电机带动连杆拉动活塞在活塞仓的内部做往复运动,通过在活塞仓的顶部两侧分别设置不同方向的单向阀,利用活塞往复运动将水冷箱内的制冷剂通过抽水管抽入活塞仓的内部,并从进水管排入到冷却壳的内部。

3、在水冷装置的内部设置水冷壳,并在水冷壳的内部卡接散热铜片,使散热铜片充分与进水管抽入的制冷剂接触,将制冷剂带入的热量利用散热铜片排出水冷壳,同时再通过出水管注回水冷箱中,散热铜片的另一侧安装有风机,通过风机吹拂散热铜片快速带走热量,达到快速散热的效果,结构简单,能够有效带走油温,提高破碎锤的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压破碎锤冷却装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种液压破碎锤冷却装置的水冷装置剖视结构示意图。

图中:1破碎锤、2水冷装置、3出水管、4抽水管、5进油管、6出油管、7水冷箱、8散热铜片、9风机、10进水管、11单向阀、12活塞、13连杆、14转盘、15伺服电机、16活塞仓、17冷却壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

参照图1-2,一种液压破碎锤冷却装置,包括破碎锤1和水冷装置2,破碎锤1的内部设有水冷箱7,水冷箱7的一侧上下分别连接有出水管3和抽水管4,水冷装置2包括冷却壳17、活塞仓16和伺服电机15,出水管3和抽水管4的另一端均延伸至水冷装置2的内部,且出水管3的一端延伸至活塞仓16的顶部内侧,抽水管4的一端延伸至冷却壳17的顶部内侧,冷却壳17的底部一侧连接有进水管10,进水管10的另一端延伸至活塞仓16的另一侧,破碎锤1的内部还分别设有进油管5和出油管6,出油管6的一端螺旋穿过水冷箱7的内部,且进油管5和出油管6的一端延伸至破碎锤1的顶部外侧,伺服电机15的输出端套设有转盘14,转盘14的表面一侧焊接有转轴,转盘14通过转轴活动安装有连杆13,连杆13的一端延伸至活塞仓16的内部,活塞仓16的顶部两侧均安装有单向阀11,活塞仓16一侧单向阀11与抽水管4对应,活塞仓16另一侧的单向阀11与进水管10对应,活塞仓16的内部还设有活塞12,活塞12的底部安装有连轴,连杆13的顶端通过连轴与活塞12的底部活动连接,冷却壳17远离出水管3和进水管10的一侧卡接有散热铜片8,散热铜片8的一侧延伸至冷却壳17的外侧,冷却壳17所在散热铜片8的一侧通过螺钉固定安装有风机9。

本实施例中,在液压破碎车的底部安装水冷装置2,并在破碎锤1的内部设置水冷箱7,将破碎锤1的出油管6螺旋卷曲至于水冷箱7内,通过水冷箱7内的制冷液最大程度的对出油管6内的油进行冷却,在水冷箱7的一侧上下均分别连接出水管3和抽水管4,使出水管3和抽水管4沿破碎车的车臂底部延伸至水冷装置2的内部。

本实施例中,在水冷装置2的内部设置活塞仓16,并在活塞仓16的内部设置活塞12,活塞12底部通过连轴连接连杆13,在水冷装置2的内部通过支架固定安装伺服电机15,并在伺服电机15的输出端套设转盘14,在转盘14的表面一端焊接转轴,通过转轴与连杆13底端活动连接,通过伺服电机15带动连杆13拉动活塞12在活塞仓16的内部做往复运动,通过在活塞仓16的顶部两侧分别设置不同方向的单向阀11,利用活塞12往复运动将水冷箱7内的制冷剂通过抽水管4抽入活塞仓16的内部,并从进水管10排入到冷却壳17的内部。

本实施例中,在水冷装置2的内部设置水冷壳17,并在水冷壳17的内部卡接散热铜片8,使散热铜片8充分与进水管10抽入的制冷剂接触,将制冷剂带入的热量利用散热铜片8排出水冷壳17,同时再通过出水管3注回水冷箱7中,散热铜片8的另一侧安装有风机9,通过风机9吹拂散热铜片8快速带走热量,达到快速散热的效果,结构简单,能够有效带走油温,提高破碎锤1的工作效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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