一种挖掘机喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体来说，涉及一种挖掘机喷淋装置。

背景技术：

挖掘机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，在工作过程中，挖掘机的机身需要经常来回进行回转动作，挖掘或装卸。

当挖掘机工作时，会产生大量扬尘，为了降低扬尘需要启动雾炮等设备降低扬尘，然而雾炮虽然降低了扬尘，但是雾炮产生的水雾很容易遮挡驾驶员的施工视线，非常不利于施工作业；并且每次都需要安置雾炮等降尘装置，非常不方便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种挖掘机喷淋装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种挖掘机喷淋装置，包括挖掘机机壳和位于所述挖掘机机壳一侧的挡风玻璃，所述挖掘机机壳的顶端设有水箱，所述水箱的一侧顶端开设有进水口，且所述水箱内设有加压机构，所述加压机构包括位于所述水箱内水平对称设置的隔板和限位板，所述隔板与所述限位板之间设有立杆，所述隔板与所述限位板之间设有套设于所述立杆上的复位弹簧，所述立杆的顶端贯穿所述隔板设有套筒，所述套筒的一侧设有连接片，所述连接片为类三角形结构，所述连接片的中部设有与所述水箱内壁相连接的转轴，所述连接片远离所述隔板的一侧设有导轮，所述导轮的底端设有与其相匹配的凸轮，所述凸轮的轴心与位于所述水箱一侧的驱动电机输出端相连接，所述立杆的底端贯穿所述限位板设有横板，所述横板的底端设有若干均匀分布的推杆，所述水箱内的底端设有若干均匀分布与所述推杆相匹配的筒体，所述推杆的底端延伸至所述筒体内设有活塞，所述筒体的两侧且位于所述活塞的下方设有进液槽，所述筒体的一侧底端均设有延伸至所述挡风玻璃顶端的导流管。

作为优选的，所述导轮通过滚轴与所述连接片相连接，所述连接片的底端与所述隔板互不接触。

作为优选的，所述推杆的数量为四组，且所述筒体的数量与所述推杆的数量相匹配。

作为优选的，所述导流管位于所述挡风玻璃上方的底端设有喷水头，且所述喷水头为喇叭形结构。

作为优选的，所述水箱位于所述进水口的一侧设有盖板，所述盖板通过卡扣与所述水箱相连接。

作为优选的，所述导流管通过抱箍与所述挖掘机机壳相连接，且所述挖掘机机壳的顶端设有与所述抱箍相匹配的螺纹槽。

作为优选的，所述驱动电机为正反电机，且所述驱动电机与所述水箱的连接处设有缓冲橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：通过加压机构的设置，水箱内部的水通过导流管进行喷射，能够有效降尘，有利于挖掘过程中对初始扬尘有效控制，避免大面积扬尘产生，能够避免驾驶员视线被水雾遮挡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种挖掘机喷淋装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种挖掘机喷淋装置中加压机构的结构示意图之一；

图3是根据本实用新型实施例的一种挖掘机喷淋装置中加压机构的结构示意图之二。

图中：

1、挖掘机机壳；2、挡风玻璃；3、水箱；4、进水口；5、加压机构；6、隔板；7、限位板；8、立杆；9、复位弹簧；10、套筒；11、连接片；12、转轴；13、导轮；14、凸轮；15、驱动电机；16、横板；17、推杆；18、筒体；19、活塞；20、进液槽；21、导流管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种挖掘机喷淋装置。

实施例一；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的挖掘机喷淋装置，包括挖掘机机壳1和位于所述挖掘机机壳1一侧的挡风玻璃2，所述挖掘机机壳1的顶端设有水箱3，所述水箱3的一侧顶端开设有进水口4，且所述水箱3内设有加压机构5，所述加压机构5包括位于所述水箱3内水平对称设置的隔板6和限位板7，所述隔板6与所述限位板7之间设有立杆8，所述隔板6与所述限位板7之间设有套设于所述立杆8上的复位弹簧9，所述立杆8的顶端贯穿所述隔板6设有套筒10，所述套筒10的一侧设有连接片11，所述连接片11为类三角形结构，所述连接片11的中部设有与所述水箱3内壁相连接的转轴12，所述连接片11远离所述隔板6的一侧设有导轮13，所述导轮13的底端设有与其相匹配的凸轮14，所述凸轮14的轴心与位于所述水箱3一侧的驱动电机15输出端相连接，所述立杆8的底端贯穿所述限位板7设有横板16，所述横板16的底端设有若干均匀分布的推杆17，所述水箱3内的底端设有若干均匀分布与所述推杆17相匹配的筒体18，所述推杆17的底端延伸至所述筒体18内设有活塞19，所述筒体18的两侧且位于所述活塞19的下方设有进液槽20，所述筒体18的一侧底端均设有延伸至所述挡风玻璃2顶端的导流管21。

实施例二；

如图1-3所示，所述导轮13通过滚轴与所述连接片11相连接，所述连接片11的底端与所述隔板6互不接触，所述推杆17的数量为四组，且所述筒体18的数量与所述推杆17的数量相匹配，所述导流管21位于所述挡风玻璃2上方的底端设有喷水头，且所述喷水头为喇叭形结构。从上述的设计不难看出，喷水头的设计，使得导流管21中的水能够较好的喷洒在挡风玻璃2的表面。

如图1-3所示，所述水箱3位于所述进水口4的一侧设有盖板，所述盖板通过卡扣与所述水箱3相连接，所述导流管21通过抱箍与所述挖掘机机壳1相连接，且所述挖掘机机壳1的顶端设有与所述抱箍相匹配的螺纹槽，所述驱动电机15为正反电机，且所述驱动电机15与所述水箱3的连接处设有缓冲橡胶垫。从上述的设计不难看出，抱箍的设计，便于对导流管21的固定安装。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，驱动电机15的运作带动凸轮14的旋转，凸轮14与导轮13实现推动连接片11的一头上下往复摆动，连接片11的另一头带着隔板6挤压立杆8向下位移，进而通过横板16带动推杆17上下起伏运动，挤压活塞19，将筒体18内的液体挤压进导流管21中排出，活塞19每位移至筒体18的最高点时，水箱3内的液体通过进液槽20进入到筒体18内实现加压。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过加压机构5的设置，水箱3内部的水通过导流管21进行喷射，能够有效降尘，有利于挖掘过程中对初始扬尘有效控制，避免大面积扬尘产生，能够避免驾驶员视线被水雾遮挡。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。