一种具有清理功能的混凝土布料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土布料技术领域，尤其是涉及一种具有清理功能的混凝土布料装置。

背景技术：

目前随着建筑行业的不断发展壮大，混凝土在浇筑的过程中起了重要的作用，目前有一种混凝土布料机，包括支架与支架连接的料斗，在料斗的下端设有出料口，在出料口处设有加速出料装置，加速出料装置能够使下落的混凝土速度更快，混凝土落到管桩钢模中时比较密实，管桩钢模在混凝土的运输过程中起重大作用。

现有公告号为cn207841699u的中国专利公开了一种管桩混凝土布料设备，包括支撑车以及设置在支撑车上方的管桩模具，所述管桩模具顶部设置有开口，开口处盖合有盖体，盖体与管桩模具之间设置有固定组件，支撑车设置有支撑组件，支撑组件与管桩模具底部抵接，支撑车连接有滑移组件和牵引装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对现有的管桩模具进行布料时，在混凝土经过料斗下落在管桩模具内部的过程中，部分混凝土会下落在管桩模具的边缘位置，为了使盖体能够与管桩模具顺利配合，需要工作人员对管桩模具的边缘位置上的混凝土进行清理，这样就会浪费大量的时间与人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有清理功能的混凝土布料装置，达到了对管桩模具边缘位置的混凝土进行清理，节省时间与人力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有清理功能的混凝土布料装置，包括料斗、管桩模具、布料车以及牵引装置，管桩模具水平放置在布料车上，牵引装置带动布料车沿管桩模具的轴线方向移动，在料斗上设置有清理装置，清理装置包括清理板以及支撑组件，清理板共设置有两块，两块清理板分别设置靠近管桩模具两个边缘的位置，清理板靠近料斗的端面与管桩模具的边缘位置的上表面相抵接，支撑组件设置在清理板与料斗之间。

通过采用上述方案，需要将混凝土加入到管桩模具内部时，将管桩模具水平放置在布料车上，然后开启牵引装置，牵引装置通过布料车带动管桩模具在料斗的下方沿着管桩模具的轴线方向向靠近清理板的方向移动；在管桩模具移动的过程中，混凝土搅拌机内部的混凝土会经过料斗下落到管桩模具内部；如果有混凝土下落在管桩模具的边缘位置，当管桩模具经过清理板时，清理板可以对管桩模具边缘位置处的混凝土进行清理，这样将混凝土加入到管桩模具内部之后，就不需要工作人员在使用其他工具对管桩模具边缘位置的混凝土进行清理，达到了对管桩模具边缘位置的混凝土进行清理，节省时间与人力的效果。

本实用新型进一步设置为，清理装置共设置有两组，两组清理装置沿着管桩模具的轴线方向对称设置在料斗的两侧。

通过采用上述方案，因为清理装置共设置有两组，这样想管桩模具内部加入混凝土时，牵引装置可以带动管桩模具向任意方向移动均可，达到了方便使用清理装置，方便对管桩模具内部进行布料的效果。

本实用新型进一步设置为，清理板沿着从靠近到远离料斗的方向向上倾斜，管桩模具两侧的清理板沿着从相互远离到相互靠近的方向向上弯曲。

通过采用上述方案，当清理板对管桩模具边缘位置处的混凝土进行清理时，被清理的混凝土会移动到清理板上，因为清理板沿着从靠近到远离料斗的方向向上倾斜，管桩模具两侧的清理板沿着从相互远离到相互靠近的方向向上弯曲，这样不但可以避免被清理的混凝土再次下落在管桩模具的边缘位置，还可以使被清理的混凝土移动到清理板远离管桩模具的一侧。

本实用新型进一步设置为，在管桩模具的两侧设置有对清理板清理的废料进行收集的收集装置。

通过采用上述方案，收集装置可以对清理板清理下的混凝土进行收集，然后工作人员可以对收集装置内部的混凝土进行再次利用，达到了提高混凝土资源利用率，减少资源浪费的效果。

本实用新型进一步设置为，收集装置包括引导板以及收集箱，引导板靠近管桩模具的一端位于清理板的下方，引导板远离管桩模具的一端延伸到收集箱内部。

通过采用上述方案，当清理板对管桩模具边缘位置处的混凝土清理之后，被清理的混凝土会下落在引导板上，随着引导板上的混凝土逐渐变多，引导板上的靠近收集箱的混凝土会逐渐滑落到收集箱内部，这样就完成了对管桩模具边缘位置处的混凝土的收集。

本实用新型进一步设置为，引导板沿着从靠近到远离收集箱的方向向上倾斜。

通过采用上述方案，因为引导板沿着从靠近到远离收集箱的方向向上倾斜，这样可以加快引导板上的混凝土滑落到收集箱内部。

本实用新型进一步设置为，支撑组件包括支撑杆、固定杆以及弹性件，支撑杆竖直设置在清理板的上表面，固定杆设置在料斗上，支撑杆的上端头延伸到固定杆内部，弹性件设置在支撑杆与固定杆之间，并且弹性件处于被压缩的状态。

通过采用上述方案，清理板通过支撑组件固定在料斗上，因为支撑杆的上端头延伸到固定杆内部，弹性件设置在支撑杆与固定杆之间，并且弹性件处于被压缩的状态，所以支撑杆会受到一个方向向下的弹力，这样可以使清理板与管桩模具的边缘位置抵接的更加紧密，使清理板对管桩模具边缘位置处的混凝土清理的更加彻底。

本实用新型进一步设置为，在料斗上设置有带动支撑组件向相互靠近或远离的方向移动的驱动件。

通过采用上述方案，对不用的管桩模具进行布料时，可以开启驱动件带动支撑组件以及清理板向相互靠近或者远离的方向移动，达到了扩大清理装置适用范围的效果。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1.通过设置了清理装置，对管桩模具布料完成之后，清理装置可以对管桩模具边缘位置处的混凝土进行清理，达到了节省时间与人力的效果；

2.通过设置了收集装置，收集装置可以对被清理板清理到管桩模具两侧的混凝土进行收集，工作人员可以对收集装置内部的混凝土进行再次利用，达到了减少混凝土资源的浪费、提高混凝土资源利用率的效果；

3.通过设置了弹性件，在弹性件的作用下，清理板可以与管桩模具的边缘位置抵接的更加紧密，而且当管桩模具的大小发生变化之后，清理板仍然可以在弹性件的作用下与管桩模具的边缘位置相抵接，达到了扩大清理装置适用范围的效果。

附图说明

图1是本实用新型整体旋转90度之后的结构图；

图2是本实用新型料斗位置处的局部视图；

图3是图2中a处局部放大图；

图4是图1中b处局部放大图；

图5是本实用新型中支撑组件的局部剖视图。

图中，1、搅拌机；2、料斗；3、管桩模具；4、布料车；5、牵引装置；51、卷扬机；52、滑轨；6、刮动组件；61、刮板；62、转动件；621、转动环；622、连接杆；623、转动齿轮；624、转动电机；625、齿槽；626、t型滑块；7、清理装置；71、清理板；72、支撑组件；721、支撑杆；722、固定杆；723、弹性件；73、驱动件；8、收集装置；81、引导板；82、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提供了一种具有清理功能的混凝土布料装置，包括搅拌机1、料斗2、管桩模具3、布料车4以及牵引装置5，布料车4水平设置在地面上，管桩模具3设置在布料车4上，并且管桩模具3的延伸方向与布料车4的延伸方向相同，牵引装置5设置在地面上并且带动布料车4沿着管桩模具3的延伸方向做往复运动，料斗2竖直设置在管桩模具3的上方，搅拌机1设置在料斗2的上方。

对管桩模具3进行布料时，搅拌机1将搅拌好的混凝土加入到料斗2内部，同时牵引装置5通过布料车4带动管桩模具3在料斗2的下方移动，在管桩模具3移动的过程中，料斗2内部的混凝土下落到管桩模具3内部，这样就完成了对管桩模具3进行布料的过程。

参照图1，为了方便搅拌机1将混凝土加入到料斗2内部，为了方便料斗2对管桩模具3进行布料，料斗2竖直的截面形状为喇叭口状，料斗2广口的一侧向上。

参照图1，搅拌机1将混凝土加入到料斗2内部之后，部分混凝土会粘结在料斗2的内壁上，为了方便对料斗2内壁的混凝土进行清理，料斗2水平的截面形状为圆形，在料斗2上设置有刮动组件6。

参照图1和图2，刮动组件6包括刮板61以及转动件62，刮板61倾斜设置在料斗2内部并且刮板61的一个侧面与料斗2的内壁相抵接，转动件62设置在料斗2上并且带动刮板61在料斗2内部围绕料斗2的轴线转动。需要对粘结在料斗2内壁上的混凝土进行清理时，开启转动件62，转动件62带动刮板61转动，在刮板61转动的过程中就可以使料斗2与粘结在料斗2内壁上的混凝土分离，这样就不需要工作人员使用人力对料斗2内壁上的混凝土进行清理，而且刮板61不会影响到料斗2内部的混凝土下落到管桩模具3内部，达到了节省时间与人力的效果。

参照图2，转动件62包括转动环621、连接杆622、转动齿轮623以及转动电机624，转动环621同轴设置在料斗2的外侧并且与料斗2转动连接，连接杆622的两端分别与刮板61的上端头以及转动环621的上表面固定连接，转动齿轮623设置在转动环621的下方，转动齿轮623的轴线水平，在转动环621上开设有与转动齿轮623相啮合的齿槽625，转动电机624设置在料斗2上并且带动转动齿轮623转动。

需要使用转动件62带动刮板61转动时，开启转动电机624，转动电机624带动转动齿轮623转动，因为在转动环621上开设有与转动齿轮623相啮合的齿槽625，所以转动环621会随转动齿轮623一起转动，转动环621会通过连接杆622带动刮板61一起转动。

参照图2和图3，在转动件62带动刮板61在料斗2内部转动时，为了使刮板61转动的更加稳定，在连接杆622的下方设置有t型滑块626，在料斗2的上端面上开设有与t型滑块626相适配的环状的滑槽。

参照图1，当料斗2内部的混凝土下落到管桩模具3内部时，部分混凝土会下落在管桩模具3的边缘位置，为了方便对管桩模具3边缘位置处的混凝土进行清理，在料斗2上设置有清理装置7，并且清理装置7共设置有两组，两组清理装置7沿着管桩模具3的轴线方向对称设置在料斗2的两个侧面上。

参照图1和图4，清理装置7包括清理板71以及支撑组件72，清理板71共设置有两块，两块清理板71分别设置靠近管桩模具3两个边缘的位置，清理板71靠近料斗2的端面与管桩模具3的边缘位置的上表面相抵接，清理板71沿着从靠近到远离料斗2的方向向上倾斜，管桩模具3两侧的清理板71沿着从相互远离到相互靠近的方向向上弯曲，支撑组件72设置在清理板71与料斗2之间。

牵引装置5通过布料车4带动管桩模具3经过料斗2的正下方时，料斗2对管桩模具3进行布料，布料完成之后的管桩模具3会在牵引装置5的作用下向靠近清理板71的方向移动；因为清理板71靠近料斗2的端面与管桩模具3的边缘位置的上表面相抵接，所以下落在管桩模具3边缘位置处的混凝土会在清理板71的作用下与管桩模具3分离；因为清理板71沿着从靠近到远离料斗2的方向向上倾斜，管桩模具3两侧的清理板71沿着从相互远离到相互靠近的方向向上弯曲，所以被清理板71清理之后的混凝土会在清理板71的作用下下落到管桩模具3的两侧，这样就完成了对管桩模具3边缘位置处的混凝土的清理，达到了节省时间与人力的效果。

参照图4和图5，支撑组件72包括支撑杆721、固定杆722以及弹性件723，支撑杆721竖直设置在清理板71的上表面，固定杆722设置在料斗2上，支撑杆721的上端头延伸到固定杆722内部，弹性件723设置在支撑杆721与固定杆722之间，并且弹性件723处于被压缩的状态。在管桩模具3经过料斗2的正下方时，因为弹性件723处于被压缩状态，所以支撑杆721会受到弹性件723一个向下的弹力，这样可以使清理板71抵紧管桩模具3的边缘位置，使清理板71对管桩模具3边缘位置处的混凝土清理的更加彻底。

参照图5，在本实用新型中，弹性件723优选为弹簧，并且弹簧的两端分别与固定杆722以及支撑杆721固定连接，其他具有相同效果的弹性件723仍然适用。

参照图4，需要进行布料的管桩模具3大小不一定，为了扩大清理装置7的适用范围，在料斗2上设置有带动固定杆722沿水平方向移动的驱动件73，并且固定杆722的移动方向与管桩模具3的方向垂直。

参照图4，在本实用新型中，驱动件73优选为驱动气缸，其他具有相同效果的驱动件73仍然适用。

参照图1，为了提高混凝土的利用率，为了减少混凝土资源的浪费，在布料车4的两侧设置有收集装置8。

参照图1，收集装置8包括引导板81以及收集箱82，收集箱82设置在布料车4的两侧，引导板81靠近收集箱82的一端延伸到收集箱82内部，引导板81远离收集箱82的一端延伸到清理板71的正下方，引导板81沿着从靠近到远离收集箱82的方向向上倾斜设置。当清理板71对管桩模具3边缘位置处的混凝土清理完成之后，被清理下的混凝土会下落在引导板81上，因为引导板81沿着从靠近到远离收集箱82的方向向上倾斜设置，这样可以使引导板81上的混凝土快速下落到收集箱82内部。

参照图1，牵引装置5包括卷扬机51以及滑轨52，卷扬机51共设置有两个，两个卷扬机51分别设置在管桩模具9的两端，两个卷扬机51上的钢丝绳分别与布料车4的两个端面固定连接，滑轨52的延伸方向与布料车4的延伸方向相同，布料车4可以在滑轨52上滑动。

综上所述，本实用新型的使用过程为：需要对管桩模具3进行布料时，将管桩模具3水平放置在布料车4上，然后牵引装置5可以用过布料车4带动管桩模具3在料斗2的下方移动；搅拌机1可以将搅拌好的混凝土加入到料斗2内部，混凝土再经过料斗2下落到管桩模具3内部；在混凝土从料斗2内部下落到管桩模具3内部的过程中，开启转动电机624，转动电机624可以通过转动环621带动刮板61在料斗2内部转动，在刮板61转动的过程中，可以使粘结在料斗2内壁上的混凝土与料斗2分离；混凝土经过料斗2下落到管桩模具3内部之后，在牵引装置5带动布料车4以及管桩模具3移动时，清理板71可以对下落在管桩模具3边缘位置处的混凝土进行清理，并且被清理掉的混凝土会经过引导板81下落到收集箱82内部。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。