一种桩孔扩底施工装置的制作方法

本实用新型涉及桩孔扩底施工技术领域，特别涉及一种桩孔扩底施工装置。

背景技术：

传统的混凝土灌注桩的桩孔一般采用的是人工扩底的方式，但施工强度大且具有一定的危险性，所以出现了各种各样的桩孔扩底装置。

例如公告号为cn203834465u的中国专利，公开了一种机动洛阳铲成孔机械扩底混凝土灌注桩用桩孔施工装置，包括支立在所施工桩孔上方地面上的固定支撑架、对桩孔的直孔段进行成孔施工的机动洛阳铲、对直孔段进行扩底施工的扩底施工装置和安装在固定支撑架上的吊装设备；扩底施工装置包括吊装支架、扩孔定位机构和位于扩孔定位机构正下方的扩孔钻头；扩孔定位机构包括上竖向传动杆、上支臂和上连接件，上支臂底端设有限位件；扩孔钻头包括下竖向传动杆、下驱动装置、旋转架、下支臂和下连接件，下支臂上设有切削叶。

该装置最下端设有土斗以用来收集扩孔时落下的泥土，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，在保证桩孔施工质量的前提下，能大幅缩短桩孔施工工期，并能避免人工扩底的安全隐患。

但是，使用该装置扩底完成后，需要将土斗内的泥土清理以便进行下一次的扩底。一般工人为了省时间，直接将处在土斗内松软的泥土清理掉即可，而有些附着在土斗内的泥土没有清理到，使得长时间之后变硬而变得更不易清理，且影响土斗的容量；而在每次需要清理时，一般都是人工进行清理，但人工清理费时费力，不利于工作的开展。因此，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桩孔扩底施工装置，该桩孔扩底施工装置具有方便清理土斗的优点。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种桩孔扩底施工装置，包括扩底装置本体以及设置在扩底装置本体下方呈中空设置的土斗，所述土斗沿其内壁周向滑动设置有用于清洁所述土斗的圆环形的刮板，所述扩底装置本体下方设置有用于驱动所述刮板沿土斗高度方向运动的驱动组件,所述土斗的底部铰接有两个相互配合的半圆形的封盖，两个所述封盖的自由端设置有锁合组件。

通过采用上述的技术方案，需要清理土斗时，将铰接在土斗底端的半圆形封盖打开，此时，土斗内的泥土会顺势掉落到土斗外，然后启动驱动组件，让驱动组件推动刮板沿土斗长度方向运动，使得粘附在土斗内壁的泥土被刮下，从而实现土斗内部的清洁。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁合组件包括分别设置于两个所述封盖底面的固定块和定位块，所述定位块穿设有螺纹孔，所述螺纹孔穿设有螺纹配合于所述螺纹孔的丝杆，所述固定块穿设有固定孔，所述丝杆的一端可穿过所述固定孔。

通过采用上述的技术方案，需要清扫土斗内的泥土时，可转动丝杆将封盖打开，并通过气缸推动刮板沿土斗长度方向运动，从而实现土斗内部的清洁；丝杆的设置实现了将两个封盖相互锁合，提高了土斗的承载能力，同时，丝杆与螺纹孔螺纹配合设置便于将丝杆旋出，从而方便操作人员打开封盖。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述封盖其中一个为第一封盖，另一个为第二封盖，所述定位块位于所述第一封盖，所述固定块位于所述第二封盖，所述固定块远离所述定位块的一侧设置有挡板。

通过采用上述的技术方案，挡板的设置对丝杆起到限位的作用，防止丝杆过度旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆远离挡板的一端设置有用于转动所述丝杆的把手。

通过采用上述的技术方案，把手的设置便于操作人员转动丝杆从而将封盖打开。

作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆插接配合于所述固定孔的一端呈圆滑设置。

通过采用上述的技术方案，丝杆插接配合于固定孔的一端呈圆滑设置便于将丝杆穿设到固定孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一封盖和第二封盖的自由端等间距设置有多组锁合组件。

通过采用上述的技术方案，等间距设置多组锁合组件使得第一封盖与第二封盖的锁合更加牢固，受力更加均匀，同时提高了土斗的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括设置于所述扩底装置本体下方的气缸以及设置于所述气缸的活塞杆朝向两个所述封盖一端的支架，所述刮板与支架连接。

通过采用上述的技术方案，由于气缸本身的特性，在驱动活塞杆伸出后亦能驱动活塞杆重新缩回气缸内，因此将气缸与支架连接后，能够带动刮板在土斗内作往复运动，不断刮铲土斗的内壁，使得土斗的清理效果更佳。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架包括套接于所述气缸的活塞杆一端的套筒以及若干根周向设置于所述套筒侧壁的支撑杆，若干根所述支撑杆远离所述套筒的一端连接于所述刮板，活塞杆远离所述扩底装置本体的一端设置有横向贯穿于活塞杆的连通孔，所述套筒对应所述连通孔设置有穿孔，所述连通孔穿设有销轴。

通过采用上述的技术方案，可方便气缸的拆卸与安装，同时，支架的设置便于扩底装置工作时产生的泥土掉落到土斗中，从而对泥土进行收集和承接。

作为本实用新型的进一步改进，所述销轴的表面设置有外螺纹，所述连通孔内设置有螺纹配合于所述外螺纹的内螺纹。

通过采用上述的技术方案，便于将支架固定在气缸上，且支架与气缸螺纹连接提高了刮板的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、需要清理土斗时，将铰接在土斗底端的半圆形封盖打开，此时，土斗内的泥土会顺势掉落到土斗外，然后启动驱动组件，让驱动组件推动刮板沿土斗长度方向运动，使得粘附在土斗内壁的泥土被刮下，从而实现土斗内部的清洁；

2、锁合组件的设置实现了将两个封盖相互锁合，提高了土斗的承载能力，同时，丝杆与螺纹孔螺纹配合设置便于将丝杆旋出，从而方便操作人员打开封盖。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实施例气缸与支架、支架与土斗的装配示意图；

图3是本实施例土斗底部结构示意图。

图中：1、扩底装置本体；2、土斗；3、刮板；4、封盖；401、第一封盖；402、第二封盖；5、固定块；6、固定孔；7、定位块；8、螺纹孔；9、丝杆；10、挡板；11、把手；12、气缸；1201、活塞杆；13、支架；1301、套筒；1302、支撑杆；14、连通孔；15、穿孔；16、销轴。

具体实施方案

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种桩孔扩底施工装置，如图1和图3所示，包括扩底装置本体1以及安装在扩底装置本体1下方呈中空设置的圆筒状的土斗2，土斗2的底部铰接有两个相互配合的半圆形的封盖4，两个封盖4的自由端安装有三组锁合组件，具体的，每组锁合组件包括分别安装在两个封盖4底面的长方体状的固定块5和定位块7。其中，定位块7穿设有螺纹孔8，螺纹孔8穿设有与螺纹孔8螺纹配合的丝杆9；固定块5设有与丝杆9的一端插接配合的固定孔6，且丝杆9插接配合于固定孔6的一端呈圆滑设置，便于将丝杆9穿出固定孔6。同时，三组锁合组件等间距安装在两个封盖4的自由端，使得两个封盖4的锁合更加牢固，受力更加均匀，同时提高了土斗2的稳定性。通过丝杆9将固定块5和定位块7连接，实现了将两个封盖4相互锁合，提高了土斗2的承载能力。

如图2和图3所示，土斗2内沿其内壁周向滑动安装有用于清洁土斗2内壁的刮板3，刮板3的外边缘与土斗2的内壁抵触相接，且刮板3呈环形状。扩底装置本体1下方安装有用于驱动刮板3沿土斗2高度方向运动的驱动组件。需要清理土斗2时，将铰接在土斗2底端的半圆形封盖4打开，此时，土斗2内的泥土会顺势掉落到土斗2外，然后启动驱动组件，让驱动组件推动刮板3沿土斗2长度方向运动，使得粘附在土斗2内壁的泥土被刮下，从而实现土斗2内部的清洁。

如图2和图3所示，两个封盖4其中一个为第一封盖401，另一个为第二封盖402。定位块7安装在第一封盖401的底面，固定块5安装在第二封盖402的底面。固定块5孔的后方安装有用于限制丝杆9过度穿出固定块5的挡板10，从而对丝杆9起到限位的作用，防止丝杆9过度穿出固定块5。此外，丝杆9远离挡板10的一端固定安装有用于转动丝杆9的把手11，从而便于操作人员转动丝杆9并将封盖4打开。

具体的，如图2所示，驱动组件包括安装在扩底装置本体1下方的气缸12以及安装在气缸12的活塞杆1201朝向两个封盖4一端呈圆锥体状的支架13，支架13远离气缸12的一端焊接在刮板3上。其中，支架13包括套接在活塞杆1201一端的套筒1301以及四根周向均匀焊接在套筒1301侧壁的支撑杆1302，活塞杆1201远离扩底装置本体1的一端开有横向贯穿于活塞杆1201的连通孔14，套筒1301对应连通孔14开设有穿孔15，连通孔14内穿设有销轴16。销轴16于连通孔14螺纹连接可方便气缸12的拆卸与安装，提高了刮板3的稳定性；同时，支架13的设置便于扩底装置工作时产生的泥土掉落到土斗2中，从而对泥土进行收集和承接。需要清扫土斗2内的泥土时，可转动丝杆9将封盖4打开，并通过气缸12推动刮板3沿土斗2长度方向运动，从而实现土斗2内部的清洁；同时，由于气缸12本身的特性，在驱动活塞杆1201伸出后亦能驱动活塞杆1201重新缩回气缸12内，因此将气缸12与支架13连接后，能够带动刮板3在土斗2内作往复运动，不断刮铲土斗2的内壁，使得土斗2的清理效果更佳。

工作原理：需要清理土斗2时，转动把手11驱动丝杆9从螺纹孔8内旋出，可以将土斗2底端的两个半圆形封盖4打开，然后启动驱动组件，让驱动组件推动刮板3沿土斗2长度方向运动，将土斗2内的土清除倒出；清理干净之后，将刮板3复位到土斗2的上端，然后将封盖4手动盖合，转动丝杆9穿过固定块5并抵接到挡板10，从而实现将两个封盖4相互锁合。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。