截流抛料系统的制作方法

本实用新型涉及一种对河流进行截流的截流抛料系统。

背景技术：

对河流进行截流是水利工程中的重要施工过程。只有截流后，把河水引向导流泄水建筑物下泄，才能在河床全面展开主体建筑物的施工。在截流时，先在河床一侧或两侧向河床中填筑戗堤，逐步缩窄河床，形成龙口，再向龙口抛入截流材料，实现龙口合龙。目前，截流材料多为就地开采的块石，或混凝土六面体、四面体等人工块体。并且，在抛料时，这些截流材料直接从戗堤倒入龙口处，由于龙口处水流湍急，导致这些截流材料被冲到龙口下游，造成截流材料的浪费，增加了截流材料的用量，也增加了施工成本。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够减少截流材料浪费的截流抛料系统。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，一种截流抛料系统，包括：

截流材料，包括由混凝土浇筑而成的圆柱形的本体，所述本体的前端为球冠结构，且所述本体的外表面为光滑表面；

滑槽，向下倾斜地设置于龙口旁的戗堤上，并由戗堤向龙口前方延伸；其中，所述截流材料能够放入所述滑槽内，且所述本体的前端布置为位于本体的下方，所述截流材料能够沿着滑槽向下滑动并滑入龙口前方的水中。

根据本实用新型的一实施方式，所述截流材料的重量为1000kg~3000kg。

根据本实用新型的一实施方式，所述滑槽的倾斜角度为45°~60°。

根据本实用新型的一实施方式，所述滑槽为多个，设置于龙口两侧的戗堤上。

根据本实用新型的一实施方式，所述截流材料的本体的后端为球冠、平面或尖顶结构中的一种。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型截流抛料系统，其截流材料从滑槽滑下时，具有一定的初速度，且前端为球冠形，入水点位于龙口的前方，因而能够在自身重力以及自身初速度的作用下，斜向下快速插入水中，且在下落过程中抵消部分的水流冲力，不会被水冲到龙口的后方，而是会停留在龙口处或者停留在龙口稍前方。如此一来，就可以避免截流材料被冲到龙口后方造成的材料浪费问题，显著地降低了截流施工的材料成本。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型一实施方式的截流抛料系统的示意图；

图2是图1中的截流材料的示意图。

图中：1、截流材料；2、滑槽；3、戗堤；4、龙口。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

如图1至图2所示，本实用新型实施方式公开了一种截流抛料系统，包括截流材料1和滑槽2。

截流材料1包括由混凝土浇筑而成的圆柱形的本体，本体的前端为球冠结构，且所述本体的外表面为光滑表面。在图2中，该本体1的后的为平面结构，但是其后端也可为球冠或尖顶等结构。该截流材料1在水中运动时，其前端朝前，整体光滑且前端为球冠结构，能够减少水流的冲击阻力。

滑槽2向下倾斜地设置于龙口4旁的戗堤3上，并由戗堤3向龙口4前方延伸。河流中的水从龙口4前方流入龙口4，再从龙口4后方流出。

如图1所示，截流材料1能够放入滑槽2内，且该截流材料1的本体的前端布置为位于本体的下方，截流材料1能够沿着滑槽2向下滑动并滑入龙口4前方的水中。其中，截流材料1可由输送带等输送机构批量地输送至滑槽2内。截流材料1的重量可为1000kg~3000kg。滑槽2的倾斜角度为45°~60°。该滑槽2也可设置为多个，设置于龙口4两侧的戗堤3上。

本实用新型实施方式的截流抛料系统，其截流材料1从滑槽2滑下时，具有一定的初速度，且前端为球冠形，入水点位于龙口4的前方，因而能够在自身重力以及自身初速度的作用下，斜向下快速插入水中，且在下落过程中抵消部分的水流冲力，不会被水冲到龙口的后方，而是会停留在龙口处或者停留在龙口稍前方。如此一来，就可以避免截流材料被冲到龙口后方造成的材料浪费问题，显著地降低了截流施工的材料成本。

以上具体地示出和描述了本实用新型的示例性实施方式。应该理解，本实用新型不限于所公开的实施方式，相反，本实用新型意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。