一种用于履带式挖掘机的稳定性高的支座连臂的制作方法

本实用新型涉及挖掘机技术领域，尤其涉及一种用于履带式挖掘机的稳定性高的支座连臂。

背景技术：

挖掘机，又称挖掘机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机最重要的三个参数：操作重量(质量)，发动机功率和铲斗斗容。

现有的挖掘机上的支座连臂在使用的过程中，由于要承受挖掘机工作时整体重量，所以导致其易于磨损，因而使用寿命较短，所以我们提出了一种用于履带式挖掘机的稳定性高的支座连臂，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于履带式挖掘机的稳定性高的支座连臂。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于履带式挖掘机的稳定性高的支座连臂，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上滑动安装有对称的两个推动板，两个推动板相互远离的一侧均固定安装有液压杆，两个液压杆相互远离的一侧分别和安装槽的两侧内壁固定连接，两个推动板相互靠近的一侧均转动安装有第一连接轴，两个第一连接轴相互靠近的一侧转动连接，两个第一连接轴固定连接有同一个减震弹簧，所述推动板的顶部固定安装有限位座，限位座的顶部滑动安装有限位板，所述限位板转动安装有转动板，两个转动板相互靠近的一侧均转动安装有滑板，所述滑板的顶部延伸至底座的上方，两个滑板的顶部滑动安装有同一个安装板，所述安装板的顶部可拆卸固定安装有支座连臂本体，所述安装槽的两侧内壁上均滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近一侧均转动安装有第二连接轴，且两个第二连接轴相互靠近的一侧分别和安装板的两侧转动连接。

优选的，所述安装槽的底部内壁上固定安装有第一滑轨，所述推动板的底部开设有与第一滑轨相适配的第一滑槽，第一滑槽和第一滑轨滑动连接。

优选的，所述安装板的底部安装有对称的两个定位块，且两个滑板均位于两个定位块之间。

优选的，两个液压杆相互靠近的一侧均焊接有固定板，固定板的四角位置上均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有连接有螺栓，所述液压杆通过螺栓孔和螺栓固定安装在推动板的一侧。

优选的，所述限位座的顶部开设有限位槽，两个限位板的底部分别延伸至两个限位槽内并固定安装有滑动板，且滑动板与限位槽滑动连接。

优选的，所述滑动板的底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部和限位槽的底部内壁固定连接。

优选的，所述限位槽的两侧内壁上均固定安装有第二滑轨，所述滑动板的两侧均开设有与第二滑轨相适配的第二滑槽，且两个第二滑槽分别和两个第二滑轨滑动连接。

优选的，所述限位槽的两侧内壁上均固定安装有挡块，且挡块位于滑动板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在支座连臂本体在使用的过程中，会承受挖掘机工作时的重力，进而在外力的冲击下，会推动支座连臂本体进行上下移动，而在支座连臂本体移动时，在两个第二连接轴的限位作用下，可以对支座连臂本体起到支撑限位的作用，导致支座连臂本体在外力的冲击下，不会左右晃动，而在支座连臂本体上下进行移动时，在液压杆、减震弹簧和缓冲弹簧缓冲作用下，可以对支座连臂本体的冲击力进行缓冲。

本实用新型结构简单，通过利用两个第二连接轴，可以对支座连臂本体起到支撑限位的作用，使其不会左右晃动，而在液压杆、减震弹簧和缓冲弹簧的缓冲作用下，有效的减少了外力对支座连臂本体的冲击力，降低了磨损，因而增加了支座连臂本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于履带式挖掘机的稳定性高的支座连臂的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于履带式挖掘机的稳定性高的支座连臂的A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于履带式挖掘机的稳定性高的支座连臂的支座连臂本体的主视结构示意图。

图中：1底座、2安装槽、3推动板、4液压杆、5第一连接轴、6减震弹簧、7限位座、8限位槽、9缓冲弹簧、10滑动板、11限位板、12转动板、13挡块、14滑板、15安装板、16支座连臂本体、17第二连接轴、18移动板、19第一滑轨、20定位块、21固定板、22第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于履带式挖掘机的稳定性高的支座连臂，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的底部内壁上滑动安装有对称的两个推动板3，两个推动板3相互远离的一侧均固定安装有液压杆4，两个液压杆4相互远离的一侧分别和安装槽2的两侧内壁固定连接，两个推动板3相互靠近的一侧均转动安装有第一连接轴5，两个第一连接轴5相互靠近的一侧转动连接，两个第一连接轴5固定连接有同一个减震弹簧6，推动板3的顶部固定安装有限位座7，限位座7的顶部滑动安装有限位板11，限位板11转动安装有转动板12，两个转动板12相互靠近的一侧均转动安装有滑板14，滑板14的顶部延伸至底座1的上方，两个滑板14的顶部滑动安装有同一个安装板15，安装板15的顶部可拆卸固定安装有支座连臂本体16，安装槽2的两侧内壁上均滑动安装有移动板18，两个移动板18相互靠近一侧均转动安装有第二连接轴17，且两个第二连接轴17相互靠近的一侧分别和安装板15的两侧转动连接，在支座连臂本体16在使用的过程中，会承受挖掘机工作时的重力，进而在外力的冲击下，会推动支座连臂本体16进行上下移动，而在支座连臂本体16移动时，在两个第二连接轴17的限位作用下，可以对支座连臂本体16起到支撑限位的作用，导致支座连臂本体16在外力的冲击下，不会左右晃动，而在支座连臂本体16上下进行移动时，在液压杆4、减震弹簧6和缓冲弹簧9缓冲作用下，可以对支座连臂本体16的冲击力进行缓冲，本实用新型结构简单，通过利用两个第二连接轴17，可以对支座连臂本体16起到支撑限位的作用，使其不会左右晃动，而在液压杆4、减震弹簧6和缓冲弹簧9的缓冲作用下，有效的减少了外力对支座连臂本体16的冲击力，降低了磨损，因而增加了支座连臂本体16的使用寿命。

本实用新型中，安装槽2的底部内壁上固定安装有第一滑轨19，推动板3的底部开设有与第一滑轨19相适配的第一滑槽，第一滑槽和第一滑轨19滑动连接，安装板15的底部安装有对称的两个定位块20，且两个滑板14均位于两个定位块20之间，两个液压杆4相互靠近的一侧均焊接有固定板，固定板的四角位置上均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有连接有螺栓，液压杆4通过螺栓孔和螺栓固定安装在推动板3的一侧，限位座7的顶部开设有限位槽8，两个限位板11的底部分别延伸至两个限位槽8内并固定安装有滑动板10，且滑动板10与限位槽8滑动连接，滑动板10的底部固定安装有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的底部和限位槽8的底部内壁固定连接，限位槽8的两侧内壁上均固定安装有第二滑轨22，滑动板10的两侧均开设有与第二滑轨22相适配的第二滑槽，且两个第二滑槽分别和两个第二滑轨22滑动连接，限位槽8的两侧内壁上均固定安装有挡块13，且挡块13位于滑动板10的上方，在支座连臂本体16在使用的过程中，会承受挖掘机工作时的重力，进而在外力的冲击下，会推动支座连臂本体16进行上下移动，而在支座连臂本体16移动时，在两个第二连接轴17的限位作用下，可以对支座连臂本体16起到支撑限位的作用，导致支座连臂本体16在外力的冲击下，不会左右晃动，而在支座连臂本体16上下进行移动时，在液压杆4、减震弹簧6和缓冲弹簧9缓冲作用下，可以对支座连臂本体16的冲击力进行缓冲，本实用新型结构简单，通过利用两个第二连接轴17，可以对支座连臂本体16起到支撑限位的作用，使其不会左右晃动，而在液压杆4、减震弹簧6和缓冲弹簧9的缓冲作用下，有效的减少了外力对支座连臂本体16的冲击力，降低了磨损，因而增加了支座连臂本体16的使用寿命。

工作原理：在外力的冲击下，会推动支座连臂本体16进行上下移动，而在支座连臂本体16移动时，在两个第二连接轴17的限位作用下，可以对支座连臂本体16起到支撑限位的作用，导致支座连臂本体16在外力的冲击下，不会左右晃动，而在支座连臂本体16上下进行移动时，会推动限位板11在限位槽8内进行移动，同时会使缓冲弹簧9发生形变，而在限位板11的推动下，可以推动推动板3在安装槽2的底部内壁上进行滑动，而推动板3会推动液压杆4进行伸缩，同时在两个推动板3移动时，会不断改变两个第一连接轴5的夹角角度，进而会使减震弹簧6发生形变，同时两个第一连接轴5可以对两个推动板3进行限位，使其移动时不会发生偏移，因而支座连臂本体16在液压杆4、减震弹簧6和缓冲弹簧9的缓冲作用下，可以对支座连臂本体16的冲击力进行缓冲，因而降低了支座连臂本体16的磨损，增加其使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。