一种耙吸挖泥船高压泵站安装固定平台装置的制作方法

文档序号:18014764发布日期:2019-06-26 00:39阅读:287来源:国知局
一种耙吸挖泥船高压泵站安装固定平台装置的制作方法

本实用新型涉及在耙吸挖泥船主甲板上安装高压泵站及高重量的集装箱的工程技术领域,具体涉及一种耙吸挖泥船高压泵站安装固定平台装置。



背景技术:

随着国内外航道逐步加深,硬粘土底质的疏浚工程不断增多,如何解决耙吸船高效率挖掘粘土的专用耙头和配置高压冲水装置问题,是扩大耙吸挖泥船适用范围的一个重要方向,而研究及开发高效率挖掘粘土的专用耙头和配置高压冲水系统是首当其冲需要解决的关键问题。

耙吸挖泥船在挖掘粘土时可能遇到如下二个主要问题。其一,在粘土很硬时,耙齿难以入土,仅靠增加耙头重量难以获得理想的挖掘效果,破土能力差;第二,粘性强的土很容易糊住耙头或成球堵塞耙头,致使闷耙而打开补水窗,导致泥泵吸入泥浆浓度极低,需要收起耙头以清除堵塞,导致停工频繁、效率低下。上述这些问题均发生在连云港的航道疏浚工程中,特别是在应用加利福尼亚耙头的工程前期。虽然在工程后期研究并推广应用了挖掘型耙头,施工效率有所提高,但缺乏高效挖掘粘土专用耙头的配置仍严重制约了耙吸船生产能力的有效发挥。

为了完成高效挖掘粘土专用耙头装备,这需要在耙吸挖泥船上增加高压泵站成套设备,而且高压泵站成套设备作为高压冲水系统的核心部件,其性能好坏直接影响水射流的效果。高压泵站设备具有流量大、压力高等特点,高压泵站主要包括:柴油机、联轴器(离合器)、减速器、传动轴、高压柱塞泵、集装箱集成供油等部件。虽然耙吸挖泥船上本身也具有固定平台支架,但是强度不能满足高压泵站成套设备要求,需要为高压泵站成套设备配备一种专门安装固定平台支架,可以满足高压泵站内柴油机周期性运动而增加载荷。

为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种耙吸挖泥船高压泵站安装固定平台装置,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种耙吸挖泥船高压泵站安装固定平台装置,其特征在于,包括:高压泵站集装箱、泵站安装固定平台结构、工字钢桁架结构、主甲板和艏楼甲板,所述泵站安装固定平台结构与艏楼甲板连接,所述高压泵站集装箱设于泵站安装固定平台结构上,所述工字钢桁架结构上端与泵站安装固定平台结构固定连接,所述工字钢桁架结构下端与主甲板固定连接;

其中,所述泵站安装固定平台结构包括:泵站固定安装平台、格栅、平台护栏和加强钢架,所述泵站固定安装平台与艏楼甲板上端连接,所述泵站固定安装平台底部与工字钢桁架结构连接,所述格栅与泵站固定安装平台上表面连接,所述格栅上端设置高压泵站集装箱,所述平台护栏与泵站固定安装平台外侧连接,所述加强钢架一端与泵站固定安装平台连接,所述加强钢架另一端与艏楼甲板中端连接。

进一步,所述工字钢桁架结构包括:圆管、底座加强板、顶座加强板、顶座三角板和底座三角板,所述圆管顶部通过顶部加强板和顶座三角板与泵站固定安装平台连接,所述圆管底部通过底座加强板和底座三角板与主甲板固定连接。

本实用新型的有益效果:

本实用新型与传统技术相比,通过增设高压泵站安装固定平台桁架,解决了高压泵站内柴油机周期运动附加载荷,支架装置可以承受两个高压泵站总重量,利用圆管和工字钢桁架结构来加强整个固定平台的强度,提高了桁架结构的强度,安全系数,同时满足高压泵站内柴油周期运动要求。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的泵站安装固定平台结构的结构示意图。

附图标记:

高压泵站集装箱100、泵站安装固定平台结构200、泵站固定安装平台210、格栅220、平台护栏230和加强钢架240。

工字钢桁架结构300、圆管310、底座加强板320、顶座加强板330、顶座三角板340、底座三角板350、主甲板400和艏楼甲板500。

具体实施方式

以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的泵站安装固定平台结构的结构示意图。

如图1和图2所示,一种耙吸挖泥船高压泵站安装固定平台装置包括:高压泵站集装箱100、泵站安装固定平台结构200、工字钢桁架结构300、主甲板400和艏楼甲板500,泵站安装固定平台结构200与艏楼甲板500连接,高压泵站集装箱100设于泵站安装固定平台结构200上,工字钢桁架结构300上端与泵站安装固定平台结构200固定连接,工字钢桁架结构300下端与主甲板400固定连接。

其中,泵站安装固定平台结构200包括:泵站固定安装平台210、格栅220、平台护栏230和加强钢架240,泵站固定安装平台210与艏楼甲板500上端连接,泵站固定安装平台210底部与工字钢桁架结构300连接,格栅220与泵站固定安装平台210上表面连接,格栅220上端设置高压泵站集装箱100,平台护栏230与泵站固定安装平台210外侧连接,加强钢架240一端与泵站固定安装平台210连接,加强钢架240另一端与艏楼甲板500中端连接。

工字钢桁架结构300包括:圆管310、底座加强板320、顶座加强板330、顶座三角板340和底座三角板350,圆管310顶部通过顶部加强板330和顶座三角板340与泵站固定安装平台210连接,圆管310底部通过底座加强板320和底座三角板350与主甲板400固定连接。

本实用新型的工作原理是,首先将耙吸挖泥船固定平台装置的底座安装在主甲板400上,另一端安装在艏楼甲板500上,在工字钢桁架结构300和泵站固定安装平台210上布置格栅220,来支撑高压泵站集装箱100,将两个高压泵站集装箱100分别放置在泵站固定安装平台210两端,两端都用平台护栏230作为保护装置,两个高压泵站集装箱100之间要有合适的距离,主要避免高压泵站集装箱内柴油机排出热量对高压泵站集装箱产生影响,在四个圆管310上、下端分别增加顶座加强板330和底座加强板320,顶座加强板330支撑整体工字钢桁架结构300,底座加强板320固定在主甲板400上,起到支撑和加强圆管310承受力的作用,在固定平台装置中间位置安装两个加强钢架240,可以起到支撑泵站固定安装平台210的作用。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。

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