一体化预制泵站中的冲洗阀反冲洗装置和搅拌机构的制作方法

文档序号:21927565发布日期:2020-08-21 14:49阅读:592来源:国知局
一体化预制泵站中的冲洗阀反冲洗装置和搅拌机构的制作方法

本实用新型一体化预制泵站中的冲洗阀反冲洗装置和搅拌机构属于一体化预制泵站应用技术领域。



背景技术:

一体化预制泵站是泵站的一种,是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站,特点是灵活度高,泵站建设周期极短,安装极其简便,目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。

随着泵站的使用,一体化预制泵站的出液管道内壁容易粘附污垢等,久而久之,会降低泵站的出液速度,因此需要定期的对出液管道进行冲洗,现有的对出液管道冲洗时,大都是人工使进行冲洗,较为麻烦,且出液管道的内壁容易产生难以冲洗的水垢等,出液管道的内壁清洗较为不易,存在一定的不足。因此,针对上述问题提出一体化预制泵站中的冲洗阀反冲洗装置和搅拌机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一体化预制泵站中的冲洗阀反冲洗装置和搅拌机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一体化预制泵站中的冲洗阀反冲洗装置,包括泵站主体、水泵、水箱、冲洗阀、第二接头、排水管道、第二出水接头和搅拌机构,所述泵站主体的顶面依次安装有水泵和水箱,所述水箱的顶板上安装有搅拌机构,所述水箱的顶板上贯穿安装有第一接头,所述水泵的输出端与第一接头的顶端连接,所述水箱的底板上贯穿安装有第一出水接头,所述泵站主体上安装有排水管道,靠近所述泵站主体的排水管道的顶部处贯穿安装有第二接头,所述冲洗阀的输入端和输出端分别与第一出水接头的底端和第二接头的顶端连接,远离所述泵站主体的排水管道一端的底部处贯穿安装有第二出水接头,所述水箱一侧板内壁的顶部和底部处分别安装有第二液位传感器和第一液位传感器;

所述搅拌机构包括电机、轴承、搅拌轴和搅拌扇,所述电机安装在水箱顶板的顶面,所述搅拌轴的顶端通过轴承转动安装在水箱顶板底面的中心处,所述电机的输出端与搅拌轴的顶端连接,所述搅拌轴的外壁自上而下依次安装有多个搅拌扇。

优选的,所述排水管道为不锈钢管道,且所述排水管道的内壁喷涂有耐腐蚀涂层。

优选的,所述第二出水接头上安装有阀门,且所述第二出水接头的底部处嵌入安装有金属过滤网。

优选的,所述水箱的内壁贴附安装有聚四氟乙烯耐腐蚀内衬,所述水箱的顶板上开有加液嘴,所述加液嘴上螺纹安装有帽盖。

优选的,所述搅拌轴和搅拌扇分别为不锈钢搅拌轴和不锈钢搅拌扇,所述第一液位传感器和第二液位传感器均外接有电磁继电器,且所述电磁继电器与水泵电性连接。

优选的,所述水箱的一侧板上嵌入安装有液位观察窗,所述液位观察窗与水箱接触处涂有耐腐蚀防水密封胶,且所述液位观察窗上刻有刻度线。

一体化预制泵站中的冲洗阀反冲洗装置的搅拌机构,包括电机、轴承、搅拌轴和搅拌扇,所述电机安装在水箱顶板的顶面,所述搅拌轴的顶端通过轴承转动安装在水箱顶板底面的中心处,所述电机的输出端与搅拌轴的顶端连接,所述搅拌轴的外壁自上而下依次安装有多个搅拌扇。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型含有冲洗阀、水箱,冲洗阀的输入端和输出端分别与水箱的第一出水接头的底端和出液管道的第二接头的顶端连接,冲洗阀工作时,便可对排水管道进行冲洗,无需人工对排水管道进行冲洗,较为方便;

2、本实用新型的水箱上安装有搅拌机构,搅拌机构可将药剂均匀、快速的与水混合,在冲洗阀的作用下,将含有药剂的水冲入排水管道,此时含有药剂的水可与排水管道内壁的水垢等反应,进而有利于达到对排水管道内污垢清理的目的,装置结构简单,使用较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图;

图2为本实用新型水箱立体图;

图3为本实用新型水箱内部结构示意图。

图中:1、泵站主体,2、水泵,3、第一接头,4、电机,5、水箱,6、第一出水接头,7、冲洗阀,8、第二接头,9、排水管道,10、第二出水接头,11、阀门,12、轴承,13、搅拌轴,14、搅拌扇,15、第一液位传感器,16、第二液位传感器。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例一

以下实施例是本申请家具设计用木板打磨装置的实施例

请参阅图1-3所示,一体化预制泵站中的冲洗阀反冲洗装置,包括泵站主体1、水泵2、水箱5、冲洗阀7、第二接头8、排水管道9、第二出水接头10和搅拌机构,所述泵站主体1的顶面依次安装有水泵2和水箱5,所述水箱5的顶板上安装有搅拌机构,所述水箱5的顶板上贯穿安装有第一接头3,所述水泵2的输出端与第一接头3的顶端连接,所述水箱5的底板上贯穿安装有第一出水接头6,所述泵站主体1上安装有排水管道9,靠近所述泵站主体1的排水管道9的顶部处贯穿安装有第二接头8,所述冲洗阀7的输入端和输出端分别与第一出水接头6的底端和第二接头8的顶端连接,远离所述泵站主体1的排水管道9一端的底部处贯穿安装有第二出水接头10,所述水箱5一侧板内壁的顶部和底部处分别安装有第二液位传感器16和第一液位传感器15;

所述搅拌机构包括电机4、轴承12、搅拌轴13和搅拌扇14,所述电机4安装在水箱5顶板的顶面,所述搅拌轴13的顶端通过轴承12转动安装在水箱5顶板底面的中心处,所述电机4的输出端与搅拌轴13的顶端连接,所述搅拌轴13的外壁自上而下依次安装有多个搅拌扇14。

所述排水管道9为不锈钢管道,且所述排水管道9的内壁喷涂有耐腐蚀涂层,便于提高排水管道9的耐腐蚀性;所述第二出水接头10上安装有阀门11,且所述第二出水接头10的底部处嵌入安装有金属过滤网,便于污垢的过滤;所述水箱5的内壁贴附安装有聚四氟乙烯耐腐蚀内衬,所述水箱5的顶板上开有加液嘴,所述加液嘴上螺纹安装有帽盖,便于向水箱5内加化学药剂;所述搅拌轴13和搅拌扇14分别为不锈钢搅拌轴和不锈钢搅拌扇,所述第一液位传感器15和第二液位传感器16均外接有电磁继电器,且所述电磁继电器与水泵2电性连接,便于保证水箱5内的液位;便于水箱5内液位的观察。

本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,装置使用时,可将水泵2的输入端连接三通管,将三通管的两支管分别与外部水管和第二出水接头10连接,在水泵2的作用下,可将外部的水源引入水箱5内,当冲洗阀7开关打开时,此时水箱5内的水被冲入排水管道9内,在水冲力的作用下,将排水管道9内壁粘附的大部分泥污冲掉,但由于水质等原因,管道内壁会产生难以冲洗的水垢等,此时向水箱5内加入适量的化学药剂,然后通过控制开关使搅拌机构的电机4工作,电机4工作时带动搅拌轴13转动,此时搅拌轴13上的搅拌扇14对水箱5内的水搅动,进而使得药剂快速的与水混合,然后在冲洗阀7的作用下,将含有药剂的水冲入排水管道9,此时含有药剂的水可与排水管道9内壁的水垢等反应,进而有利于达到对排水管道9内污垢清理的目的,便于对排水管道9内部进行冲洗,与此同时,含有药剂的水会经过冲洗阀7,可对冲洗阀7的内壁进行反冲洗,装置结构简单,使用较为方便。

具体实施例二

一体化预制泵站中的冲洗阀反冲洗装置的搅拌机构,包括电机4、轴承12、搅拌轴13和搅拌扇14,所述电机4安装在水箱5顶板的顶面,所述搅拌轴13的顶端通过轴承12转动安装在水箱5顶板底面的中心处,所述电机4的输出端与搅拌轴13的顶端连接,所述搅拌轴13的外壁自上而下依次安装有多个搅拌扇14。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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