一种清洁式坐便器的制作方法

本实用新型涉及卫浴设备，特别涉及一种清洁式坐便器。

背景技术：

坐便器，属于建筑给排水材料领域的一种卫生器具，现有坐便器的功能多样，但喷水结构大多相似，即：在便池内部设有冲水槽以用于引导从冲水口处排出的水，然而，在长时间使用时，冲水槽的侧壁上会产生许多黑色小点状的污垢，而由于冲水槽的设置通常在便池的池口边缘处，由于坐垫的缘故，无法通过清洁工具对冲水槽进行清洗，长此以往，黑色污垢会日渐增多，影响人们的生活卫生。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清洁式坐便器，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种清洁式坐便器，包括坐便器本体，所述坐便器本体包括蓄水箱、便池基座、设于便池基座内的便池以及设于便池内的冲水槽，其特征在于：包括多个设于冲水槽顶部槽壁上的冲水孔、凹陷设于冲水槽底部槽壁上的容纳槽、安装于容纳槽内且用于清理冲水槽的脱污模块以及安装于便池基座内部且用于驱动脱污模块升降的驱动装置。

优选为：所述脱污模块包括与容纳槽相适配的脱污板以及设于脱污板上且用于清理冲水槽的脱污棉；其中，以脱污板的横截面为基准，所述脱污板包括水平延伸的第一板体以及与第一板体间隔设置且与容纳槽靠近便池的一侧槽壁贴合且纵向延伸的第二板体，所述第一板体和第二板体之间固定连接有倾斜设置的第三板体；所述第一板体上设有水平延伸且贯穿第一板体并用于存放脱污棉的存放腔。

优选为：所述第三板体的倾斜面凹陷形成弯曲的引导面。

优选为：所述存放腔靠近冲水槽侧壁的四侧腔壁均向第一板体内部延伸有余量槽，所述脱污棉包括与存放腔相适配的脱污棉本体，且在该脱污棉本体的四侧外壁上分别固定连接有放置于余量槽内的包裹棉片。

优选为：所述驱动装置包括设于便池基座内且与便池间隔设置的驱动腔；其中，所述驱动腔的任意腔壁上设有与外界连通的驱动口，该驱动口的内壁之间固定连接有支点轴，所述支点轴上套接有可轴线旋转的支点轴承，该支点轴承的外壁上间隔固定连接有分别向驱动腔内以及外界延伸的横向驱动杆以及踏板，所述横向驱动杆远离支点轴承的一端固定连接有纵向驱动杆，且该纵向驱动杆的自由端自容纳槽的槽底穿入并与脱污板固定连接。

优选为：所述驱动口处固定连接有用于容纳踏板的橡胶容纳盒。

通过采用上述技术方案：通过在冲水槽的底部槽壁上设置脱污模块，并且驱动脱污模块在冲水槽内活动，可以对冲水槽的侧面槽壁进行刷洗，从而避免污垢在冲水槽的侧壁堆积，进而保证坐便器的清洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为图1中的a部放大图；

图3为图2中的b部放大图；

图4为本实用新型具体实施方式中驱动腔的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实用新型公开了一种清洁式坐便器，包括坐便器本体1，所述坐便器本体1包括蓄水箱10、便池基座11、设于便池基座11内的便池110以及设于便池110内的冲水槽111，在本实用新型具体实施例中，包括多个设于冲水槽111顶部槽壁上的冲水孔112、凹陷设于冲水槽111底部槽壁上的容纳槽113、安装于容纳槽113内且用于清理冲水槽111的脱污模块2以及安装于便池基座11内部且用于驱动脱污模块2升降的驱动装置3。

在本实用新型具体实施例中，所述脱污模块2包括与容纳槽113相适配的脱污板20以及设于脱污板20上且用于清理冲水槽111的脱污棉21；其中，以脱污板20的横截面为基准，所述脱污板20包括水平延伸的第一板体201以及与第一板体201间隔设置且与容纳槽113靠近便池110的一侧槽壁贴合且纵向延伸的第二板体202，所述第一板体201和第二板体202之间固定连接有倾斜设置的第三板体203；所述第一板体201上设有水平延伸且贯穿第一板体201并用于存放脱污棉21的存放腔201a。

在本实用新型具体实施例中，所述第三板体203的倾斜面凹陷形成弯曲的引导面2030。

在本实用新型具体实施例中，所述第一板体201的顶部端面可以倾斜设置。

在本实用新型具体实施例中，第一板体201的顶部端面可以倾斜设置。

在本实用新型具体实施例中，所述存放腔201a靠近冲水槽111侧壁的四侧腔壁均向第一板体201内部延伸有余量槽201b，所述脱污棉21包括与存放腔201a相适配的脱污棉本体210，且在该脱污棉本体210的四侧外壁上分别固定连接有放置于余量槽201b内的包裹棉片211。

在本实用新型具体实施例中，所述脱污棉本体210远离便池的110的一端可以粘接有清理棉212。

在本实用新型具体实施例中，所述清理棉212远离脱污棉本体210的一侧端面自四侧向中心凹陷设置。

在本实用新型具体实施例中，所述驱动装置3包括设于便池基座11内且与便池110间隔设置的驱动腔30；其中，所述驱动腔30的一侧腔壁上设有与外界连通的驱动口300，该驱动口300的内壁之间固定连接有支点轴301，所述支点轴301上套接有可轴线旋转的支点轴承302，该支点轴承302的外壁上间隔固定连接有分别向驱动腔30内以及外界延伸的横向驱动杆303以及踏板304，所述横向驱动杆303远离支点轴承302的一端固定连接有纵向驱动杆305，且该纵向驱动杆305的自由端自容纳槽113的槽底穿入并与脱污板20固定连接。

在本实用新型具体实施例中，所述纵向驱动杆305可以包括与横向驱动杆303固定连接的第一部分305a、与第一部分305a固定连接的的第二部分305b以及与第二部分305b固定连接并与脱污板20固定连接的305c。

在本实用新型具体实施例中，所述驱动口300处固定连接有用于容纳踏板304的橡胶容纳盒4。

在本实用新型具体实施例中，所述坐便器本体1上可以设有与驱动腔30连通的维修口1a。

在本实用新型具体实施例中，所述橡胶容纳盒4可以采用柔性橡胶制作。

在本实用新型具体实施例中，所述容纳槽113远离便池110的槽壁可以与清理棉212间隙设置。

通过采用上述技术方案：通过在冲水槽的底部槽壁上设置脱污模块，并且驱动脱污模块在冲水槽内活动，可以对冲水槽的侧面槽壁进行刷洗，从而避免污垢在冲水槽的侧壁堆积，进而保证坐便器的清洁度；

更详细的说：

1.参考图1和图4，驱动装置的工作原理为：

通过人为控制(例如：通过脚或者手)橡胶容纳盒内部的踏板，当踏板受力时，由于支点轴承套设于支点轴上并且可以轴向转动，因此可以带动与支点轴承固定的横向驱动杆以轴承套为基点翻转(即：控制横向驱动杆远离轴承套的一端上升或者下降，类似“杠杆原理”)，从而控制纵向驱动杆上升，进而推动脱污板上升；

2.参考图1～图3，脱污模块的工作原理为：

脱污模块通过驱动装置驱动后，即：当纵向驱动杆上升时，可以使得原本收纳于容纳槽内的脱污板升起，当脱污板升起和下降的过程中，可以带动与脱污棉本体连接的清理棉对冲水槽的侧面槽壁进行擦拭，进而保证冲水槽内的整洁度(由于污渍大多集中在冲水槽的侧壁上)；

需要说明的是：

其一，在清理的过程中，可以通过反复控制踏板来驱动脱污板对冲水槽的侧壁进行清理；

其二，参照图2和图3，脱污板由第一板体、第二板体和第二板体组成的目的在于：由于第三板体设为引导面(即：倾斜面)的原因在于：当水从冲水孔喷出时，可以对该部分水进行引导，并且将水引导至便池内，该设置可以避免大部分水从脱污板与容纳槽的间隙而进入容纳槽内；

其三，存放腔内的脱污棉在长时间使用后可以进行替换，其替换的方式可以是：从存放腔远离清洁棉的一端腔口抽出脱污棉，并且在抽出脱污棉的过程中，余量槽内的包裹棉片也被抽出，其目的是：包裹棉片可以包裹住脱污棉本体或者是清理棉，避免清理棉上的污渍大部分残留在存放腔内，在取出后，替换新的脱污棉即可(可以借助外界工具，例如：小型镊子，夹子等)；其次，将清理棉远离脱污棉本体的一侧端面进行凹陷设置的目的在于：当从存放腔内抽出脱污棉时，可以使得清理棉的边缘向中心弯折，从而对清理棉脱污面上的污渍进行包裹，进一步避免清理棉上的污渍留在存放腔内；

其四，在驱动口处设置的橡胶容纳盒(由于其柔软性)既可以保证能够顺利控制踏板，又能避免外接的杂质通过驱动口而进入驱动腔内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。