一种灌注桩成孔深度测量仪的制作方法

本实用新型涉及建筑测量技术领域，尤其涉及一种灌注桩成孔深度测量仪。

背景技术：

灌注桩是直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成的。它是用于城市建筑的。灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。在施工中，需要对桩基成孔深度进行测量，成孔深度控制量测不准确经常导致如下不良后果：1：成孔深度未达到设计要求且误差大于规范允许偏差，桩基成型检测结果不合格的，施工单位通过钻孔注浆或者返工等一系列补救措施，给施工企业造成了直接的经济损失、延误了黄金工期，更主要的是造成了不良的社会声誉。2：成孔深度超过设计要求且误差大于规范允许偏差，虽然设计桩长得到了有效的保障且工程质量也合格，但是无形中加大了施工成孔成本、浪费了宝贵的工期及灌注材料而且还容易造成塌孔等不良现象。因此正确控制量测成孔的深度是桩基础施工质量重点控制要素之一，而传统检测桩基成孔深度的方法是人工采用钢卷尺、皮卷尺、钢丝测量绳等非专业工具下放至孔底，拽起一定高度后再进行读数来反映成孔的深度，这种方法存在诸多弊端：1、钢卷尺测量：钢卷尺下放过程中，经常会对测量人员的手指造成摩擦起皮、割伤流血等肌体伤害不良事件、钢卷尺来回在护筒边缘或者孔壁摩擦滑行，容易磨损标尺刻度以致模糊不清，严重的影响了钢卷尺的使用寿命。2、皮卷尺测量：皮卷尺的材料本身富有弹性，会使得检测量测的数据不真实、不可靠，存在较大的系统误差，给桩基施工质量埋下了深深的质量隐患。3、钢丝测量绳测量：钢丝测量绳最小单位是米，测量人员最多能读到成孔深度多少米，厘米的数据全靠估读，首先不满足桩基础成孔测量的读数精度的要求、其次在下放和上提过程中钢丝绳来回在孔口护筒或者孔壁摩擦滑行容易磨损刻度标上面印制的数字甚至出现刻度标相对钢丝测量绳位移情况。每个人操作读数习惯不同很容易引发人为因素所造成的误差，包括误读、误算和视差等。4、在夜间测量灯光照度不够、视线差很容易误读。鉴于存在以上重大缺陷，所以研究一种桩基成孔深度测量仪对控制桩基施工质量、节约施工成本有着重大而深远的意义。

技术实现要素：

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种灌注桩成孔深度测量仪，以便高效、准确、快速、及时、方便地测量桩基的成孔深度。

为实现本实用新型目的而提供的一种灌注桩成孔深度测量仪，包括有箱体以及设置在箱体内的手摇卷管盘，所述手摇卷管盘内设置有放卷轴，所述放卷轴上缠绕有钢丝测量绳，所述手摇卷管盘的出线口处设置有放卷轮，所述钢丝测量绳经由出线口、放卷轮向下绕出，并且钢丝测量绳的端部设置有重锤，所述箱体内部对应所述放卷轮的上方设置有计米轮、计米器，所述计米轮与所述放卷轮配合作用，将钢丝测量绳压紧，并且所述计米轮与计米器的输出端连接。

作为上述方案的进一步改进，所述箱体内部设置有两组制动组件，两组制动组件分别设置在放卷轴的前、后两侧，通过作用所述制动组件以调节所述放卷轴的放卷速度。

作为上述方案的进一步改进，所述制动组件包括有一对v型曲柄以及连杆，所述v型曲柄的中部铰接在放卷轴的两侧，所述v型曲柄的下端铰接于所述连杆的端部，并且一对v型曲柄呈敞口状态。

作为上述方案的进一步改进，所述v型曲柄的上端设置有弹性滚轮。

作为上述方案的进一步改进，所述箱体的侧面对应所述连杆设置有档位槽。

作为上述方案的进一步改进，所述档位槽平行设置有三个。

作为上述方案的进一步改进，所述箱体内部设置有与所述计米轮的轴抵接的压缩弹簧。

作为上述方案的进一步改进，所述箱体内部设置有仅供钢丝测量绳穿过的弹性限位座，所述弹性限位座用以将钢丝测量绳上的污泥刮掉。

作为上述方案的进一步改进，所述箱体的上端在所述放卷轴的正上方设置有进水口，所述箱体的下端设置有排污口。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种灌注桩成孔深度测量仪，包括有缠绕有钢丝测量绳的放卷轴，通过带动放卷轴旋转，将钢丝测量绳沿着放卷轮放下，在钢丝测量绳升降的时候，放卷轮相应的转动，带动计米轮相应旋转，当操作人员放卷的时候，将钢丝测量绳下降的距离通过和计米轮连接的计米器显示出来，计米器本身可以设置标准深度参数，如果测量出来的距离超过设定的范围值，那么计米器就可以报警来提醒操作人员。本实用新型提供的一种灌注桩成孔深度测量仪，可以高效、精确、快速、及时、方便地测量桩基的成孔深度。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的一种灌注桩成孔深度测量仪，包括有箱体1以及设置在箱体1内的手摇卷管盘2，手摇卷管盘2内设置有放卷轴3，放卷轴3上缠绕有钢丝测量绳4，手摇卷管盘2的出线口6处设置有放卷轮5，钢丝测量绳4经由出线口6、放卷轮5向下绕出，并且钢丝测量绳4的端部设置有重锤8，箱体1内部对应放卷轮5的上方设置有计米轮9、计米器10，计米轮9与放卷轮5配合作用，将钢丝测量绳4压紧，并且计米轮9与计米器10的输出端连接。在具体的设置中，可以将计米轮9与放卷轮5均设置为槽轮。

进一步改进，箱体1内部设置有两组制动组件，两组制动组件分别设置在放卷轴3的前、后两侧，通过作用制动组件以调节放卷轴3的放卷速度。

进一步改进，制动组件包括有一对v型曲柄11以及连杆12，v型曲柄11的中部铰接在放卷轴3的两侧，v型曲柄11的下端铰接于连杆12的端部，通过往下拉动连杆12，可以带动一对v型曲柄11向放卷轴3的中部运动，与钢丝测量绳4抵接，以限制钢丝测量绳4的下降速度。

进一步改进，v型曲柄11的上端设置有弹性滚轮13。

进一步改进，箱体1的侧面对应连杆12设置有档位槽14，档位槽14平行设置有三个，三个档位槽14从上到下分别代表着收卷状态、使用状态以及锁死状态，在收卷状态的时候，连杆12的位置最高，此时弹性滚轮13与放卷轴3上的钢丝测量绳4不接触，可以快速将钢丝测量绳4收卷到放卷轴3上；在使用状态的时候，连杆12的位置居中，此时弹性滚轮13与放卷轴3上的钢丝测量绳4接触，在钢丝测量绳4向下运动的时候，弹性滚轮13与放卷轴3上的钢丝测量绳4为滚动摩擦，可以起到降低钢丝测量绳4下行速度的作用；在锁死状态的时候，连杆12的位置最低，此时弹性滚轮13与放卷轴3上的钢丝测量绳4接触并且产生弹性变形，在钢丝测量绳4向下运动的时候，弹性滚轮13与放卷轴3上的钢丝测量绳4为静摩擦，可以起到锁死钢丝测量绳4的作用。在使用的时候，也很方便，直接向下拉动连杆12，根据需要将连杆12推动到不同档位槽14内即可。

进一步改进，箱体1内部设置有与计米轮9的轴抵接的压缩弹簧15，压缩弹簧15始终对计米轮9施以作用力，使得计米轮9和放卷轮5始终处于将钢丝测量绳4压紧的状态。

进一步改进，箱体1内部设置有仅供钢丝测量绳4穿过的弹性限位座16，弹性限位座16用以将钢丝测量绳4上的污泥刮掉。具体地，弹性限位座16设置在重锤8的上方一点点，由弹性橡胶材料制成，在其中心设置有仅供钢丝测量绳4穿过的限位孔，这样，当钢丝测量绳4向上收卷的时候，可以通过限位孔将钢丝测量绳4上面附着的泥沙刮掉。

进一步改进，箱体1的上端在放卷轴3的正上方设置有进水口17，箱体1的下端设置有排污口7，可以方便对钢丝测量绳4进行冲洗、清洁。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种灌注桩成孔深度测量仪，包括有缠绕有钢丝测量绳4的放卷轴3，通过带动放卷轴3旋转，将钢丝测量绳4沿着放卷轮5放下，在钢丝测量绳4升降的时候，放卷轮5相应的转动，带动计米轮9相应旋转，当操作人员放卷的时候，将钢丝测量绳4下降的距离通过和计米轮9连接的计米器10显示出来，计米器10本身可以设置标准深度参数，如果测量出来的距离超过设定的范围值，那么计米器10就可以报警来提醒操作人员。本实用新型提供的一种灌注桩成孔深度测量仪，有以下优点：

1.保证了测量人员操作的安全、夜间测量直接读取数据更方便。

2.有效地避免了测量绳具来回在孔壁摩擦滑行容易磨损标尺刻度以致模糊不清、保护钢色测绳避免磨损，有效的延长了钢丝测绳的使用寿命。

3.在测量使用过程中下放和收回钢丝绳时，钢丝绳会整齐有序的缠绕在放卷轮5上，不会像乱麻一样甚至打成死结。

4.使用计米器10自动显示桩基础成孔深度数据，科学、客观、准确可靠，厘米级别的度数不再需要估读，测量数据精度完全可以满足施工要求，其次有效的避免了钢丝测绳在下放和收回的过程中于护筒口或者孔壁摩擦滑行磨损刻度标上面印制的数字甚至出现刻度标相对钢丝绳位移情况。

5.当实测桩基础成孔深度不满足设计成孔深度要求或者大于设计成孔深度要求时，会及时产生报警提醒，例如：测量前事先设定设计成孔深度数据输入深度45.00米，在实际测量操作中，重锤8下放至45米深度时计米器10会发出报警提醒的，对正确把控桩基成孔深度是有帮助和指导意义的。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。