一种降水管的制作方法

文档序号:19045851发布日期:2019-11-05 23:42阅读:569来源:国知局
一种降水管的制作方法

本实用新型涉及土木施工领域,更具体地说,它涉及一种井点降水管。



背景技术:

井点降水管是指人工降低地下水位的一种方法,就是在基坑开挖前,预先在基坑周围或者基坑内设置一定数量的降水管,也叫滤水管,降水管的埋设通常采用水冲法,利用冲孔管的高压水在土中形成孔洞,然后拔出冲孔管,立即插入降水管。

利用水泵借助降水管的阻隔作用,在水泵抽水的过程中,降水管起到一个对水中的泥沙的一个过滤的作用,减少泥沙堵塞水泵的可能。

在地下水位下降完成后,由于施工人员需要采用大量的人力和物力将降水管从井中拔出来,并且降水管拔出来之后再将孔洞用土填充满,这个操作过程比较繁琐,相对于一根降水管的价格而言,施工人员往往会选择直接将降水管留在孔洞中直接用土填满孔洞。

但是单独的降水管埋设在孔洞中,地表是时刻都处在运动中的,埋设在孔洞中的刚性的降水管,由于降水管与土层之间的粘性较弱,降水管会在土层运动的过程中从孔洞中被排挤出来,因此孔洞的强度减弱存在坍塌的危险,因此还有改善空间。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种降水管,具有加强降水管与孔洞的连接强度,减少孔洞坍塌的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种降水管,包括降水管本体,所述降水管本体外壁开设有均匀排布的过滤孔;所述降水管本体外壁设有若干加固单元,所述加固单元包括直角三角形结构的加固板,所述直角三角形的加固板的其中一条直角边与降水管本体外壁连接,所述直角三角形的加固板的另一条直角边沿其长度方向设有刀刃部,所述加固板两侧分别通过若干个支撑件加固,所述支撑件包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与所述第二支撑板相互垂直设置,所述第一支撑板固定于加固板的侧面,所述第二支撑板固定于降水管本体的外壁。

通过采用上述技术方案,通过在降水管本体外壁增设加固板,从而增大了降水管整体与泥土之间的接触面积,从而增强了降水管本体在孔洞中的稳定性,减小了孔洞坍塌的危险;由于支撑件的设置,将支撑件分为第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板增加了加固板与降水管本体外壁的接触面积,从而加强了加固板与降水管本体外壁之间的连接,在降水管整体插入孔洞中时,减小了加固板因受力过大而折断的可能;在加固板上增设刀刃部,由于刀刃部端部锋利,对泥土具有一定的穿透力,所以刀刃部的增设便于将降水管整体插入孔洞中;加固板本身是直角三角形结构,由于三角形结构本身具有一定的稳定性,从而增强了加固板本身的结构强度。

本实用新型进一步设置为:所述直角三角形的加固板的斜边设置有圆弧形的第一导向面。

通过采用上述技术方案,在将降水管整体插入孔洞中时,加固板由于本身存在一定的厚度,所以加固板的上方会出现一条缝隙,而通过第一导向面的设置,由于第一导向面两边低中间高,导致泥土会往中间积聚,从而将加固板上方的缝隙填充,进而增强了降水管整体的抗拔能力。

本实用新型进一步设置为:所述第一支撑板和第二支撑板的一侧均设置有圆弧形的第二导向面,所述第一支撑板和第二支撑板与所述第二导向部平行的另一侧均设置有尖刺部。

通过采用上述技术方案,在将降水管整体插入孔洞中时,第一支撑板和第二支撑板由于本身存在一定的厚度,所以第一支撑板和第二支撑板的上方会出现一条缝隙,而通过第二导向面的设置,由于第二导向面两边低中间高,导致泥土会往中间积聚,从而将缝隙填充,进而增强了降水管整体的抗拔能力;第一支撑板与第二支撑板的设置虽然增强了加固板与降水管本体外壁之间的连接,通过尖刺部的设置,在将降水管整体插入孔洞中时,相对于平面而言尖刺部对泥土具有一定穿透力,从而在通过第一支撑件和第二支撑件增强加固板与降水管本体外壁的连接的同时不影响将降水管整体插入孔洞中。

本实用新型进一步设置为:所述第二支撑板的尖刺部均设置有圆弧切面。

通过采用上述技术方案,第二支撑板的尖刺部设置有圆弧切面,因为第二支撑板直接与降水管外壁固定连接,第二支撑板增大了加固板与降水管本体外壁的接触面积,从而第二支撑板加强了固定板与降水管本体外壁的连接,所以在将降水管插入孔洞中时,当第二支撑部的尖刺部与泥土相接触,第二支撑板上的作用力主要集中在尖刺部上,而圆弧切面的设置对作用在尖刺部上的作用力起到分散的作用,从而圆弧切面的设置减少了尖刺部因受力过大而磨损的情况。

本实用新型进一步设置为:所述刀刃部与所述加固板的连接处设置有圆弧面。

通过采用上述技术方案,刀刃部与加固板的连接处设置有圆弧面,圆弧面对力具有一定的分散作用,从而减小了刀刃部与加固板连接处因受力过大而磨损的情况。

本实用新型进一步设置为:若干所述加固单元分层间隔设置,同层相邻所述加固单元之间的夹角相同。

通过采用上述技术方案,将若干加固单元分层设置,且同层相邻加固单元之间的夹角相同,从而在将降水管整体向下插入孔洞中时,各加固单元的受力均匀,从而减少了加固单元因受力不均而弯折的情况;同时由于加固单元的分层排布,从而加强了降水管本体不同方向上与泥土之间的接触,从而增强了降水管本体的抗拔能力。

本实用新型进一步设置为:所述加固板开设有若干通孔,若干所述通孔内径依次减小,靠近所述降水管本体一侧的通孔内径大,远离所述降水管本体一侧的通孔内径小。

通过采用上述技术方案,在加固板上开设通孔,在不影响加固板整体强度的作用下,节省了材料;同时由于通孔中填充有泥土,在竖直方向上,通孔内壁对泥土起到一定的阻碍作用,当降水管受到向上的拉力时,通孔增强了降水管整体的抗拔能力。

本实用新型进一步设置为:所述加固板远离所述降水管本体外壁的一端设置有圆弧形导向部。

通过采用上述技术方案,由于加固板本身为直角三角形的结构,实际情况下,直角三角形的两锐角在外力的情况下容易发生弯折,通过将加固板的其中一条直角边与降水管本体的外壁固定连接,加强了加固板其中一个锐角强度,减少了其在外力作用下发生弯折的情况;而通过将另一锐角设置成圆弧形的导向部,在将降水管本体整体向下插入孔洞中时,作用在加固板远离降水管本体外壁一端的作用力通过圆弧形的导向部分散,从而减小了该锐角上的受力情况,从而减少了其在外力作用下发生弯折的情况。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.本实用新型结构简单,具有可实施性,通过加固单元的设置,从而增加了降水管本体与泥土之间的接触面积,增强了降水管本体在泥土中的稳固性,从而加强了孔洞的强度,减少了孔洞坍塌的可能性。

2.通过刀刃部,尖刺部的设置,由于刀刃部和尖刺部对泥土具有一定的穿透力,从而便于将降水管本体插进泥土中。

3.通过导向部、圆弧面、圆弧切面的设置,将作用力分解成不同方向的分力,从而减少了因力过大损坏刀刃部或第二支撑板的可能。

4.通过第一导向部和第二导向部的设置,加强了降水管本体整体的抗拔能力,从而加强了降水管本体与泥土之间的连接,使得降水管本体加强了孔洞的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为加固单元的结构示意图。

附图标记:11、降水管本体;12、过滤孔;2、加固单元;21、加固板;22、支撑件;221、第一支撑板;222、第二支撑板;23、刀刃部;24、通孔;31、第一导向面;32、第二导向面;33、导向部;34、尖刺部;35、圆弧面;36、圆弧切面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种降水管,如图1所示,包括降水管本体11,降水管本体11外壁开设有均匀排布的过滤孔12。

降水管本体11外壁固定有九个加固单元2,九个加固单元2分成将降水管本体11均匀分成三层,每层包括三个加固单元2,同一层的两相邻加固单元2之间的夹角为120度。

如图1-2所示,每个加固单元2包括直角三角形结构的加固板21,直角三角形结构的加固板21两直角边的长度不同。

直角三角形的加固板21其中较短的一条直角边与降水管外壁固定连接。

直角三角形的加固板21另一较长的直角边沿其长度方向固定有刀刃部23,刀刃部23与加固板21的连接处设有圆弧面35。

直角三角形的加固板21的斜边沿其长度方向固定有第一导向面31,第一导向面31的横截面呈半圆形,半圆形的第一导向面31的中间高两边低。

每个加固板21都开设有三个通孔24,三个通孔24内径依次减小,靠近降水管一侧的通孔24内径大,远离降水管一侧的通孔24内径小。

每个直角三角形的加固板21的斜边与长直角边之间所形成的夹角为圆弧形导向部33。

加固板21两侧分别通过两个支撑件22加固,位于加固板21两侧面的支撑件22关于加固板21呈中心对称;位于加固板21同一侧面上的两个支撑件22位于直角三角形的加固板21较短的一条直角边上。

每个支撑件22包括第一支撑板221和第二支撑板222,第一支撑板221与第二支撑板222相互垂直固定设置,第一支撑板221固定在加固板21的侧面上,第二支撑板222固定在降水管本体11的外壁上。

第一支撑板221和第二支撑板222的上端面均固定有圆弧形的第二导向面32,第二导向面32的横截面呈半圆形,半圆形的第二导向面32的中间高两边低。

第一支撑板221和第二支撑板222的下端面均固定有尖刺部34。

第二支撑板222的尖刺部34远离第二支撑板222的一侧设有向内凹的圆弧切面36。

本实施例的具体工作原理及有益效果为:

工作原理:

在基坑开挖前,施工人员预先在基坑周围或者基坑内设置一定数量的降水管,也叫滤水管,施工人员利用冲孔管的高压水在土中形成孔洞,然后将冲孔管拔出,立即插入降水管本体11,降水管的刀刃部23在力的作用下向下切泥土,从而便于降水管本体11整体插入孔洞中,第一导向面31上方的泥土在力向中间流,将其上方的缝隙填满,从而增强了降水管本体11的抗拔能力,待降水管本体11插好后,借助水泵进行抽水,待抽水完成后,用泥土将孔洞回填满。

有益效果:

通过加固单元2的设置,从而增加了降水管本体11与泥土之间的接触面积,增强了降水管本体11在泥土中的稳固性,从而加强了孔洞的强度,减少了孔洞坍塌的可能性。

通过刀刃部23,尖刺部34的设置,由于刀刃部23和尖刺部34对泥土具有一定的穿透力,从而便于将降水管本体11插进泥土中。

通过导向部33、圆弧面35、圆弧切面36的设置,将作用力分解成不同方向的分力,从而减少了因力过大损坏刀刃部23或第二支撑板222的可能。

通过第一导向部33和第二导向部33的设置,加强了降水管本体11整体的抗拔能力,从而加强了降水管本体11与泥土之间的连接,使得降水管本体11加强了孔洞的强度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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