一种大角度高厚度坡面混凝土浇筑分格网的制作方法

文档序号:17928482发布日期:2019-06-15 00:36阅读:340来源:国知局
一种大角度高厚度坡面混凝土浇筑分格网的制作方法

本发明涉及水利、市政工程领域,具体是一种大角度高厚度坡面混凝土浇筑分格网。



背景技术:

在水利、市政工程坡面施工中经常遇到大角度、高厚度的钢筋混凝土坡面,在施工过程中由于坡度陡,坡面厚度较大,混凝土沿坡向流动难以控制,混凝土因重力原因在施工中大量流坠,从而导致钢筋裸露、平整度差、底部超高、材料浪费等问题。其次,流坠的混凝土需要施工人员二次倒运,造成作业人员作业量增大、施工速度慢、效率低,延长工期。

中国专利201520724556.5公开了一种适于露天矿楔形滑动缺口修复施工用的钢结构体,它是由若干排自上而下布置的l形状斜拉锚杆与坡面钢筋网组合构成;所述的坡面钢筋网通过焊接方式固定到l形状斜拉锚杆的锚固钢筋段上,在楔形缺口内浇筑混凝土,使边坡内岩体、l形状斜拉锚杆、坡面钢筋网浇筑为一体化整体结构。采用该结构进行施工,可恢复采场台阶路面,有效地弥补采场楔形滑体造成的道路中断问题和整平坡面,为边坡框架梁加固提供必要的前提条件。

中国专利201410426471.9涉及一种铁路沿河路堤抗冲刷防护结构及其施工方法。沿河顺河谷行进的铁路,由于水流对凹岸路基的淘刷比较严重,对行车安全造成威胁。自河底至路肩依次设置河底防淘蚀设施、路堤挡护设施和坡面防护设施;河底防淘蚀设施包括冠梁、石笼、排桩和平台;路堤挡护设施包括片石混凝土的挡土墙,自坡脚的平台向上覆盖坡面;坡面防护设施包括砌片石护坡和骨架护坡,依次覆盖挡土墙上方的坡面。该方法能够有效保障顺河谷行进的铁路行车安全。

综合现有技术中关于大角度、高厚度的钢筋混凝土坡面并为见到有效的技术处理手段,因此,设计一种大角度高厚度坡面混凝土浇筑分格网非常必要。



技术实现要素:

为了解决这一施工难点,本发明的目的是采取分层、分块的分散浇筑措施,减小大角度高厚度坡面混凝土浇筑时的高差同时提供一种控制坡面混凝土流坠的分格网及其施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大角度高厚度坡面混凝土浇筑分格网,该分格网由网片和支撑安装体系组成;支撑安装体系沿坡面铺设,网片采用镀锌电焊钢丝网1;支撑安装体系的上部为横向支撑钢筋2,支撑安装体系的下部为支撑底座4,横向支撑钢筋2与支撑底座4之间通过架立筋3连接,支撑安装体系的支撑底座4采用直角三角支撑形式,镀锌电焊钢丝网1绑扎在支撑底座4的直角边上,各个镀锌电焊钢丝网1安装于坡面结构上下层钢筋之间。针对于施工坡面的角度确定各个镀锌电焊钢丝网1放置位置,各个镀锌电焊钢丝网1的放置间距间距等于坡面厚度/坡比。下层混凝土6铺设在施工坡面上,上层混凝土5铺设在下层混凝土6上。上层混凝土5、下层混凝土6将网片和支撑安装体系浇筑于施工坡面上。

根据混凝土骨料粒径的大小,镀锌电焊钢丝网的规格为丝径0.7mm,孔径12mm,根据《水工混凝土钢筋施工规范》支撑安装体系的钢筋采用直径不小于22mm的钢筋。

镀锌电焊钢丝网1宽度等于坡面混凝土结构厚度减去上层混凝土5、下层混凝土6和支撑安装体系的钢筋直径。

镀锌电焊钢丝网1设置间距为镀锌电焊钢丝网1最大阻挡量平面与坡面交点到镀锌电焊钢丝网1的垂直距离,且不小于0.5m。

坡面中间部位为平整度控制薄弱部位,易出现凹陷情况,对坡面中间部位的镀锌电焊钢丝网1进行了加密,左右错开,中间重叠齿形布置。镀锌电焊钢丝网1的布置形式为坡面中间重叠1m交错布置。

若工程中坡面结构较厚,一次性浇筑成型难度较大,将混凝土分层浇筑,上层混凝土浇筑厚度不小于20cm,下层混凝土浇筑厚度不大于30cm。

本发明的有益效果是,本发明一种大角度高厚度坡面混凝土浇筑分格网预埋网片构件采用在传统的坡面中安装镀锌钢丝网片锌钢丝网片可以有效防止溜坡,有效控制混凝土厚度及用量。同时采取分层、分块的分散浇筑措施,减小坡面混凝土浇筑时的高差,有效的控制了混凝土的流动性,从而解决了溜坡导致的钢筋裸露、平整度差、底部超高、材料浪费等问题。预埋网片优化浇筑工艺提高了坡面混凝土质量的稳定性,减少了混凝土溜坡的问题,有利于施工进度。通过工艺的改变,减少了施工人员人工修坡,降低了施工操作难度,从而减少施工人员作业的时间和工作强度,大幅提高了施工工效。从而降低了施工难度及工作量,节约人工费用。本发明减少了混凝土的浪费、工程二次返工,节约施工费用。

附图说明

图1为分格网加工尺寸计算示意图。

图2为支撑安装体系(架立筋)加工样式示意图。

图3为网片绑扎在架立筋上示意图。

图4为网片搭接示意图。

图5为分格网间距设置依据示意图。

图6为分格网平面布置示意图。

图7为分格网底座绑扎示意图。

图8为坡面混凝土浇筑示意图。

图9为坡面浇筑左右结构示意图。

图10为本分格网的结构示意图。

图中:1、镀锌电焊钢丝网,2、横向支撑钢筋,3、架立筋,4、支撑底座,5、上层混凝土,6、下层混凝土。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明分格网的具体实施作进一步的说明。

首先根据图纸确定分格网的加工尺寸l=h-2*d1-2*d2-2*d3,d:网片加工尺寸,h:坡面厚度,d1:保护层厚度,d2:纵筋厚度,d3:横筋厚度),如图1所示。

根据上述计算尺寸进行网片裁剪和支撑体系即架立筋加工,架立筋加工样式,上部为横向钢筋,下部为直角三角支撑,三角支撑间距d=0.2m,具体详见图2所示。

然后将裁剪好的钢丝网绑扎在架立筋三角支撑直角边上,绑扎间距同架立筋支撑钢筋间距,上下各绑扎一道。如图3所示。

当钢丝网长度不够时,需进行搭接处理,搭接长度≥0.2m,并多点绑扎牢固。如图4所示。

分格网加工完成后进行结构钢筋绑扎,同时安装分格网,分格网设置间距为其设置依据,w=h/tga,如图5所示。

坡面中间部位为平整度控制薄弱部位,易出现凹陷情况,对坡面中间部位隔网进行了加密,左右错开,中间重叠齿形布置。隔网加密可以更好地阻断混凝土的流动,防止坡面出现混凝土流失,产生坡面凹陷情况。网片错开重叠1m齿形分布,如图6所示。

为保证架立筋的稳固性,将架立筋三角撑底部筋绑扎在结构底层钢筋上,采用双股绑丝绑扎两道,使其绑扎牢固。如图7所示。

因工程中坡面结构较厚,一次性浇筑成型难度较大,因此将混凝土分层浇筑,表层浇筑厚度不小于20cm,下层浇筑厚度不大于30cm。如图8所示。

设置竖向隔网每层分左右部分浇筑。底层左侧混凝土浇筑振捣,底层右侧混凝土浇筑振捣,面层左侧混凝土浇筑振捣,右侧混凝土浇筑振捣,左侧混凝土整平,右侧混凝土整平,左侧收面,右侧收面,养护。应特别注意上层混凝土浇注需在底层混凝土初凝前浇注完成。使混凝土浇筑时,无大面积,高压力的浇筑现象,使坡面稳定。如图9所示。

分格网安装布置的施工方法,该方法包括网片及其支撑安装体系加工制作形式、布置的间距及平面布置形式。

第一步、根据设计图纸确定网片的裁剪尺寸和架立筋加工尺寸,进行网片裁剪和架立筋加工;

第二步、将网片绑扎在架立筋上,以备结构钢筋绑扎时使用;

第三步、根据坡面的坡度计算分格网安装的间距;

第四步、根据工程特点确定分格网平面布置形式;

第五步、绑扎结构下层钢筋,然后绑扎分格网,最后绑扎上层钢筋。

图10为本发明的结构示意图。

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