一种地表水取水井的制作方法

文档序号:18465185发布日期:2019-08-17 02:23阅读:955来源:国知局
一种地表水取水井的制作方法

本发明涉及建筑工程排水施工领域,尤其涉及一种地表水取水井。



背景技术:

在我国东北和西北部分高纬度极寒地区,冬季极端温度可达-40度以下,冬季冰冻期长达5个半月,冬季冻土层深度超过1.5米;湖(河)水位落差大、封冻冰层厚度超1.5米,在这样恶劣的条件下,施工取水和生活取水不变,因此需要设置取水井。传统的施工取水井是砖混砌墙成井或者预制钢筋混凝土管节型水井,但是这两种施工方式施工时需先行填筑围堰,具备干地施工的条件后,将取水点的水底淤泥和基岩覆盖层、强风化层清除,从坚固的基岩面开始浇筑取水井基础,最后进行砖混砌墙或者预制管节吊装,由此造成施工周期长工程量大,砖混砌墙或管节吊装程序繁琐效率低下,并且取水井后期的检修、维护较为困难,整体施工成本较高,若取水工程施工工期短,供水要求高,并且需适应取水水位落差大而带来的水流量剧变等情况时,则传统的施工取水井无法满足要求。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种可以直接吊入河水中、无需进行围堰填筑闭气施工、井座基础爆破开挖、井身具有一定浮力可以抵消基础井身的重力降低了吊装设备的负载、吊装施工的安全性高的地表水取水井。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种地表水取水井,包括基础井身,所述基础井身包括内井筒和外井筒,所述内井筒与外井筒之间形成密闭的浮力舱,所述内井筒和外井筒的侧壁上贯穿有进水管。

作为上述技术方案的进一步改进,优选的,所述基础井身还包括井底封板,所述井底封板上设有多个进水孔。

作为上述技术方案的进一步改进,优选的,所述进水管的外侧和井底封板的外侧均设有钢滤网。

作为上述技术方案的进一步改进,优选的,所述内井筒、外井筒和井底封板均为钢板。

作为上述技术方案的进一步改进,优选的,所述浮力舱的上端通上法兰板密封,下端通过下法兰板密封,所述下法兰板与井底封板之间通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进,优选的,所述基础井身的内侧壁下端设有水泵安装架。

作为上述技术方案的进一步改进,优选的,所述基础井身的外侧壁上设有吊耳;所述基础井身的内侧壁上设有检修爬梯。

作为上述技术方案的进一步改进,优选的,所述基础井身的上端设有至少一个加长井身,所述加长井身包括内井筒和外井筒,所述内井筒与外井筒之间形成密闭的浮力舱。

作为上述技术方案的进一步改进,优选的,所述基础井身和加长井身的浮力舱上端通上法兰板密封,下端通过下法兰板密封,所述基础井身的上法兰板与加长井身的下法兰板之间通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进,优选的,所述加长井身的外侧壁上设有吊耳;所述加长井身的内侧壁上设有检修爬梯。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

(1)本发明的地表水取水井,将基础井身整体吊装至河床的合适位置即可,在吊装至水中时,由于浮力舱的存在,基础井身入水会产生一定的浮力,来抵消基础井身的重力,降低了吊装设备的负载,提高吊装施工的安全性和高效性,而且,由于该浮力的存在,可以方便对基础井身的位置进行调整以及后期的安装拆除,该取水井可以直接吊入河水中,无需进行围堰填筑闭气施工、井座基础爆破开挖,减少了大方量的土石方开挖和回填,能够广泛适应水库、洼地、河流、近海等取水地的苛刻条件,可以多次重复装配使用,适应性广、实用性强,能够在较短的工期内完成安装,为用户提供高效可靠的施工取水和生活取水。

(2)本发明的地表水取水井,基础井身上端还设置至少一个加长井身,可以灵活调整取水深度和适应不同的取水范围。同时,井身检修爬梯方便运行期间维修,及时进行设备故障维修、井身保养维护,确保供水正常。

附图说明

图1是本发明实施例1的地表水取水井的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明实施例2的地表水取水井的结构示意图。

图4是本发明实施例2的取水井吊装示意图。

图中各标号表示:

1、基础井身;2、内井筒;3、外井筒;4、井底封板;41、进水孔;5、浮力舱;6、进水管;7、钢滤网;8、上法兰板;9、下法兰板;10、螺栓;11、水泵安装架;12、吊耳;13、检修爬梯;14、加长井身;15、水泵;16、吊绳;17、汽车吊。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示,本实施例的地表水取水井,包括基础井身1,基础井身1包括内井筒2和外井筒3,内井筒2与外井筒3之间形成密闭的浮力舱5,浮力舱5上下端均是封闭的,不会进水,内井筒2和外井筒3的侧壁上贯穿有进水管6,进水管6两端口连通井内外,用于将地表水引入基础井身1内,并且进水管6将浮力舱5隔断,并不影响浮力舱5的密闭性。

使用时,在取水井的侧壁上安装水泵15,将基础井身1整体吊装至河床的合适位置即可,在吊装至水中时,由于浮力舱5的存在,基础井身1入水会产生一定的浮力,来抵消基础井身1的重力,降低了吊装设备(如汽车吊17)的负载,提高吊装施工的安全性和高效性,而且,由于该浮力的存在,可以方便对基础井身1的位置进行调整以及后期的安装拆除。该取水井可以直接吊入河水中,无需进行围堰填筑闭气施工、井座基础爆破开挖,减少了大方量的土石方开挖和回填,能够广泛适应水库、洼地、河流、近海等取水地的苛刻条件,可以多次重复装配使用,适应性广、实用性强,能够在较短的工期内完成安装,为用户提供高效可靠的施工取水和生活取水。

本实施例中,基础井身1还包括井底封板4,内井筒2、外井筒3和井底封板4固定成一个整体,井底封板4构成基础井身1的井底,井底封板4上设有多个进水孔41,便于井底的水进入基础井身1内。

本实施例中,进水管6沿着基础井身1侧壁设置多排,每排成环形均匀布置,如图2所示。进水管6设置在靠近基础井身1的下端。进水管6的外侧包围有钢滤网7,用以过滤水中的浮渣及异物。同理,井底封板4的进水孔41外侧也包围有钢滤网7。

本实施例中,内井筒2、外井筒3和井底封板4均为钢板。由内井筒2、外井筒3、上法兰板8和下法兰板9围成密闭的浮力舱5,下法兰板9与井底封板4之间通过螺栓10固定连接。内井筒2、外井筒3、上法兰板8和下法兰板9一体成型,形成一个双层钢护筒结构的基础井身1。

本实施例中,基础井身1的内侧壁下端设有水泵安装架11。水泵15安装在水泵安装架11上,水泵15的水管沿着基础井身1的内侧壁固定。

本实施例中,基础井身1的外侧壁(外井筒3的侧壁)上设有吊耳12,用于起吊。基础井身1的内侧壁(内井筒2的侧壁)上设有检修爬梯13,便于检修人员进出。

实施例2

如图3和图4所示,本实施例的地表水取水井,包括了实施例1的基础井身1,基础井身1的上端还设有一个加长井身14,加长井身14包括内井筒2和外井筒3,内井筒2与外井筒3之间形成密闭的浮力舱5。加长井身14底部为敞开,与基础井身1上端敞口对接。设置加长井身14的目的为根据取水深度不同来调节取水井的高度。

本实施例中,加长井身14的浮力舱5上端也是通上法兰板8密封,下端通过下法兰板9密封,基础井身1的上法兰板8与加长井身14的下法兰板9之间通过螺栓10固定连接。加长井身14上下端均设置连接法兰,便于后续再增加加长井身14时的连接。

本实施例中,加长井身14的外侧壁上也设有吊耳12;加长井身14的内侧壁上设有检修爬梯13,其与基础井身1的检修爬梯13对接。

由于基础井身1上已经设置了进水管6,在具体应用实例中,加长井身14的侧壁上可以设置进水管6,也可以不设置。本实施例中,加长井身14的侧壁不设置进水管6,便于加工。

本实施例中取水井的加工与安装原理:

第一步:在制作车间采用厚度为8mm的钢板加工基础井身1和加长井身14,内井筒2、外井筒3直径分别为1.5m、2.1m,各节长度4~6m。

第二步:在基础井身1下部3m范围内设置六层进水管6,数量以保证供水流量为准,确保钢井内进水量满足供水要求;同时,在进水管6和井底封板4的外侧设置钢滤网7,过滤水中的浮渣及异物,以满足施工及生活用水要求,随后安设水泵安装架11。

第三步:在基础井身1和加长井身14的内井筒2上焊接检修爬梯13,便于检修人员进出进行后期的维护和检修,之后,将加长井身14与基础井身1固定连接,具体是通过基础井身1的上法兰板8和加长井身14的下法兰板9进行连接。

第四步:将取水井运输至取水点现场,安装水泵15,之后将吊绳16穿过加长井身14的吊耳12,确保稳固后采用汽车吊17进行整体吊装。吊装入水期间,通过浮力舱5产生的浮力,可有效抵消取水井自身的重力,增加吊装施工的安全性和高效性。

上述方法中,基础井身1和加长井身14固定成一个整体之后在,吊装至水中,也可以是,先将基础井身1吊装至在水中后,再将加长井身14吊装至水中与基础井身1进行安装。

上述实施例2以一个加长井身14为例,除该实施例外,还可以设置2个或者2个以上的加长井身14。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。

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