一种玻璃钢一体化泵站的制作方法

本实用新型涉及排水技术领域，具体为一种玻璃钢一体化泵站。

背景技术：

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。在市政工程、开发园区以及矿山等大量污水的收集、输送、排放和长距离输水等，多建有混凝土泵站，利用混凝土泵站将水抽走或提升高程。其缺点在于：占用土地较多，无法搬运；需要专人看管，长期使用容易出现污泥、废物的沉淀，甚至产生堵塞现象，维护成本较高。

目前市面上的箱泵一体化泵站，主要用于小区等水量不大的地方，其多为不锈钢的，不但笨重，而且在长期使用后不锈钢箱体的内壁摩阻系数升高，容易出现结垢及产生污泥沉淀现象，当内部出现故障时，也不便于人员进入其中进行维修和保养。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢一体化泵站，解决了长期使用容易出现污泥、废物的沉淀，甚至产生堵塞现象，维护成本较高，而且在长期使用后不锈钢箱体的内壁摩阻系数升高，容易出现结垢及产生污泥沉淀现象的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃钢一体化泵站，包括玻璃钢筒体，所述玻璃钢筒体的顶部固定连接有底座，所述玻璃钢筒体右侧的表面连通有进水管道，所述进水管道的左端贯穿玻璃钢筒体并延伸至玻璃钢筒体的内腔，所述进水管道位于玻璃钢筒体内表面的一端固定连接有滤网，所述玻璃钢筒体的右侧固定连接有保护箱，并且保护箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的顶端依次贯穿保护箱的顶部和进水管道的底部并延伸至进水管道的内部，所述第一传动轴位于进水管道内部的表面固定连接有桨叶，所述进水管道的顶部连通有第一排污管道，所述第一排污管道的左端贯穿玻璃钢筒体的右侧并延伸至玻璃钢筒体的内腔，所述玻璃钢筒体内腔的右壁固定连接有水泵箱，并且水泵箱内腔的底部固定连接有潜污泵，所述潜污泵的进水口与排污管道的左端连通，所述潜污泵的出水口连通有第二排污管道，所述第二排污管道的顶端贯穿水泵箱的顶部并延伸至水泵箱的上方，所述玻璃钢筒体内腔的底部固定连接有水泵。

优选的，所述玻璃钢筒体内腔的一侧分别固定连接有配电柜、爬梯和检修平台。

优选的，所述玻璃钢筒体的顶部通过合页铰接有筒门。

优选的，所述玻璃钢筒体的顶部开设有排气管道，并且排气管道的顶端连通有无动力通风球。

优选的，所述玻璃钢筒体内腔的底部固定连接有电机箱，并且电机箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的顶端通过联轴器固定有第二传动轴，所述第二传动轴的顶端贯穿电机箱的顶部并延伸至电机箱的上方，所述第二传动轴的顶端固定连接有叶轮。

优选的，所述水泵的出水口连通有排水管道，所述排水管道的左端贯穿玻璃钢筒体的左壁并延伸至玻璃钢筒体的左侧。

有益效果

本实用新型提供了一种玻璃钢一体化泵站。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该玻璃钢一体化泵站，通过在第一排污管道的左端贯穿玻璃钢筒体的右侧并延伸至玻璃钢筒体的内腔，玻璃钢筒体内腔的右壁固定连接有水泵箱，并且水泵箱内腔的底部固定连接有潜污泵，潜污泵可将污水中流入的大型杂物切断，并随着污水一起排出，可以防止使用时间过长以后杂物堆积堵住水管。

(2)、该玻璃钢一体化泵站，通过在玻璃钢筒体内腔的底部固定连接有电机箱，并且电机箱内腔的底部固定连接有第二电机，第二电机输出轴的顶端通过联轴器固定有第二传动轴，第二传动轴的顶端贯穿电机箱的顶部并延伸至电机箱的上方，第二传动轴的顶端固定连接有叶轮，叶轮转动可以有效的将泵站底部堆积的沙石及各种杂物搅散在水中以便于被水泵排出，防止了出现结垢以及污泥沉淀形象。

(3)、该玻璃钢一体化泵站，通过在玻璃钢筒体的顶部开设有排气管道，并且排气管道的顶端连通有无动力通风球，该排气管道可以排出泵站工作中产生的各种杂质气体，保证了泵站内部的空气流动，并且人员进入维修时也更加的安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型叶轮结构的俯视图。

图中：1-玻璃钢筒体、2-进水管道、3-滤网、4-保护箱、5-第一电机、6-第一传动轴、7-桨叶、8-第一排污管道、9-水泵箱、10-潜污泵、11-第二排污管道、12-水泵、13-配电柜、14-爬梯、15-检修平台、16-筒门、17-排气管道、18-无动力通风球、19-电机箱、20-第二电机、21-第二传动轴、22-叶轮、23-排水管道、24-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢一体化泵站，包括玻璃钢筒体1，玻璃钢筒体1的顶部固定连接有底座24，玻璃钢筒体1内腔的一侧分别固定连接有配电柜13、爬梯14和检修平台15，玻璃钢筒体1的顶部通过合页铰接有筒门16，玻璃钢筒体1的顶部开设有排气管道17，并且排气管道17的顶端连通有无动力通风球18，该排气管道17可以排出泵站工作中产生的各种杂质气体，保证了泵站内部的空气流动，并且人员进入维修时也更加的安全可靠，玻璃钢筒体1内腔的底部固定连接有电机箱19，并且电机箱19内腔的底部固定连接有第二电机20，第二电机20输出轴的顶端通过联轴器固定有第二传动轴21，第二传动轴21的顶端贯穿电机箱19的顶部并延伸至电机箱19的上方，第二传动轴21的顶端固定连接有叶轮22，叶轮22转动可以有效的将泵站底部堆积的沙石及各种杂物搅散在水中，以便于被水泵12排出，防止了出现结垢以及污泥沉淀，玻璃钢筒体1右侧的表面连通有进水管道2，进水管道2的左端贯穿玻璃钢筒体1并延伸至玻璃钢筒体1的内腔，进水管道2位于玻璃钢筒体1内表面的一端固定连接有滤网3，玻璃钢筒体1的右侧固定连接有保护箱4，并且保护箱4内腔的底部固定连接有第一电机5，第一电机5输出轴的顶端通过联轴器固定连接有第一传动轴6，第一传动轴6的顶端依次贯穿保护箱4的顶部和进水管道2的底部并延伸至进水管道2的内部，第一传动轴6位于进水管道2内部的表面固定连接有桨叶7，进水管道2的顶部连通有第一排污管道8，第一排污管道8的左端贯穿玻璃钢筒体1的右侧并延伸至玻璃钢筒体1的内腔，玻璃钢筒体1内腔的右壁固定连接有水泵箱9，并且水泵箱9内腔的底部固定连接有潜污泵10，潜污泵10可将污水中流入的大型杂物切断，并随着污水一起排出，可以防止使用时间过长以后杂物堆积堵住水管，潜污泵10的进水口与第一排污管道8的左端连通，潜污泵10的出水口连通有第二排污管道11，第二排污管道11的顶端贯穿水泵箱9的顶部并延伸至水泵箱9的上方，玻璃钢筒体1内腔的底部固定连接有水泵12，水泵12的出水口连通有排水管道23，排水管道23的左端贯穿玻璃钢筒体1的左壁并延伸至玻璃钢筒体1的左侧。

工作时，泵站工作时污水从进水管道2流入，污水在滤网3处被滤网3滤掉较大的杂质，其中较大的杂质被潜污泵10顺着第一排污管道8吸入，大型的杂质在潜污泵10中被切断顺着第二排污管道11输送到排水管道23中，此时其余的污水流入泵站中，第二电机20带动第二传动轴21转动，第二传动轴21带动叶轮22快速转动，搅动污水将底部沉积的泥沙搅散，泵站中的污泥污水被水泵12从进水口抽入，顺着排水管道23排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。