一种桩基端部对接结构的制作方法

本实用新型涉及桩基技术领域，尤其是涉及一种桩基端部对接结构。

背景技术：

混泥土桩基压入地下作为建筑物的基础桩，将多跟桩基相连依次压入地下；上下桩基的端部需要对接连接在一起。

现有的桩基端部对接处连接多采用桩基端部对接一周缝隙焊接相连或连接板通过紧固件相连，均存在一定的不足。对接处一周缝隙焊接，焊接以及焊接后冷却需要很长的时间，影响施工效率。连接板通过螺栓分别与上下相对接桩基端部相连，连接板上的连接孔和桩基端部上的螺孔难以准确对位，操作繁琐，影响施工效率，并且连接处的结构强度差。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种桩基端部对接结构，以达到对接操作简便的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该桩基端部对接结构，包括用于连接相对接的两桩基端部的桩基端部连接板，所述桩基端部连接板的内侧与相对接的两桩基端部外侧均通过卡接结构相连。

进一步的，所述卡接结构包括设在桩基端部外侧的凹槽和/或凸起，桩基端部连接板的内侧设有与桩基端部外侧的凹槽和/或凸起相适配的配合结构。

所述桩基端部连接板上设有用于焊接定位的定位通孔。

所述桩基为方形桩基，相对接的两桩基端部每侧都设有桩基端部连接板。

所述相对接的两桩基端部的端面上均设有相对应的对接定位孔，对接定位孔内设有定位销。

所述相对接的两桩基端部的外侧均设有凹槽，桩基端部连接板的内侧设有与每个桩基端部上的凹槽相适配的凸起。

所述桩基端部连接板上的定位通孔与两桩基端部对接缝隙处相对齐设置。

所述定位通孔为横向并排设置的一组。

所述桩基端部连接板的端部为与相邻桩基端部连接板端部相对接的斜角。

所述桩基端部连接板的凸起为上下相对设置的两个，一个凸起设在桩基端部连接板内侧上边缘处，另一个凸起设在桩基端部连接板内侧下边缘处。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该桩基端部对接结构设计合理，相对接的两个桩基端部分别与连接板内侧通过卡接结构相连，再通过点焊定位连接板，桩基对接连接操作简便，大幅提高了施工效率；并且连接处结构强度大，安全可靠。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型上下桩基对接示意图。

图2为本实用新型单根桩基结构示意图。

图3为图1中桩基对接处放大示意图。

图4为本实用新型端头结构示意图一。

图5为本实用新型端头结构示意图二。

图6为本实用新型端头对接处放大示意图一。

图7为本实用新型端头对接处放大示意图二。

图8为本实用新型连接板结构示意图。

图中：

1.上桩基、2.下桩基、3.桩基端头、301.穿孔、302.对接定位孔、303.卡槽、304.加强筋、4.桩基端部连接板、401.定位通孔、402.上卡板、403.下卡板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图8所示，该桩基端部对接结构，包括用于连接相对接的两桩基端部的桩基端部连接板4，桩基端部连接板4的内侧与相对接的两桩基端部外侧均通过卡接结构相连。

桩基端部连接板4上设有用于焊接定位的定位通孔401，通过定位通孔进行点焊定位，操作简便。

相对接的两个桩基端部分别与连接板内侧通过卡接结构相连，再通过点焊定位连接板，桩基对接连接操作简便，将桩基端部连接板卡在相对接的两个桩基端部上点焊即可，大幅提高了施工效率。

桩基为方形桩基，相对接的两桩基端部每侧都设有桩基端部连接板；上桩基1的下端与下桩基2的上端通过四个桩基端部连接板卡接相连。

桩基为混泥土桩基，每个混泥土桩基的两端部均设有钢制的桩基端头3，两端桩基端头的端面上均设有用于穿钢丝的穿孔301。桩基端头的侧面上设有向凸起的加强筋304，加强筋为并排设置的一组，可提高桩基端头和混泥土桩端部之间的连接强度。

卡接结构包括设在桩基端部外侧的凹槽和/或凸起，即设在桩基端头的外侧的凹槽和/或凸起，桩基端部连接板的内侧设有与桩基端部外侧的凹槽和/或凸起相适配的配合结构。

相对接的两桩基端部桩基端头的外侧均设有卡槽303，桩基端部连接板的内侧设有与每个桩基端部上的卡槽相适配的凸起。两卡槽结构相同，两个凸起也结构相同，使用简便，无需分上下，直接卡接即可。

或者，相对接的两桩基端部桩基端头的外侧均凸起，桩基端部连接板的内侧设有与每个桩基端部上的凸起相适配的凹槽。或者两个桩基端部一个为凸起，另一个为凹槽。

桩基端部连接板的凸起为上下相对设置的两个，一个凸起设在桩基端部连接板内侧上边缘处，另一个凸起设在桩基端部连接板内侧下边缘处，从而形成设在桩基端部连接板内侧上边缘的凸起上卡板402和设在桩基端部连接板内侧下边缘的凸起下卡板403。

桩基端部连接板的端部为与相邻桩基端部连接板端部相对接的斜角，相邻桩基端部连接板的端部配合缝隙小。

相对接的两桩基端部桩基端头的端面上均设有相对应的对接定位孔302，对接定位孔内设有定位销，相对接的桩基对位准确，通过定位销防止两个桩基相对旋转，再通过桩基端部连接板对两桩基上下位置限位，两桩基对接稳定可靠。

定位通孔401为横向并排设置的一组。桩基端部连接板上的定位通孔与两桩基端部对接缝隙处相对齐设置，可提高两桩基连接的可靠性。

上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。