一种非落地式格构式塔吊基础平台的制作方法

本实用新型涉及一种非落地式格构式塔吊基础平台，属于既有建筑加层、改造施工建设技术领域。

背景技术：

塔吊被广泛应用于现代社会建设中，其主要解决建筑施工中的垂直运输问题。为保证塔吊运行过程中的安全，塔吊必须固定于可靠的基础平台上，塔吊基础平台必须有足够的强度、抗倾覆能力和抗剪切能力。现有塔吊基础平台均坐落于建筑物周围的地面上，主要形式有整体式钢筋混凝土基础和桩基承台式钢筋混凝土基础两种，而对能够在既有建筑屋盖以上进行加层、改造的非落地式格构式塔吊基础平台目前没有，图1为非落地式格构式塔吊基础平台平面图。对既有建筑屋盖以上加层、改造，按照传统的塔吊搭设，现场限制地面架设塔吊，塔吊的操作空间有限，塔臂旋转半径覆盖不了所有工作面，即实现不了既有建筑屋盖以上加层、改造，造成人力资源的浪费；为实现既有建筑加层、改造，采用非落地式格构式塔吊基础平台是一项重点发明。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有塔吊所存在的局限，提供一种非落地式格构式塔吊基础平台。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种非落地式格构式塔吊基础平台，包括格构柱、型钢梁一和型钢梁二，所述格构柱位于四角处，两格构柱之间设有型钢梁一，所述型钢梁一两端与格构柱采用高强螺栓连接形成基础框架；该基础框架内由四根型钢梁二与型钢梁一连接构成“井”字形，其中部形成四个十字相交点，塔吊底座位于中部该四个十字交点处，该交点上加钢垫板与塔吊底座用高强螺栓进行连接，实现在既有建筑屋盖以上进行塔吊支设。

所述型钢梁一与型钢梁二形成的交点处采用高强螺栓通过节点板进行连接。

所述型钢梁一与型钢梁二形成的交点与非同侧交点之间设有斜向支撑。

所述格构柱高度为1.6～1.8m。

所述的四根格构柱与原有建筑物钢筋混凝土框架梁或板上采用高强螺栓连接。

有益效果：本实用新型突破传统塔吊基础平台形式，充分结合施工现场的规模及现场实际情况搭设塔吊，整体稳定性、抗倾覆性及抗剪切性满足要求。相对于现有塔吊基础平台能够实现既有建筑屋盖以上的加层、改造以及施工场地限制无法搭设塔吊的建设工程，且不破坏既有建筑结构；组成塔吊基础平台的主要材料可多次使用，节约资源；格构式塔吊基础平台自重轻，抗弯刚度大，侧向变形小、基础结构设计合理，传力途径清晰，各构件受力均匀；具有安装迅速，拆卸方便，节约工程成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型的平面布置示意图；

图2为本实用新型的侧面布置示意图；

图3为本实用新型型钢梁十字节点的连接示意图；

图4为本实用新型型钢梁节点的立体示意图；

图5所示为本实用新型型钢梁节点的连接示意图。

图中：1格构柱、2型钢梁一、3钢垫板、4塔吊底座、5高强螺栓、6型钢梁二。

具体实施方式

本实用新型对既有建筑屋盖以上进行加层、改造，在原有建筑物钢筋混凝土框架梁或板上连接格构柱。

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的平面布置示意图。

图2所示为本实用新型的侧面布置示意图。

本实用新型提供了一种非落地式格构式塔吊基础平台，包括格构柱1、型钢梁一2和型钢梁二6。

所述格构柱1高度为1.6～1.8m。

所述格构柱1位于四角处，两格构柱1之间设有型钢梁一2，所述型钢梁一2两端与格构柱1采用高强螺栓连接形成基础框架，该基础框架内由四根型钢梁二6与型钢梁一2连接构成“井”字形，其中部形成四个十字相交点(如图3所示)。

塔吊底座4位于中部该四个十字交点处，该交点上加钢垫板与塔吊底座4用高强螺栓进行连接，实现在既有建筑屋盖以上进行塔吊支设，且不影响既有建筑的正常使用。

图4所示为本实用新型型钢梁节点的立体示意图。

图5所示为本实用新型型钢梁节点的连接示意图。

所述型钢梁一2与型钢梁二6形成的交点处，采用高强螺栓通过节点板进行连接。

所述型钢梁一2与型钢梁二6形成的交点与非同侧交点之间设有斜向支撑。

所述的四根格构柱1与原有建筑物钢筋混凝土框架梁或板顶部采用高强螺栓连接。

本实用新型突破传统塔吊基础平台形式，充分结合施工现场的规模及现场实际情况搭设塔吊，整体稳定性、抗倾覆性及抗剪切性满足要求。相对于现有塔吊基础平台能够实现既有建筑屋盖以上的加层、改造以及施工场地限制无法搭设塔吊的建设工程，且不破坏既有建筑结构；组成塔吊基础平台的主要材料可多次使用，节约资源；格构式塔吊基础平台自重轻，抗弯刚度大，侧向变形小、基础结构设计合理，传力途径清晰，各构件受力均匀；具有安装迅速，拆卸方便，节约工程成本的优点。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。