一种可回收式桩帽模具的制作方法

本实用新型涉及桩帽施工设备技术领域，具体地指一种可回收式桩帽模具。

背景技术：

地下桩基础施工工程，如钻(冲)孔灌注桩等，已广泛运用于各类高层建筑的基础施工中，施工工艺非常成熟，但在桩帽及接桩的施工中，对混凝土桩帽及接桩施工往往采用经验法，经常出现混凝土浇筑桩帽质量差，达不到检测要求及接桩的目的。尤其是当对于当地检测要求严格，且场地复杂的桩帽施工中，一旦出现桩帽质量不合格，检测失败的情况，就会大大增加施工成本，影响工期。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种结构简单、可有效保证桩帽施工的质量、满足不同尺寸桩帽施工要求的可回收式桩帽模具。

为实现此目的，本实用新型所设计的可回收式桩帽模具，其特征在于：它包括至少两块半圆弧形的拼接模具，两块拼接模具的侧部设有相互对应、可将两块拼接模具固定为一体形成桩帽模具的横向拼接固定结构，每块拼接模具的顶部和底部均设有可与其他拼接模具固定连接为一体的纵向拼接固定结构。

进一步的，所述横向拼接固定结构包括固定于所述拼接模具左右两侧的竖直固定板，所述竖直固定板上开设有横向拼接穿孔槽，位于两个所述拼接模具的竖直固定板上、相互对应的两个所述横向拼接穿孔槽之间通过螺栓和螺母固定连接。

进一步的，所述竖直固定板沿其高度方向间隔开设有多个所述横向拼接穿孔槽。

进一步的，所述纵向拼接固定结构包括固定于所述拼接模具顶部和底部的水平固定板，所述水平固定板上开设有纵向拼接穿孔槽，位于两个所述拼接模具的水平固定板上、相互对应的两个所述纵向拼接穿孔槽之间通过螺栓和螺母固定连接。

进一步的，所述水平固定板为与所述拼接模具的形状相对应的弧形板。

进一步的，所述水平固定板沿其弧线方向间隔开设有多个所述纵向拼接穿孔槽。

更进一步的，所述拼接模具的内侧表面上设有结构加强件，所述结构加强件为固定于所述拼接模具的内侧表面上、相互垂直的加强筋。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，单节拼接模具的自重轻，易于安装和操作，降低了工人劳动强度，大大提高了工作效率，可提高功效2—3倍。

2、半圆形的拼接模版每个方向上法向应力相等，自身能够平衡，不需要复杂的外部支撑体系。

3、水平向和竖向拼缝接口处连接严密，不漏浆，模版和砼之间不易粘结，混凝土凝固整体效果好，垂直度误差小。

4、拆模后便于清理，几乎不需要维护。

5、适用于任何高度的桩柱施工，可用作灌注桩浅部(3.0米以内)欠灌问题桩的接桩模板。

采用本实用新型能将桩帽及接桩桩长很好地控制在设计值，从而节约混凝土用量，减少后期返工处理，提高了施工效率；拼接模具除结构简单、可回收、易操作及成本低外，还能有效地解决长期以来存在的桩帽制作的不规范性问题，避免桩帽的质量隐患，提高静载试验数据的准确性，加快工程验收阶段的施工进度。

附图说明

图1为本实用新型中拼接模具的俯视图；

图2为本实用新型中拼接模具的外侧表面主视图；

图3为本实用新型中拼接模具的内侧表面主视图；

图4为本实用新型中两块拼接模具相互拼接的俯视图；

其中，1—拼接模具，2—竖直固定板，3—横向拼接穿孔槽，4—水平固定板，5—纵向拼接穿孔槽，6—加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1—3所示的可回收式桩帽模具，包括至少两块半圆弧形的拼接模具1，两块拼接模具1的侧部设有相互对应、可将两块拼接模具1固定为一体形成桩帽模具的横向拼接固定结构，每块拼接模具1的顶部和底部均设有可与其他拼接模具1固定连接为一体的纵向拼接固定结构。横向拼接固定结构包括固定于拼接模具1左右两侧的竖直固定板2(可为焊接固定于拼接模具1左右两侧的角铁)，竖直固定板2沿其高度方向间隔开设有多个横向拼接穿孔槽3，位于两个拼接模具1的竖直固定板2上、相互对应的两个横向拼接穿孔槽3之间通过螺栓和螺母固定连接。

纵向拼接固定结构包括固定于拼接模具1顶部和底部、与拼接模具1的形状相对应的的水平固定板4(可为焊接固定于拼接模具1顶部的扁钢)，水平固定板4沿其弧线方向间隔开设有多个纵向拼接穿孔槽5，位于两个拼接模具1的水平固定板4上、相互对应的两个纵向拼接穿孔槽5之间通过螺栓和螺母固定连接。拼接模具1的内侧表面上设有结构加强件，结构加强件为固定于拼接模具1的内侧表面上、相互垂直的加强筋6(可焊接在拼接模具1内侧表面上的扁钢)。

本实用新型的施工过程是：如图4所示，测量放点，以桩点为中心开挖土方，至桩顶标高下500mm，范围满足破桩头人员工作面即可，在桩顶标高位置做标记，破除标记以上部分，破完桩头(浮浆)后进行凿毛处理清洗干净。为施工及操作方便，填土至桩顶标高下100mm处，浇筑100mm混凝土垫层打水平抹平。以桩头中心为定位，制作及焊接桩帽部位钢筋。拼接桩帽模具：如图4所示，在桩帽模板内侧刷油，以桩头中心定位闭合穿装固定螺栓。按要求浇筑强度等级高于桩身强度等级两个标号的混凝土，为提高效率可增加七天早强。待桩帽混凝土达到一定强度时拆除桩帽模板，回收清理待下次施工使用，并对混凝土桩帽养护。本实用新型所设计的桩帽模具可按实际情况对拼接模具1进行预制，现场拼接，对于大长度的桩帽施工和接桩施工，可纵向拼接桩帽模具，以满足施工要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种可回收式桩帽模具，其特征在于：它包括至少两块半圆弧形的拼接模具(1)，两块拼接模具(1)的侧部设有相互对应、可将两块拼接模具(1)固定为一体形成桩帽模具的横向拼接固定结构，每块拼接模具(1)的顶部和底部均设有可与其他拼接模具(1)固定连接为一体的纵向拼接固定结构。

2.如权利要求1所述的可回收式桩帽模具，其特征在于：所述横向拼接固定结构包括固定于所述拼接模具(1)左右两侧的竖直固定板(2)，所述竖直固定板(2)上开设有横向拼接穿孔槽(3)，位于两个所述拼接模具(1)的竖直固定板(2)上、相互对应的两个所述横向拼接穿孔槽(3)之间通过螺栓和螺母固定连接。

3.如权利要求2所述的可回收式桩帽模具，其特征在于：所述竖直固定板(2)沿其高度方向间隔开设有多个所述横向拼接穿孔槽(3)。

4.如权利要求1所述的可回收式桩帽模具，其特征在于：所述纵向拼接固定结构包括固定于所述拼接模具(1)顶部和底部的水平固定板(4)，所述水平固定板(4)上开设有纵向拼接穿孔槽(5)，位于两个所述拼接模具(1)的水平固定板(4)上、相互对应的两个所述纵向拼接穿孔槽(5)之间通过螺栓和螺母固定连接。

5.如权利要求4所述的可回收式桩帽模具，其特征在于：所述水平固定板(4)为与所述拼接模具(1)的形状相对应的弧形板。

6.如权利要求5所述的可回收式桩帽模具，其特征在于：所述水平固定板(4)沿其弧线方向间隔开设有多个所述纵向拼接穿孔槽(5)。

7.如权利要求1所述的可回收式桩帽模具，其特征在于：所述拼接模具(1)的内侧表面上设有结构加强件，所述结构加强件为固定于所述拼接模具(1)的内侧表面上、相互垂直的加强筋(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种可回收式桩帽模具，包括至少两块半圆弧形的拼接模具，两块拼接模具的侧部设有相互对应、可将两块拼接模具固定为一体形成桩帽模具的横向拼接固定结构，每块拼接模具的顶部和底部均设有可与其他拼接模具固定连接为一体的纵向拼接固定结构。采用本实用新型能将桩帽及接桩桩长很好地控制在设计值，从而节约混凝土用量，减少后期返工处理，提高了施工效率；拼接模具除结构简单、可回收、易操作及成本低外，还能有效地解决长期以来存在的桩帽制作的不规范性问题，避免桩帽的质量隐患，提高静载试验数据的准确性，加快工程验收阶段的施工进度。

技术研发人员：戴小岳;曾维楚;刘际付;徐则灵;郭伟;陈丽萍;彭长虹
受保护的技术使用者：武汉地质勘察基础工程有限公司
技术研发日：2019.05.15
技术公布日：2020.05.19