一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板的制作方法

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，尤其涉及一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板。

背景技术：

铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。现有的管廊用铝合金模板在拼装时，都是人工手动进行拼装，这样效率低下，拼装繁琐，因此，需要一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板,解决了现有的人工手动进行拼装效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板，包括底板，所述底板的顶部设有支撑柱，支撑柱的顶部安装有横板，所述横板上安装有气缸，所述横板的下方设有安装板，气缸的活塞杆与安装板固定连接，所述安装板的底部安装有上模板，所述底板的顶部设有下模板，下模板位于上模板的正下方，所述安装板的底部两端设有连接板，连接板上转动安装有螺纹管，两个螺纹管相对立的一端螺纹安装有销杆，所述下模板的顶部设有插槽，上模板的顶部安装有插块，插块上设有销孔。

优选的，所述销孔与螺纹管螺纹连接，所述连接板上设有导向板，销孔的一端连接有导杆，导杆与导向板滑动连接。

优选的，所述下模板的两侧开设有通孔，通孔与插槽连通，插槽远离通孔的一侧设有凹槽。

优选的，所述连接板上设有驱动电机，驱动电机与螺纹管传动连接。

优选的，所述导向板为l形结构，导向板上开设有矩形通孔，导杆的竖截面为矩形结构，导杆与矩形通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述驱动电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，螺纹管上固定套设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是：通过气缸带动横板下降，插块进入插槽内，固定上模板和下模板不在水平位置进行位移，然后启动驱动电机实现销杆插进插块上的销孔内，实现上模板与下模板的连接，在竖直方向不会发生偏移，实现电动化连接。

本实用新型实现铝合金模板的电动化拼接，拼接牢靠，极大的节省人工，提高拼装效率，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板的结构示意图。

图2为螺纹管的剖视结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3横板、4气缸、5安装板、6上模板、7下模板、8连接板、9导向板、10插槽、11插块、12销孔、13螺纹管、14销杆、15导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板，包括底板1，底板1的顶部设有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有横板3，横板3上安装有气缸4，横板3的下方设有安装板5，气缸4的活塞杆与安装板5固定连接，安装板5的底部安装有上模板6，底板1的顶部设有下模板7，下模板7位于上模板6的正下方，安装板5的底部两端设有连接板8，连接板8上转动安装有螺纹管13，两个螺纹管13相对立的一端螺纹安装有销杆14，下模板7的顶部设有插槽10，上模板6的顶部安装有插块11，插块11上设有销孔12。

本实施例中，销孔12与螺纹管13螺纹连接，连接板8上设有导向板9，销孔12的一端连接有导杆15，导杆15与导向板9滑动连接，下模板7的两侧开设有通孔，通孔与插槽10连通，插槽10远离通孔的一侧设有凹槽，连接板8上设有驱动电机，驱动电机与螺纹管13传动连接，导向板9为l形结构，导向板9上开设有矩形通孔，导杆15的竖截面为矩形结构，导杆15与矩形通孔的内壁滑动连接，驱动电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，螺纹管13上固定套设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，通过气缸4带动安装板5下降，插块11进入插槽10内，固定上模板6和下模板7不在水平位置进行位移，然后启动驱动电机实现销杆14插进插块11上的销孔12内，实现上模板6与下模板7的连接，在竖直方向不会发生偏移，实现电动化连接，本实用新型实现铝合金模板的电动化拼接，拼接牢靠，极大的节省人工，提高拼装效率，使用方便，易于推广。

本实施例中，通过上模板6和下模板7结合，形成完整铝合金模板，通过气缸4带动安装板5下降，插块11进入插槽10内，固定上模板6和下模板7不在水平位置进行位移，然后启动驱动电机带动螺纹管13转动带动销杆14进行水平移动，螺纹管13和销杆14是螺纹连接，导杆15和销杆14是固定连接的，导杆15与导向板9是滑动连接的，当螺纹管13转动时，销杆14不会转动，会进行水平运动，销杆14插进插块11上的销孔12内，实现上模板6与下模板7的连接，在竖直方向不会发生偏移，实现电动化连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部安装有横板(3)，所述横板(3)上安装有气缸(4)，所述横板(3)的下方设有安装板(5)，气缸(4)的活塞杆与安装板(5)固定连接，所述安装板(5)的底部安装有上模板(6)，所述底板(1)的顶部设有下模板(7)，下模板(7)位于上模板(6)的正下方，所述安装板(5)的底部两端设有连接板(8)，连接板(8)上转动安装有螺纹管(13)，两个螺纹管(13)相对立的一端螺纹安装有销杆(14)，所述下模板(7)的顶部设有插槽(10)，上模板(6)的顶部安装有插块(11)，插块(11)上设有销孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板，其特征在于，所述销孔(12)与螺纹管(13)螺纹连接，所述连接板(8)上设有导向板(9)，销孔(12)的一端连接有导杆(15)，导杆(15)与导向板(9)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板，其特征在于，所述下模板(7)的两侧开设有通孔，通孔与插槽(10)连通，插槽(10)远离通孔的一侧设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板，其特征在于，所述连接板(8)上设有驱动电机，驱动电机与螺纹管(13)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板，其特征在于，所述导向板(9)为l形结构，导向板(9)上开设有矩形通孔，导杆(15)的竖截面为矩形结构，导杆(15)与矩形通孔的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板，其特征在于，所述驱动电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，螺纹管(13)上固定套设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合。

技术总结
本实用新型涉及铝合金模板技术领域，公开了一种预制拼装混凝土小型综合管廊用铝合金模板，针对现有的人工手动进行拼装效率低下的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部设有支撑柱，支撑柱的顶部安装有横板，所述横板上安装有气缸，所述横板的下方设有安装板，气缸的活塞杆与安装板固定连接，所述安装板的底部安装有上模板，所述底板的顶部设有下模板，下模板位于上模板的正下方，所述安装板的底部两端设有连接板，连接板上转动安装有螺纹管，两个螺纹管相对立的一端螺纹安装有销杆。本实用新型实现铝合金模板的电动化拼接，拼接牢靠，极大的节省人工，提高拼装效率，使用方便，易于推广。

技术研发人员：许飞;吴书安;陈丰;王兵
受保护的技术使用者：扬州市职业大学(扬州市广播电视大学)
技术研发日：2019.04.08
技术公布日：2020.05.01