一种土建用打夯机的制作方法

本实用新型涉及打夯机技术领域，具体为一种土建用打夯机。

背景技术：

建筑工程中需要用到很多的工具和设备，打夯机就是其中一种使用得较为普遍的设备。在现有施工环节中，通常需要先将地面夯实夯平整，土建用打夯机工作原理是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，传统打夯机在工作时打夯机振动很强，操作者手扶劳动强度较大，长时间使用会对施工者的身体造成较大的伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土建用打夯机，具备稳定效果好的优点，解决了传统打夯机操作者劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土建用打夯机，包括第一底板，所述第一底板的上侧固定安装有支撑框架，所述第一底板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，两移动块之间固定连接有移动板，所述移动板的下侧固定安装有支撑板和基座，所述基座的内部设置有第一弹簧，所述基座的表面开设有通槽，所述弹簧第一的下侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂通过通槽与基座滑动连接，所述支撑板的表面开设有第一滑槽，所述支撑臂的两端通过第一滑槽与支撑板滑动连接，所述支撑臂的下侧固定安装有连接杆，所述连接杆的下侧设置有夯块，所述支撑板的右侧固定安装有固定架，所述固定架的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定安装有凸轮，所述第一底板的下侧设置有减震底座。

优选的，所述支撑臂的下侧固定安装有限位块。

优选的，所述支撑框架的表面开设有第二滑槽，所述移动块通过第二滑槽与支撑框架滑动连接。

优选的，所述减震底座的右侧固定连接有推动把手。

优选的，所述减震底座的下侧固定安装有滚轮。

优选的，所述减震底座包括顶板和第二底板，所述顶板的下侧和第二底板的上侧分别固定连接有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述第一圆形凹槽和第二圆形凹槽之间设置有第二弹簧，所述顶板的下侧固定连接有限位套筒，所述第二底板的上侧固定连接有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置减震底座，减轻打夯机工作时产生的震动对操作人员的影响，通过设置滚轮，方便打夯机的移动，该设置有效降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

2、本实用新型通过第二电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一齿轮和第二齿轮带动第二转轴转动，进而带动凸轮转动，凸轮转动时，将支撑臂顶起，支撑臂带动连接杆上移压缩第一弹簧积蓄弹性势能，当凸轮转动最高时，凸轮脱离支撑臂，夯块在第一弹簧积蓄的弹性势能和自身重力的作用下，快速下降，从而夯实地面，当凸轮转到下端时，继续托起支撑臂上移，如此循环工作实现地基夯实的目的，该设置结构简单，对地基的夯实效果好。

附图说明

图1为本实用新型剖面的结构示意图；

图2为本实用新型局部侧视的结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；

图4为本实用新型减震底座的结构示意图。

图中：1第一底板、2支撑框架、3第一电机、4螺纹杆、5移动块、6移动板、7支撑板、8基座、9第一弹簧、10支撑臂、11连接杆、12夯块、13固定架、14第二电机、15第一转轴、16第一齿轮、17第二齿轮、18第二转轴、19凸轮、20限位块、21减震底座、211顶板、212第二底板、213第一圆形凹槽、214第二圆形凹槽、215第二弹簧、216限位套筒、217限位杆、22第一滑槽、23推动把手、24第二滑槽、25滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种土建用打夯机，包括第一底板1，第一底板1的上侧固定安装有支撑框架2，第一底板1的内部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有移动块5，支撑框架2的表面开设有第二滑槽24，移动块5通过第二滑槽24与支撑框架2滑动连接，通过第二滑槽24的设置保证了移动板6在上下移动时的平稳性，两移动块5之间固定连接有移动板6，移动板6的下侧固定安装有支撑板7和基座8，基座8的内部设置有第一弹簧9，基座8的表面开设有通槽，第一弹簧9的下侧固定连接有支撑臂10，支撑臂10通过通槽与基座8滑动连接，支撑板7的表面开设有第一滑槽22，支撑臂10的两端通过第一滑槽22与支撑板7滑动连接，支撑臂10的下侧固定安装有连接杆11，连接杆11的下侧设置有夯块12，支撑板7的右侧固定安装有固定架13，固定架13的表面固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第一转轴15，第一转轴15的表面固定安装有第一齿轮16，第一齿轮16的表面啮合有第二齿轮17，第二齿轮17的内部固定连接有第二转轴18，第二转轴18的表面固定安装有凸轮19，支撑臂10的下侧固定安装有限位块20，限位块20的设置保证了凸轮19转动时的平稳性，保证了装置的正常运行，第一底板1的下侧设置有减震底座21，减震底座21的右侧固定连接有推动把手23，减震底座21的下侧固定安装有滚轮25，通过设置减震底座21，减轻打夯机工作时产生的震动对操作人员的影响，通过设置滚轮25，方便打夯机的移动，该设置有效降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

请参阅图1和4，减震底座21包括顶板211和第二底板212，顶板211的下侧和第二底板212的上侧分别固定连接有第一圆形凹槽213和第二圆形凹槽214，第一圆形凹槽213和第二圆形凹槽214之间设置有第二弹簧215，顶板211的下侧固定连接有限位套筒216，第二底板212的上侧固定连接有限位杆217，当夯块12下降夯击地基时产生的震动传递至减震底座21中的顶板211和第二底板212处，顶板211和第二底板212压缩第二弹簧215实现缓冲减震的作用，限位套筒216配合限位杆217的使用，限制了该减震底座21的第二底板211和顶板212的水平位移，保证了该减震底座21的减震效果，该减震底座21的设置减轻了夯块夯击地面使产生的震动，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

综上所述：该土建用打夯机，通过第二电机14带动第一转轴15转动，第一转轴15通过第一齿轮16和第二齿轮17带动第二转轴18转动，进而带动凸轮19转动，凸轮19转动时，将支撑臂10顶起，支撑臂10带动连接杆11上移压缩第一弹簧9积蓄弹性势能，当凸轮19转动最高时，凸轮19脱离支撑臂10，夯块12在第一弹簧9积蓄的弹性势能和自身重力的作用下，快速下降，从而夯实地面，当凸轮12转到下端时，继续托起支撑臂10上移，如此循环工作实现地基夯实的目的，该设置结构简单，对地基的夯实效果好，通过设置减震底座21，减轻打夯机工作时产生的震动对操作人员的影响，通过设置滚轮25，方便打夯机的移动，该设置有效降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。