一种岩土工程用混凝土浇筑泵送设备的制作方法

本发明涉及岩土工程技术领域，具体为一种岩土工程用混凝土浇筑泵送设备。

背景技术：

地上、地下和水中的各类工程统称土木工程，土木工程中涉及岩石、土、地下、水中的部分称岩土工程，是运用工程地质学、土力学、岩石力学解决各类工程中关于岩石、土的工程技术问题的科学，按照工程建设阶段划分，工作内容可以分为：岩土工程勘察、岩土工程设计、岩土工程治理、岩土工程监测、岩土工程检测。

在岩土工程的施工过程中经常需要使用混凝土进行浇筑，而混凝土一般都是使用泵送设备进行输送，但是在对混凝土进行输送的过程中，由于混凝土中的一些石块体积较大容易带输送管道造成堵塞，导致混凝土无法继续输送，影响建筑的继续施工，所以需要使用筛板对混凝土进行筛分，而且现有的筛板多为固定结构，筛板之间的空隙无法进行调整，而对不同的建筑进行筑造时，所需要的石块的大小是不同的，同时筛分下来的石块堆积在筛板的表面会对筛板造成堵塞，影响混凝土的添加，除此之外，由于混凝土中的砂石较重，会沉积到泵送设备的底部，容易造成输送管道的堵塞，为此我们提供了一种岩土工程用混凝土浇筑泵送设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种岩土工程用混凝土浇筑泵送设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

一种岩土工程用混凝土浇筑泵送设备，包括本体，所述本体的顶部铰接有筛板，所述筛板的底部设置有横杆，所述横杆固定连接在本体的右侧内壁上，所述筛板顶部的右侧设置有调节旋钮，所述筛板顶部的左侧固定连接有支撑板，所述本体的内部设置有s管，所述s管的左侧活动连接有排出管，所述排出管的外部设置有固定扣，所述s管的右侧活动连接有输送缸，所述输送缸的右侧固定连接有驱动阀，所述本体的内部活动套接有中心轴，所述中心轴位于s管的顶部。

可选的，所述筛板的内部固定连接有横杆，所述横杆将筛板等分成上下两部分，所述本体的内部活动套接有转轴，所述转轴的表面固定套接有筛片，所述转轴均匀分布在本体的内部。

可选的，所述调节旋钮的正面设置有指针，所述调节旋钮的外部设置有角度盘，所述角度盘位于本体的表面。

可选的，所述调节旋钮的底部固定连接有伞状齿轮，所述伞状齿轮的底部啮合有主动轴，所述主动轴的外表面啮合有传动链条，所述主动轴通过传动链条传动连接有被动轴，所述主动轴和被动轴分别与转轴靠近调节旋钮的一端固定连接。

可选的，所述支撑板的内部活动套接有中心杆，所述中心杆的右端固定连接有伺服电机，所述中心杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有翻转杆，所述翻转杆位于筛片的缝隙中，所述翻转杆与筛片交替分布。

可选的，所述中心轴的右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机与本体的右侧外壁固定连接，所述中心轴的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离中心轴的一端固定连接有安装座，所述安装座的内部固定安装有翻斗。

可选的，所述支撑杆的数量为五个且以中心轴为对称中心呈中心对称分布，所述翻斗对称分布在中心轴的两侧且每侧均有两个翻斗并排放置。

可选的，所述翻转杆的形状为l形，所述翻转杆的水平部分位于筛板的下方。

本发明的有益效果：

1、该岩土工程用混凝土浇筑泵送设备，通过旋转调节旋钮带动伞状齿轮转动，再由伞状齿轮带动主动轴转动，主动轴利用传动链条带动被动轴旋转，使筛片倾斜，方便控制筛片之间空隙的大小，便于对不同直径的石块进行筛分，剔除掉混凝土中的大块的石头，避免较大的石块进入到混凝土泵送设备的内部对输送管道造成堵塞，保护了装置的安全和泵送装置的正常使用。

2、该岩土工程用混凝土浇筑泵送设备，通过伺服电机带动中心杆转动，再由中心杆带动连接板旋转，使连接板底部的翻转杆向上翻转，将筛分下来的石块从筛板的顶部移出，避免石块在筛板的表面堆积太多造成筛板堵塞，影响混凝土的添加，保证了该装置在对混凝土输送时的工作效率，使混凝土能够不间断的进行输送，提高了混凝土的输送效率。

3、该岩土工程用混凝土浇筑泵送设备，通过驱动电机带动中心轴转动，再由中心轴带动支撑杆和安装座旋转，使翻斗将沉积到本体底部的混凝土铲起并在翻斗运动到最高点时抛出，对混凝土进行充分的搅拌混合，保证了混凝土的流动性，使混凝土混合均匀，避免由于混凝土沉积导致管道的堵塞，确保了输送管道的畅通，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明筛板的结构示意图；

图3为本发明调节旋钮的结构示意图；

图4为本发明中心轴的结构示意图。

图中：1—本体；2—筛板；3—横杆；4—转轴；5—筛片；6—调节旋钮；7—指针；8—角度盘；9—伞状齿轮；10—主动轴；11—传动链条；12—被动轴；13—支撑板；14—中心杆；15—伺服电机；16—连接板；17—翻转杆；18—s管；19—排出管；20—固定扣；21—输送缸；22—驱动阀；23—中心轴；24—驱动电机；25—支撑杆；26—安装座；27—翻斗。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，一种岩土工程用混凝土浇筑泵送设备，包括本体1，本体1的顶部铰接有筛板2，筛板2的底部设置有横杆3，横杆3固定连接在本体1的右侧内壁上，筛板2顶部的右侧设置有调节旋钮6，筛板2顶部的左侧固定连接有支撑板13，本体1的内部设置有s管18，s管18的左侧活动连接有排出管19，排出管19的外部设置有固定扣20，s管18的右侧活动连接有输送缸21，输送缸21的右侧固定连接有驱动阀22，本体1的内部活动套接有中心轴23，中心轴23位于s管18的顶部。

其中，筛板2的内部固定连接有横杆3，横杆3将筛板2等分成上下两部分，本体1的内部活动套接有转轴4，转轴4的表面固定套接有筛片5，转轴4均匀分布在本体1的内部，通过设置筛板2，利用筛片5将筛板2的内部分隔出均匀的空隙，对混凝土进行筛分，剔除掉混凝土中较大的石块，避免石块在输送的过程中对管道进行堵塞，保护了管道的安全，提高了输送的效率。

其中，调节旋钮6的正面设置有指针7，调节旋钮6的外部设置有角度盘8，角度盘8位于本体1的表面，通过在调节旋钮6的外部设置角度盘8，方便确定调节旋钮6的旋转角度，进而确定筛片5之间的距离，便于控制混凝土石块通过的直径，使设备可以根据混凝土的需求进行调整，便于使用。

其中，调节旋钮6的底部固定连接有伞状齿轮9，伞状齿轮9的底部啮合有主动轴10，主动轴10的外表面啮合有传动链条11，主动轴10通过传动链条11传动连接有被动轴12，主动轴10和被动轴12分别与转轴4靠近调节旋钮6的一端固定连接，通过旋转调节旋钮6带动伞状齿轮9转动，再由伞状齿轮9带动主动轴10转动，主动轴10利用传动链条11带动被动轴12旋转，使筛片5倾斜，方便控制筛片5之间空隙的大小，便于对不同直径的石块进行筛分。

其中，支撑板13的内部活动套接有中心杆14，中心杆14的右端固定连接有伺服电机15，中心杆14的顶部固定连接有连接板16，连接板16的顶部固定连接有翻转杆17，翻转杆17位于筛片5的缝隙中，翻转杆17与筛片5交替分布，通过伺服电机15带动中心杆14转动，再由中心杆14带动连接板16旋转，使连接板16底部的翻转杆17向上翻转，将筛分下来的石块从筛板2的顶部移出，避免石块在筛板2的表面堆积太多造成筛板2堵塞，影响混凝土的添加，保证了本体1的工作效率。

其中，中心轴23的右端固定连接有驱动电机24，驱动电机24与本体1的右侧外壁固定连接，中心轴23的外表面固定连接有支撑杆25，支撑杆25远离中心轴23的一端固定连接有安装座26，安装座26的内部固定安装有翻斗27，通过驱动电机24带动中心轴23转动，再由中心轴23带动支撑杆25和安装座26旋转，使翻斗27将沉积到本体1底部的混凝土铲起并在翻斗27运动到最高点时抛出，对混凝土进行充分的搅拌混合，保证了混凝土的流动性，避免由于混凝土沉积导致管道的堵塞，提高了工作的效率。

其中，支撑杆25的数量为五个且以中心轴23为对称中心呈中心对称分布，翻斗27对称分布在中心轴23的两侧且每侧均有两个翻斗27并排放置，通过将翻斗27设置在s管18的两侧，可以同时在s管18的两侧对混凝土进行搅拌混合，使s管18两侧的混凝土均能保持流动状态，方便度混凝土的运输。

其中，翻转杆17的形状为l形，翻转杆17的水平部分位于筛板2的下方，通过将翻转杆17设计成l形，使翻转杆17的内部向下凹陷，便于对石块进行盛放和转移，提高了石块的移出效率。

综上，该岩土工程用混凝土浇筑泵送设备，使用时，通过转动调节旋钮6，利用调节旋钮6底部的伞状齿轮9带动被动轴12转动，使转轴4和筛片5旋转，调节筛片5之间的空隙，混凝土搅拌机将混凝土倒入到本体1中，通过筛板2对混凝土进行筛分，同时利用伺服电机15带动中心杆14转动，使翻转杆17翻转，将筛分下来的石块从筛板2是上移出，通过驱动电机24带动中心轴23转动再由中心轴23带动翻斗27旋转，对混凝土进行混合，最后通过驱动阀22和输送缸21将混凝土输送到中心轴23中，即可。