一种地基基础竖向抗拔静载试验装置的制作方法

[0001]
本实用新型具体涉及一种地基基础检测中竖向抗拔静载试验装置。


背景技术：

[0002]
目前，公知的地基基础检测中竖向抗压静载试验装置，是由加载反力装置、荷载测量装置、变形测量装置三部分组成。在加载反力装置中可根据工地现场条件选择由试验用钢梁、抗拔器和一块一块的预制混凝土配重搭的支墩构成，在工地现场检测时，每根被测基桩都需由大型起重机和工人相互配合将设备一块一块的堆积起来。被测基桩相距不远的，要靠起重机和工人相互配合将预制混凝土配重等设备一块一块的吊甩过去；被测基桩相距远的，还需靠汽车来短驳，不仅耗时耗力耗财，而且设备使用寿命短，安全隐患大。


技术实现要素：

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实用新型目的：本实用新型针对上述不足之处，提供了一种地基基础检测中竖向抗拔静载试验装置，具有将竖向抗拔静载试验装置整体进行自由移动的功能。
[0004]
技术方案：一种地基基础竖向抗拔静载试验装置，包括行走系统装置、回转系统装置、平台反力架装置和试验用系统装置；
[0005]
所述的行走系统装置由钢船、钢船液压油缸、钢轨滑轮、钢轨组成；所述的回转系统装置由回转底座、回转支承上底架、回转支承下底架、回转支承、回转马达、梁托组成；所述的平台反力架装置由主钢梁、次钢梁、卡梁、钢支墩、次钢梁液压油缸组成；所述的试验用系统装置由抗拔试验用钢梁、千斤顶和抗拔器组成；
[0006]
所述的平台反力架装置与行走系统装置之间用法兰连接；所述的抗拔试验用钢梁安装在次钢梁中心一侧上，所述的在次钢梁中心另一侧上有平衡配重。
[0007]
作为优化：所述平台反力架装置的次钢梁分别架在主钢梁两端上。
[0008]
作为优化：所述平台反力架装置的卡钢梁分别架在次钢梁两端上。
[0009]
作为优化：所述抗拔试验用钢梁装置上装有抗拔器。
[0010]
有益效果：本实用新型将静压打桩机的移动功能、挖土机的回转功能与地基基础竖向抗拔静载试验反力平台装置进行有效结合，结构简单，经济安全，提高了工作效率，增加了设备的使用寿命。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型上部结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型回转结构示意图；
[0014]
图4为本实用新型钢船横切面结构示意图；
[0015]
图中1是钢船，2是回转底座，3是回转支承下底架，4是回转支承，5是梁托，6是次钢梁，7是卡梁，8是主钢梁，9是平衡配重，10是抗拔试验用钢梁，11是千斤顶，12是抗拔器，13
是钢支墩，14是回转支承上底架，15螺丝，16螺栓，17钢轨，18钢船液压油缸，19钢轨滑轮，20回转马达，21次钢梁液压油缸22法兰。
具体实施方式
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实施例
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如图1-4所示，一种地基基础竖向抗拔静载试验装置，包括行走系统装置、回转系统装置、平台反力架装置和试验用系统装置。
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所述的行走系统装置由钢船1、钢船液压油缸18、钢轨滑轮19、钢轨17组成；所述的回转系统装置由回转底座2、回转支承上底架14、回转支承下底架3、回转支承4、回转马达20、梁托5组成；所述的平台反力架装置由主钢梁8、次钢梁6、卡梁7、钢支墩13、次钢梁液压油缸21组成；所述的试验用系统装置由抗拔试验用钢梁10、千斤顶11和抗拔器12组成。
[0019]
所述的平台反力架装置与行走系统装置之间用法兰22连接；所述的次钢梁中心一侧上有抗拔试验用钢梁10，所述的在次钢梁6中心另一侧上有平衡配重9。
[0020]
所述平台反力架装置的次钢梁分别架在主钢梁8两端上。所述平台反力架装置的卡钢梁分别架在次钢梁6两端上。所述抗拔试验用钢梁装置上装有抗拔器12。
[0021]
建筑工程基桩检测中抗拔静载试验机整体装车到达工程现场后，具体操作如下：
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(1)进行机械组装：吊车将回转底座2吊下进行拼装。将旋转结构整体吊下，其中，旋转结构包括回转支承下底架3，回转支承4，回转支承上底架14，梁托5。将回转支承下底架3嵌入回转底座2，再将回转支承下底架3与回转底座2用螺丝15固定；将主钢梁8吊入梁托5，将梁托5与主钢梁8用螺栓16固定。
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吊车将两个钢船1吊下，平行放在回转底座2两侧，将两个钢支墩13吊下，放在钢船1船沿上；将两个次钢梁6(次钢梁两端有次钢梁液压油缸21)吊下，放在钢支墩13上，将主钢梁8两端分别与次钢梁一侧面对接，将油路、电路接通；将次梁液压油缸21活塞杆下端伸出与钢船1中的法兰结构22固定；将两个卡梁7吊下，将卡梁7分别放在次钢梁液压油缸21内侧，将次梁6卡住并锁定；将平衡配重9吊放在上面中心一侧，将抗拔试验用钢梁10放在上面中心另一侧，在抗拔试验用钢梁10上固定好千斤顶11和抗拔器12；伸起次梁液压油缸21，移开钢支墩13，再放下。
[0024]
(2)原地试机、调机：目的1查看电路和油路；2查看各部件之间的接合程度；3查看整体重量的中心偏差。做好以上工作，机械开始整体移动。
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(3)机械移位：提起钢船1，对准试桩位置点，转动旋转结构，将钢船1方向调好，将钢船液压油缸18收缩到底，放下钢船1；顶起次梁液压油缸21，将机械整体提升，即回转底座2离地，锁住油路；顶伸钢船液压油缸18，推动整机沿钢轨17移动；打开次梁液压油缸21油路，将整机放下；重复以上步骤，直到试桩点。
[0026]
(4)试验前的准备：打开次梁液压油缸21，将整体重量压在钢支墩13上。
[0027]
本实用新型将静压打桩机的移动功能、挖土机的回转功能与地基基础竖向抗拔静载试验反力平台装置进行有效结合，结构简单，经济安全，提高了工作效率，增加了设备的使用寿命。
[0028]
上述内容对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本实用新型的优点和特征，从而对本实用新型的保护范围做出
更为清楚的界定。本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。