一种具有自动清理操作室防护玻璃的挖掘机的制作方法

本实用新型涉及玻璃清理技术领域，具体为一种具有自动清理操作室防护玻璃的挖掘机。

背景技术：

挖掘机是一种挖掘机器，也成挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机在工作中存在大量的灰尘，附着在操作室防护玻璃上会影响操作人员的视线，随着社会的发展建设，对挖掘机的应用愈加广泛，因此，对一种具有自动清理操作室防护玻璃的挖掘机的需求日益增长。

挖掘机在使用过程中不可避免的会有或多或少的灰尘等其他杂质附着在操作室的防护玻璃上，当灰尘等杂质在防护玻璃上附着较多的时候，会影响到操作员的视线，进而影响到工作的效率，普通汽车上的雨刮器刮动呈半圆形，刮除面积有限，由于操作室的玻璃形状多数为长方形，挖掘机的防护玻璃较小且对于视线的要求较高，所以普通汽车上的雨刮器不能在挖掘机的防护玻璃上使用，因此，针对上述问题提出一种具有自动清理操作室防护玻璃的挖掘机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理操作室防护玻璃的挖掘机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动清理操作室防护玻璃的挖掘机，包括第一外壳，所述第一外壳的后端内侧固定连接有玻璃，所述第一外壳的一端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧转动连接有皮带，所述皮带的前端外侧固定连接有连接轴，所述连接轴的前端外侧转动连接有连接块，所述连接块的一端外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的后端后侧固定连接有刮片，且刮片的后端后侧与玻璃的前端外侧接触连接，所述第一外壳的底端可拆卸连接有第二外壳。

优选的，所述第一外壳的一端内侧固定连接有喷水板，所述喷水板的内侧开设有喷水槽，所述喷水板的顶端外侧连通连接有潜水泵，所述第一外壳的顶端内侧转动连接有螺栓。

优选的，所述第一电机的数量为两个，且所述第一电机的主轴末端与位于下侧的所述皮带轮的后端固定连接。

优选的，所述第二外壳的右端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第二扇叶，所述第二外壳的左端内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有第三扇叶，所述第二外壳的顶端内侧可拆卸连接有集水板。

优选的，所述第二外壳的一端内侧滑动连接有拉把手，所述拉把手的右端外侧固定连接有卡块，且卡块的右端外侧与第一外壳的一端内侧卡合连接，所述卡块的左端外侧固定连接有弹簧，且弹簧的左端与第二外壳的一端内侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的皮带、连接块、连接杆、刮片，可以使皮带转动带动连接块转动，连接块转动可以带动刮片在玻璃上上下刮动，从而实现无死角的刮动玻璃表面，解决了灰尘等其他杂质附着在操作室的防护玻璃上，当灰尘等杂质在防护玻璃上附着较多的时候，影响到操作员的视线，进而影响到工作的效率的问题，同时解决了普通汽车上的雨刮器刮动呈半圆形，刮除面积有限，普通汽车上的雨刮器不能在挖掘机的防护玻璃上使用，的问题。

2、本实用新型中，通过设置的喷水板、潜水泵、第三电机、卡块，在挖掘机的防护玻璃上灰尘较多的时候，干刮难以完全去除灰尘，潜水泵将干净的水加压从喷水板中雾化喷出到防护玻璃表面，由于玻璃的前端面略高于第一外壳，所以当刮片将污水向上刮动的时候，污水会从玻璃两侧的第一外壳内侧流下，当污水流到玻璃下面的时候，第三电机带动第三扇叶转动，将集水板下侧产生真空吸力，将污水吸入排除，当集水板上的污渍较多，或者第二外壳内侧的污渍较多时，拉动拉把手，拉把手带动卡块与第一外壳分离，从而使第二外壳拆卸，第二外壳拆卸后，集水板可以从第二外壳上取下，进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一电机的安装结构仰视图；

图3为本实用新型第一外壳的整体结构示意图；

图4为本实用新型第一外壳的安装结构示意图；

图5为本实用新型图1的a处结构示意图；

图6为本实用新型图1的b处结构示意图。

图中：1-第一外壳、2-玻璃、3-第一电机、4-皮带轮、5-皮带、6-连接轴、7-连接块、8-连接杆、9-刮片、10-喷水板、11-潜水泵、12-螺栓、13-第二外壳、14-第二电机、15-第二扇叶、16-第三电机、17-第三扇叶、18-集水板、19-拉把手、20-卡块、21-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动清理操作室防护玻璃的挖掘机，包括第一外壳1，所述第一外壳1的后端内侧固定连接有玻璃2，所述第一外壳1的一端内侧固定连接有第一电机3，所述第一电机3的主轴末端固定连接有皮带轮4，所述皮带轮4的外侧转动连接有皮带5，所述皮带5的前端外侧固定连接有连接轴6，所述连接轴6的前端外侧转动连接有连接块7，这种设置可以使连接块7转动，所述连接块7的一端外侧固定连接有连接杆8，所述连接杆8的后端后侧固定连接有刮片9，且刮片9的后端后侧与玻璃2的前端外侧接触连接，这种设置可以使刮片9刮动玻璃2表面，所述第一外壳1的底端可拆卸连接有第二外壳13，这种设置方便第二外壳13内侧的清理。

所述第一外壳1的一端内侧固定连接有喷水板10，所述喷水板10的内侧开设有喷水槽，这种设置可以使水从喷水板10开设的水槽底部雾化喷出，所述喷水板10的顶端外侧连通连接有潜水泵11，这种设置可以使潜水泵11将水加压输送到喷水板10内侧，所述第一外壳1的顶端内侧转动连接有螺栓12，这种设置可以使第一外壳内侧加水，所述第一电机3的数量为两个，且所述第一电机3的主轴末端与位于下侧的所述皮带轮4的后端固定连接，这种设置可以使第一电机3带动皮带轮4转动，所述第二外壳13的右端内侧固定连接有第二电机14，所述第二电机14的主轴末端固定连接有第二扇叶15，这种设置可以使第二电机14带动第二扇叶15转动，所述第二外壳13的左端内侧固定连接有第三电机16，所述第三电机16的主轴末端固定连接有第三扇叶17，这种设置可以使第三电机16带动第三扇叶17转动，所述第二外壳13的顶端内侧可拆卸连接有集水板18，所述第二外壳13的一端内侧滑动连接有拉把手19，所述拉把手19的右端外侧固定连接有卡块20，且卡块20的右端外侧与第一外壳1的一端内侧卡合连接，这种设置可以实现第二外壳13的卡合与分离，所述卡块20的左端外侧固定连接有弹簧21，且弹簧21的左端与第二外壳13的一端内侧固定连接，这种设置可以使卡块20与第一外壳1卡合连接。

所述第一电机3的型号为wd24024-110，所述潜水泵11的型号为q5512-40，所述第二电机14的型号为hjd-007，所述第三电机16的型号为hjd-007。

工作流程：本实用新型在使用前先通过外接电源进行供电，拧下螺栓12，通过拧下螺栓12出现的孔洞加入清洁水源，再拧紧螺栓12，当玻璃2上有灰尘需要清理的时候，给第一电机3通电，第一电机3带动皮带轮4转动，皮带轮4带动皮带5转动，皮带5带动连接轴6移动，连接轴6带动连接块7转动，连接块7带动连接杆8移动，连接杆8带动刮片9在玻璃2上刮动，便可以将灰尘刮掉，当玻璃2上的灰尘较多，干刮无法完成清理的时候，给潜水泵11通电，潜水泵11将清洁水源加压从喷水板10雾化喷到玻璃2表面，继续刮动刮片9，刮片9便可以深度清理玻璃2表面，由于玻璃2前端表面略高于第一外壳1，玻璃2顶端呈现中间高两边低的形状，且第一外壳1安装在挖掘机上的时候是有一定的倾斜角度，当刮片9将水向上刮动的时候，水会被刮片9刮动离开玻璃2表面从两侧流下，当水流动到集水板18的时候，给第二电机14通电，第二电机14通电带动第二扇叶15顺时针转动，第二扇叶15转动产生吸力，给第三电机16通电，第三电机16带动第三扇叶17逆时针转动，第三扇叶17产生吸力，由于第二扇叶15、第三扇叶17均使集水板18内侧产生吸力，水便会被集水板18吸入到第二外壳13内侧，从第二外壳13两侧排出，当集水板18上侧的污渍过多，或者第二外壳13内侧的污渍过多需要清理的时候，向左拉动拉把手19，拉把手19带动卡块20向左移动，卡块20便与第一外壳1分离，没有了卡块20的卡合，第二外壳13左端便可以向下拉动，然后再将第二外壳13向右推动，便可以完成第二外壳13的拆卸，集水板18没有了第一外壳1的抵挡，集水板18也可以从第二外壳13上端取下，进行第二外壳13和集水板18的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。