一种用于高层建筑的双排桩桩顶梁板结构的制作方法

文档序号:19850758发布日期:2020-02-07 23:07阅读:293来源:国知局
一种用于高层建筑的双排桩桩顶梁板结构的制作方法

本实用新型涉及桩顶梁板技术领域,具体为一种用于高层建筑的双排桩桩顶梁板结构。



背景技术:

双排桩是沿基坑侧壁排列设置的由前、后两排支护桩和梁连接成的刚架及冠梁组成的支挡结构,其中冠梁也称之桩顶梁板,梁板是楼盖中相互作用梁、板的结合。钢筋混凝土现浇梁板体系是目前使用最多、适用范围最广泛的一种楼盖形式,它的安全性和经济性对建筑物有着很大的影响。整浇楼盖中梁、板是相互作用的整体,彼此之间密切联系,共同受力和变形,在梁板内部所采用钢架进行支撑,增加浇筑后的支撑力,目前用于高层建筑的双排桩桩顶梁结构在进行组合时,由于采用单纯焊接或者结构之间的组装,一个影响了牢固性,一个不便于操作。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于高层建筑的双排桩桩顶梁板结构,具备便于操作且牢固的优点,解决了目前用于高层建筑的双排桩桩顶梁结构在进行组合时,由于采用单纯焊接或者结构之间的组装,一个影响了牢固性,一个不便于操作的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种用于高层建筑的双排桩桩顶梁板结构,包括桩体,所述桩体的顶端包括梁板,所述梁板的下表面与桩体的顶端搭接,所述桩体的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内部包括活动杆,所述活动杆的表面与活动槽的内部活动连接,所述活动槽的内壁开设有防脱槽,所述防脱槽的内部包括挡杆,所述挡杆的表面与防脱槽的内部活动连接,所述挡杆的数量为两个,两个挡杆相对的一端分别与活动杆的左侧和右侧焊接,所述梁板的下表面开设有安装槽,所述安装槽的内部包括安装柱,所述安装柱的表面与安装槽的内部插接,所述安装柱的底端与活动杆的顶端焊接,所述安装槽的内壁包括卡块,所述卡块的表面与安装槽的内壁焊接,所述卡块的内部包括固定块,所述固定块的表面与卡块的内部卡接,所述固定块的右侧与安装柱的左侧焊接,所述梁板的上表面开设有与安装槽内部相连通的通孔,所述通孔的内部包括插板,所述插板的表面与通孔的内部活动连接,所述安装柱的顶端开设有卡槽,所述插板的底部与卡槽的内部卡接,所述插板的顶部包括转把,所述转把的下表面与插板的顶部焊接。

优选的,所述转把通过插销与梁板的上表面固定安装。

优选的,所述梁板的下表面开设有辅助槽,所述辅助槽的内部包括辅助块,所述辅助块的表面与辅助槽的内部卡接。

优选的,所述辅助块的下表面包括托板,所述托板的上表面与辅助块的下表面焊接,所述托板的右侧与桩体的左侧焊接。

优选的,所述梁板的下表面包括弹簧,所述弹簧的顶端与梁板的下表面焊接,所述弹簧远离梁板的一端包括挂钩,所述挂钩的一端与弹簧的底端焊接。

优选的,所述桩体的左侧包括固定环,所述固定环的右侧与桩体的左侧焊接,所述挂钩与固定环的内部搭接。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该用于高层建筑的双排桩桩顶梁板结构,通过活动杆与挡杆之间的配合,达到可以将安装柱进行旋转,通过插板插入卡槽内部,达到可以经过插板的转动而带动安装柱转动,通过卡块与固定块之间的配合,达到将梁板与桩体之间进行固定安装,解决了目前用于高层建筑的双排桩桩顶梁结构在进行组合时,由于采用单纯焊接或者结构之间的组装,一个影响了牢固性,一个不便于操作的问题。

2、该用于高层建筑的双排桩桩顶梁板结构,通过辅助块与托板之间的配合,达到增加桩体对于梁板的支撑力度,通过弹簧、挂钩和固定环之间的配合,达到利用弹簧的拉扯力,有效的增加桩体与梁板之间的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处局部结构放大图。

图中:1、桩体;2、梁板;3、弹簧;4、挂钩;5、固定环;6、活动槽;7、活动杆;8、防脱槽;9、挡杆;10、卡块;11、固定块;12、辅助块;13、辅助槽;14、托板;15、安装槽;16、卡槽;17、插板;18、插销;19、转把;20、通孔;21、安装柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种用于高层建筑的双排桩桩顶梁板结构,包括桩体1,桩体1的顶端包括梁板2,梁板2的下表面与桩体1的顶端搭接,梁板2的下表面开设有辅助槽13,辅助槽13的内部包括辅助块12,辅助块12的表面与辅助槽13的内部卡接,辅助块12的下表面包括托板14,托板14的上表面与辅助块12的下表面焊接,托板14的右侧与桩体1的左侧焊接,梁板2的下表面包括弹簧3,弹簧3的顶端与梁板2的下表面焊接,弹簧3远离梁板2的一端包括挂钩4,挂钩4的一端与弹簧3的底端焊接,桩体1的左侧包括固定环5,固定环5的右侧与桩体1的左侧焊接,挂钩4与固定环5的内部搭接,桩体1的顶部开设有活动槽6,活动槽6的内部包括活动杆7,活动杆7的表面与活动槽6的内部活动连接,活动槽6的内壁开设有防脱槽8,防脱槽8的内部包括挡杆9,挡杆9的表面与防脱槽8的内部活动连接,挡杆9的数量为两个,两个挡杆9相对的一端分别与活动杆7的左侧和右侧焊接,梁板2的下表面开设有安装槽15,安装槽15的内部包括安装柱21,安装柱21的表面与安装槽15的内部插接,安装柱21的底端与活动杆7的顶端焊接,安装槽15的内壁包括卡块10,卡块10的表面与安装槽15的内壁焊接,卡块10的内部包括固定块11,固定块11的表面与卡块10的内部卡接,固定块11的右侧与安装柱21的左侧焊接,梁板2的上表面开设有与安装槽15内部相连通的通孔20,通孔20的内部包括插板17,插板17的表面与通孔20的内部活动连接,安装柱21的顶端开设有卡槽16,插板17的底部与卡槽16的内部卡接,插板17的顶部包括转把19,转把19的下表面与插板17的顶部焊接,转把19通过插销18与梁板2的上表面固定安装。

工作原理,将梁板2向桩体1的顶端放置,此时安装柱21会进入安装槽15的内部,然后慢慢向下放置梁板2,在梁板2的下表面与桩体1的顶端接触时,将插板17经过通孔20插入卡槽16的内部,然后将转把19进行转动,转把19转动时会经过插板17带动安装柱21进行转动,安装柱21转动时会带动固定块11卡入卡块10的内部,再将插销18贯穿转把19并拧入梁板2的内部,最后将挂钩4向下拉动并将挂钩4挂在固定环5的内部。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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