一种清淤挖斗的制作方法

本实用新型涉及清淤设备的技术领域，尤其是涉及一种清淤挖斗。

背景技术：

在现有的清淤工程作业中，常常需要用到挖掘机来清理淤泥。当挖斗将淤泥挖进斗内后，在将淤泥提升的过程中，由于挖斗为开口结构，挖斗中的上层淤泥会随水流扩散出挖斗外，导致最后挖上来的淤泥只占到挖斗容积的三分之二左右，从而大大降低了清淤效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带斗盖的挖掘机挖斗，可以大大减少淤泥在被挖斗挖起的过程中撒漏扩散出挖斗外的量，有利于提高挖掘机的清淤效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种清淤挖斗，包括铰接于挖掘机小臂上的挖斗本体，挖斗本体上开设有挖斗空腔，在挖掘机小臂上铰接有斗盖，斗盖在相对于挖斗本体的一侧连接有安装在挖掘机小臂上且用于驱动斗盖旋转闭合挖斗空腔的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在挖掘机小臂上设置铰接的斗盖以及驱动斗盖旋转的驱动装置，使得在清淤过程中，驱动装置可以驱动斗盖将挖斗空腔闭合，从而使得淤泥可以被尽量留在密闭的挖斗空腔中，有利于提高清淤效率。同时，挖斗本体在河中的提升过程也不会因污泥的撒漏扩散而造成更广泛的污染。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置为液压油缸，液压油缸包括铰接于挖掘机小臂上的缸体和嵌设在缸体内的伸缩杆，伸缩杆伸出缸体外的一端与斗盖转动连接。

通过采用上述技术方案，当挖掘机在进行清淤作业时，启动液压油缸，使伸缩杆伸出缸体外，并驱动斗盖绕铰接处旋转将挖斗空腔闭合，使淤泥可以留在密闭的挖斗空腔中被挖掘机挖起。当挖掘机在进行清淤工作以外的作业时，可以通过液压油缸将斗盖收回，从而使斗盖不会影响到挖掘机正常的挖掘作业。

本实用新型进一步设置为：在斗盖与挖斗本体之间设有固定在挖掘机小臂上的限位块。

通过采用上述技术方案，设置限位块对斗盖的转动进行限位，有利于减少因斗盖过度朝挖斗空腔转动而致使挖斗本体受损的可能性。

本实用新型进一步设置为：在斗盖边缘覆盖有橡胶层。

通过采用上述技术方案，可以增加斗盖对挖斗空腔的密封程度，进一步减少淤泥从斗盖与挖斗本体之间的缝隙泄露出挖斗空腔外的可能性。同时，由于橡胶层自身具备耐磨性能，有利于对斗盖进行一定的保护。

本实用新型进一步设置为：在斗盖远离挖掘机小臂的一侧覆盖有第一耐磨层。

通过采用上述技术方案，可以对斗盖进行保护，减轻外界淤泥或其他硬物对斗盖的磨损程度，有利于延长斗盖的使用寿命，同时有效保证了斗盖与挖斗本体之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述挖斗本体为平口挖斗。

通过采用上述技术方案，使用不带斗齿的平口挖斗，大大减少了挖斗本体对河涌底淤泥的扰动影响，有利于减小淤泥的扩散范围。

本实用新型进一步设置为：挖斗本体在相对于挖掘机小臂的一侧设有楔形条。

通过采用上述技术方案，在挖斗本体的挖口设置楔形条，减小了挖口与淤泥层的接触面积，从而使挖斗本体能够更轻易地挖动淤泥，有利于提高清淤效率。

本实用新型进一步设置为：在挖斗本体外覆盖有第二耐磨层。

通过采用上述技术方案，可以对挖斗本体进行保护，减轻外界砂石对挖斗本体的磨损程度，有利于延长挖斗本体的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在挖掘机小臂上设置铰接的斗盖以及驱动斗盖旋转的驱动装置，使得在清淤过程中，驱动装置可以驱动斗盖将挖斗空腔闭合，从而使得淤泥可以被尽量留在密闭的挖斗空腔中，有利于提高清淤效率。

2.设置限位块对斗盖的转动进行限位，有利于减少因斗盖过度朝挖斗空腔转动而致使挖斗本体受损的可能性。

3.在挖斗本体的挖口设置楔形条，减小了挖口与淤泥层的接触面积，从而使挖斗本体能够更轻易地挖动淤泥，有利于提高清淤效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种清淤挖斗的工作状态示意图。

图2是本实用新型的一种清淤挖斗的正常状态示意图。

图中，1、挖斗本体；11、挖斗空腔；12、楔形条；

2、挖掘机小臂；21、斗盖；22、液压油缸；221、缸体；222、伸缩杆；23、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种清淤挖斗，包括铰接于挖掘机小臂2上的挖斗本体1，在挖斗本体1上开设有挖斗空腔11。在本实施例中，挖斗本体1为平口挖斗，在挖斗本体1外覆盖有用耐磨材料三氧化二铝涂抹形成的第二耐磨层。

参照图1与图2，挖斗本体1在相对于挖掘机小臂2的一侧设有楔形条12。在本实施例中，楔形条12的横截面为直角三角形，且楔形条12的尖端朝远离挖斗空腔11的方向延伸。

参照图1与图2，在挖掘机小臂2上铰接有斗盖21，斗盖21的转动轴线平行于挖斗本体1的转动轴线。在本实施例中，在斗盖21边缘覆盖有橡胶层。在斗盖21远离挖掘机小臂2的一侧覆盖有用耐磨材料三氧化二铝涂抹形成的第一耐磨层。

参照图1与图2，斗盖21在相对于挖斗本体1的一侧连接有驱动装置。在本实施例中，驱动装置为液压油缸22，液压油缸22包括铰接于挖掘机小臂2上的缸体221和嵌设在缸体221内的伸缩杆222，伸缩杆222伸出缸体221外的一端与斗盖21转动连接。其中，缸体221相对于挖掘机小臂2的转动轴线以及伸缩杆222相对于斗盖21的转动轴线均平行于挖斗本体1的转动轴线。

参照图1与图2，在斗盖21与挖斗本体1之间设有固定在挖掘机小臂2上的限位块23。

本实施例的工作原理为：在挖掘机进行清淤作业时，当挖斗本体1将淤泥挖进挖斗空腔11后，启动液压油缸22，使伸缩杆222伸出缸体221外，驱动斗盖21绕铰接处旋转，并使斗盖21将挖斗空腔11闭合，使淤泥留在密闭的挖斗空腔11中被挖掘机挖起。当挖掘机将挖斗本体1移至指定位置后，液压油缸22将伸缩杆222收回缸体221内，从而使斗盖21绕铰接处反向旋转并离开挖斗本体1，完成卸泥。当挖掘机在进行清淤工作以外的作业时，也可以通过液压油缸22将斗盖21收回并固定在挖掘机小臂2下方，从而使斗盖21不会影响到挖掘机正常的挖掘作业。

本实施例通过在挖掘机小臂2上设置铰接的斗盖21以及驱动斗盖21旋转的驱动装置，使得在清淤过程中，驱动装置可以驱动斗盖21将挖斗空腔11闭合，从而使得淤泥可以被尽量留在密闭的挖斗空腔11中，不仅大大减少淤泥在被挖斗挖起的过程中撒漏扩散出挖斗本体1外的量，更有利于提高清淤效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。