一种适用于高层建筑的混凝土基桩的制作方法

本实用新型属于混凝土基桩技术领域，具体涉及一种适用于高层建筑的混凝土基桩。

背景技术：

混凝土基桩在构造过程中，首先是利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

但是，目前市场现有的混凝土基桩在制造过程中，由于钢筋笼底部只是放置于土壤上的，抓地力小，很容易与土壤发生松动导致钢筋笼位置偏移，且现有的钢筋笼中钢筋之间的连接采用的是铁丝捆绑，连接结构极不稳定，容易使得整个钢筋笼歪曲，这些都对整个基桩的稳定性和安全性造成影响，现有钢筋笼入坑采用吊车吊取，但是吊车和钢筋笼之间的连接结构很容易造成钢筋笼倾斜，不便于钢筋笼入坑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于高层建筑的混凝土基桩，以解决现有的混凝土基桩稳定性差、内部钢筋连接结构不牢固和钢筋笼吊取效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高层建筑的混凝土基桩，包括土壤层，所述土壤层上开设有基坑，所述基坑内部设有钢筋笼体，所述钢筋笼体内部灌注有混凝土，所述钢筋笼体由横向钢筋和竖向钢筋组成，所述竖向钢筋的底部套接有转动筒，所述转动筒的外壁上设置有外螺纹，且转动筒的内壁上开设有内螺纹槽，所述外螺纹和内螺纹槽的旋向相反，所述竖向钢筋的侧壁上设有固定块，所述固定块位于转动筒的内部，且固定块的一端安装有球型滑块，所述球型滑块与内螺纹槽滑动连接，所述竖向钢筋的外壁上焊接有连接块，所述连接块顶部外壁上开设有卡槽，所述横向钢筋与卡槽卡合连接，单个所述横向钢筋连接的所有连接块均位于同一水平面上。

优选的，所述钢筋笼体的外侧安装有钢丝网，且钢丝网分别与横向钢筋和竖向钢筋焊接。

优选的，所述连接块上安装有螺栓，所述横向钢筋通过螺栓与连接块固定连接。

优选的，所述土壤层的上方设有平台框架，所述平台框架与竖向钢筋套接。

优选的，所述平台框架的顶部安装有受力块，所述受力块上通过转轴转动连接有吊杆。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了稳定地钢筋连接结构，代替了传统的铁丝捆绑方式，使得钢筋之间的连接更加稳固，避免了出现钢筋连接松动或滑落的问题，保障了整体钢筋笼体的结构稳定性，使得基桩在使用时更加的安全可靠。

（2）本实用新型设置了牢固的抓地结构，通过转动筒机制使得竖向钢筋能与底部土壤很好的契合，从而使得整体钢筋笼在灌注混凝土时不会倾斜，保证基桩制作过程的顺利，也使得基桩的结构更加稳定。

（3）本实用新型设置了钢筋笼吊起辅助结构，利用可转动的吊杆可高效的配合吊车装备将钢筋笼放入基坑内部，使得制作过程更方便，提高了钢筋笼吊取工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的a处放大图；

图3为本实用新型中横向钢筋与竖向钢筋的连接示意图；

图4为本实用新型中转动筒与竖向钢筋的连接结构图；

图中：1-土壤层、2-基坑、3-混凝土、4-钢筋笼体、5-竖向钢筋、6-横向钢筋、7-平台框架、8-转动筒、9-螺纹、10-钢丝网、11-内螺纹槽、12-固定块、13-球型滑块、14-连接块、15-螺栓、16-卡槽、17-受力块、18-吊杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高层建筑的混凝土3基桩，包括土壤层1，土壤层1上开设有基坑2，基坑2内部设有钢筋笼体4，钢筋笼体4内部灌注有混凝土3，钢筋笼体4由横向钢筋6和竖向钢筋5组成，竖向钢筋5的底部套接有转动筒8，转动筒8的外壁上设置有外螺纹9，且转动筒8的内壁上开设有内螺纹槽11，外螺纹9和内螺纹槽11的旋向相反，竖向钢筋5的侧壁上设有固定块12，固定块12位于转动筒8的内部，且固定块12的一端安装有球型滑块13，球型滑块13与内螺纹槽11滑动连接，在钢筋笼体4的重力作用下，竖向钢筋5上的固定块12和球型滑块13向下挤压转动筒8，使得球型滑块13在内螺旋槽内滑动，从而转动筒8转动，在外螺纹9的辅助作用下，转动筒8能深入土壤层1内，竖向钢筋5的外壁上焊接有连接块14，连接块14顶部外壁上开设有卡槽16，横向钢筋6与卡槽16卡合连接，单个横向钢筋6连接的所有连接块14均位于同一水平面上，竖向钢筋5上的连接块14用于连接横向钢筋6，卡槽16能与横向钢筋6能刚好卡合，螺栓15用于将横向钢筋6固定在连接块14上。

为了防止土块进入钢筋笼体内，本实施例中，优选的，钢筋笼体4的外侧安装有钢丝网10，且钢丝网10分别与横向钢筋6和竖向钢筋5焊接，钢丝网10可以阻止土块进入钢筋笼体4内部，从而影响混凝土3灌注过程，且钢丝网10也能提高钢筋笼体4的稳定性。

为了使横向钢筋和竖向钢筋连接更稳固，本实施例中，优选的，连接块14上安装有螺栓15，横向钢筋6通过螺栓15与连接块14固定连接。

为了方便后续建筑工作，本实施例中，优选的，土壤层1的上方设有平台框架7，平台框架7与竖向钢筋5套接，平台框架7内需要灌注混凝土3，方便建筑工作的实施，也增加了基桩的稳定性。

为了方便吊车吊起钢筋笼体，本实施例中，优选的，平台框架7的顶部安装有受力块17，受力块17上通过转轴转动连接有吊杆18。

本实用新型的工作原理及使用流程：本基桩在制作时，需要提前在土壤层1开设好基坑2按要求将横向钢筋6卡合到竖向钢筋5上连接块14的卡槽16内，并通过螺栓15固定，重复操作搭建好钢筋笼体4并在钢筋笼体4外部包裹钢丝网10，然后在竖向钢筋5的底部安装好转动筒8，并在钢筋笼体4上安装好平台框架7，在通过吊车连接吊杆18并将钢筋笼体4放入到基坑2，这时，在重力作用下，竖向钢筋5上的固定块12和球型滑块13向下挤压转动筒8，使得球型滑块13在内螺旋槽内滑动，从而转动筒8转动，在外螺纹9的辅助作用下，转动筒8深入土壤层1内，然后通过向钢筋笼体4内部灌注混凝土3即可完成本基桩的制作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种适用于高层建筑的混凝土基桩，包括土壤层（1），所述土壤层（1）上开设有基坑（2），所述基坑（2）内部设有钢筋笼体（4），所述钢筋笼体（4）内部灌注有混凝土（3），其特征在于：所述钢筋笼体（4）由横向钢筋（6）和竖向钢筋（5）组成，所述竖向钢筋（5）的底部套接有转动筒（8），所述转动筒（8）的外壁上设置有外螺纹（9），且转动筒（8）的内壁上开设有内螺纹槽（11），所述外螺纹（9）和内螺纹槽（11）的旋向相反，所述竖向钢筋（5）的侧壁上设有固定块（12），所述固定块（12）位于转动筒（8）的内部，且固定块（12）的一端安装有球型滑块（13），所述球型滑块（13）与内螺纹槽（11）滑动连接，所述竖向钢筋（5）的外壁上焊接有连接块（14），所述连接块（14）顶部外壁上开设有卡槽（16），所述横向钢筋（6）与卡槽（16）卡合连接，单个所述横向钢筋（6）连接的所有连接块（14）均位于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高层建筑的混凝土基桩，其特征在于：所述钢筋笼体（4）的外侧安装有钢丝网（10），且钢丝网（10）分别与横向钢筋（6）和竖向钢筋（5）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于高层建筑的混凝土基桩，其特征在于：所述连接块（14）上安装有螺栓（15），所述横向钢筋（6）通过螺栓（15）与连接块（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于高层建筑的混凝土基桩，其特征在于：所述土壤层（1）的上方设有平台框架（7），所述平台框架（7）与竖向钢筋（5）套接。

5.根据权利要求4所述的一种适用于高层建筑的混凝土基桩，其特征在于：所述平台框架（7）的顶部安装有受力块（17），所述受力块（17）上通过转轴转动连接有吊杆（18）。

技术总结
本实用新型属于混凝土基桩技术领域，公开了一种适用于高层建筑的混凝土基桩，包括土壤层，所述土壤层上开设有基坑，所述基坑内部设有钢筋笼体，所述钢筋笼体内部灌注有混凝土，所述钢筋笼体由横向钢筋和竖向钢筋组成，所述竖向钢筋的底部套接有转动筒，且转动筒的内壁上开设有内螺纹槽，所述竖向钢筋的侧壁上设有固定块，所述固定块的一端安装有球型滑块，所述球型滑块与内螺纹槽滑动连接，本实用新型设置了稳定地钢筋连接结构，代替了传统的铁丝捆绑方式，使得钢筋之间的连接更加稳固，避免了出现钢筋连接松动或滑落的问题，保障了整体钢筋笼体的结构稳定性，使得基桩在使用时更加的安全可靠。

技术研发人员：卢昭
受保护的技术使用者：南昌睿衡构件有限公司
技术研发日：2019.06.07
技术公布日：2020.05.08