一种后浇带施工缝止水钢板的施工方法及结构与流程

本发明涉及一种后浇带施工缝止水钢板的施工方法及结构，属于建筑基础施工技术领域。

背景技术：

在地下室工程结构施工过程中，基础底板、地下室顶板、消防水池等部位的施工缝、后浇带通常采用止水钢板作为一种防水处理方式。止水钢板防水技术成熟，止水效果好。现有技术安装止水钢板的方法是采用一根竖直短钢筋直接竖向点焊在止水钢板上，但焊接质量往往很难控制，容易焊穿止水钢板，造成后期存在渗漏的问题，不能保证工程质量。现有的止水钢板在安装中存在质量隐患，因此现有技术仍存在不足，有待进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种后浇带施工缝止水钢板的施工方法及结构，以利用施工现场钢筋废料作为固定材料，制作简单、安装牢固，能够适用于基础底板、地下室顶板、消防水池等部位后浇带施工缝的施工，从而提高止水钢板的施工质量和效率，并有效节省施工材料、降低施工成本和克服现有技术存在的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种后浇带施工缝止水钢板的施工方法为，该方法按以下步骤施工：

a.在基础垫层或模板上铺设绑扎两层底部钢筋网；

b.制作止水钢板；

c.将支撑钢筋顶部与止水钢板两侧边焊接，支撑钢筋底部支撑在基础垫层或模板顶面，并将支撑钢筋与底部钢筋网焊接；

d.将l型钢筋的水平段倾斜45℃与止水钢板顶面焊接；

e.通过收口网固定筋将收口网固定在l型钢筋上；

f.绑扎面筋，并进行混凝土浇筑，完成后浇带施工缝止水钢板的施工。

前述后浇带施工缝止水钢板的施工方法中，所述止水钢板两侧边设有钝角折边，支撑钢筋顶部与止水钢板两侧的钝角折边焊接。

前述后浇带施工缝止水钢板施工方法中，所述l型钢筋在90℃折弯处将l型钢筋分为水平段和垂直段；水平段与止水钢板中线之间夹角为45℃，并与止水钢板顶面焊接。

前述后浇带施工缝止水钢板的施工方法中，所述收口网位于收口网固定筋与l型钢筋的垂直段之间；并通过收口网固定筋与l型钢筋的垂直段焊接固定。

按上述后浇带施工缝止水钢板的施工方法构成的本发明的一种后浇带施工缝止水钢板的结构为，该结构包括基础垫层或模板；基础垫层或模板上设有两层底部钢筋网，两层底部钢筋网顶部设有一对平行设置的止水钢板；每条止水钢板两侧边均焊接有一组支撑钢筋；支撑钢筋底端支撑在基础垫层或模板顶面，支撑钢筋中部与底部钢筋网焊接；止水钢板顶面与l型钢筋的水平段焊接，l型钢筋的垂直段与止水钢板顶面垂直；l型钢筋的垂直段一侧设有收口网，收口网通过收口网固定筋与l型钢筋的垂直段固定连接。

前述后浇带施工缝止水钢板的结构中，所述l型钢筋的水平段与止水钢板中线之间的夹角为45℃。

前述后浇带施工缝止水钢板的结构中，所述止水钢板的形状为长矩形，止水钢板两侧边设有钝角折边，支撑钢筋顶部与止水钢板两侧的钝角折边边缘焊接。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明现场钢筋废料折弯成l型钢筋，l型钢筋的水平段呈45℃角点焊在止水钢板上，解决了现有技术容易焊穿止水钢板，造成渗漏，影响工程质量，浪费材料等问题，有效提高了后浇带施工缝的施工质量，减少了二次返工，节省了施工成本。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明的三维轴测图。

图中标记如下：1-基础垫层或模板、2-底部钢筋网、3-止水钢板、4-支撑钢筋、5-l型钢筋、6-水平段、7-垂直段、8-收口网、9-收口网固定筋、10-钝角折边、11-止水钢板中线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的一种后浇带施工缝止水钢板的施工方法，如图1～4所示，该方法按以下步骤施工：

a.在基础垫层或模板1上铺设绑扎两层底部钢筋网2；

b.制作止水钢板3；

c.将支撑钢筋4顶部与止水钢板3两侧边焊接，支撑钢筋4底部支撑在基础垫层或模板1顶面，并将支撑钢筋4与底部钢筋网2焊接；

d.将l型钢筋5的水平段6倾斜45℃与止水钢板3顶面焊接；

e.通过收口网固定筋9将收口网8固定在l型钢筋5上；

f.绑扎面筋，并进行混凝土浇筑，完成后浇带施工缝止水钢板的施工。

前述止水钢板3两侧边设有钝角折边10，支撑钢筋4顶部与止水钢板3两侧的钝角折边10焊接。l型钢筋5在90℃折弯处将l型钢筋5分为水平段6和垂直段7；水平段6与止水钢板中线11之间夹角为45℃，并与止水钢板3顶面焊接。收口网8位于收口网固定筋9与l型钢筋5的垂直段7之间；并通过收口网固定筋9与l型钢筋5的垂直段7焊接固定。

按上述后浇带施工缝止水钢板的施工方法构成的本发明的一种后浇带施工缝止水钢板的结构，如图1～4所示，该结构包括基础垫层或模板1；基础垫层或模板1上设有两层底部钢筋网2，两层底部钢筋网2顶部设有一对平行设置的止水钢板3；每条止水钢板3两侧边均焊接有一组支撑钢筋4；支撑钢筋4底端支撑在基础垫层或模板1顶面，支撑钢筋4中部与底部钢筋网2焊接；止水钢板3顶面与l型钢筋5的水平段6焊接，l型钢筋5的垂直段7与止水钢板3顶面垂直；l型钢筋5的垂直段7一侧设有收口网8，收口网8通过收口网固定筋9与l型钢筋5的垂直段7固定连接。l型钢筋5的水平段6与止水钢板中线11之间的夹角为45℃。止水钢板3的形状为长矩形，止水钢板3两侧边设有钝角折边10，支撑钢筋4顶部与止水钢板3两侧的钝角折边10边缘焊接。

本发明在具体施工时，如图1～4所示，在基础垫层上或模板1上绑扎好底部钢筋网2，然后使用c10带肋钢筋作为支撑钢筋4焊接在止水钢板3两侧边，支撑钢筋4底部支撑在基础垫层上或模板1顶面。支撑钢筋4中部与底部钢筋网2焊接。止水钢板3为矩形带状结构，止水钢板3长度方向的两侧边弯有钝角折边10，在止水钢板3两边形成“八字形”，支撑钢筋4焊接在钝角折边10边缘。然后采用工地上c8带肋钢筋钢废料折制一个90℃直角构成l型钢筋5作为收口网8的支撑体。l型钢筋5的水平段6如图3所示呈45℃角点焊在止水钢板3顶面，点焊位置位于止水钢板3弯折处前面一点。然后再采用工地上c12带肋钢筋废料作为收口网固定筋9将收口网8固定在l型钢筋5的垂直段一侧，并将收口网8使用铁丝绑在收口网固定筋9上。收口网8固定完成后，开始面筋的绑扎，并进行后浇带施工缝的混凝土浇筑。本发明的施工过程简单快速，安装牢固，材料制作简单，质量有保障。相比于传统的竖向点焊，容易出现的焊穿止水钢板的现象，通过本发明的方法得到了很好的解决。

技术特征：

1.一种后浇带施工缝止水钢板的施工方法，其特征在于：该方法按以下步骤施工：

在基础垫层或模板（1）上铺设绑扎两层底部钢筋网（2）；

制作止水钢板（3）；

将支撑钢筋（4）顶部与止水钢板（3）两侧边焊接，支撑钢筋（4）底部支撑在基础垫层或模板（1）顶面，并将支撑钢筋（4）与底部钢筋网（2）焊接；

将l型钢筋（5）的水平段（6）倾斜45℃与止水钢板（3）顶面焊接；

通过收口网固定筋（9）将收口网（8）固定在l型钢筋（5）上；

绑扎面筋，并进行混凝土浇筑，完成后浇带施工缝止水钢板的施工。

2.根据权利要求1所述后浇带施工缝止水钢板的施工方法，其特征在于：所述止水钢板（3）两侧边设有钝角折边（10），支撑钢筋（4）顶部与止水钢板（3）两侧的钝角折边（10）焊接。

3.根据权利要求1所述后浇带施工缝止水钢板施工方法，其特征在于：所述l型钢筋（5）在90℃折弯处将l型钢筋（5）分为水平段（6）和垂直段（7）；水平段（6）与止水钢板中线（11）之间夹角为45℃，并与止水钢板（3）顶面焊接。

4.根据权利要求3所述后浇带施工缝止水钢板的施工方法，其特征在于：所述收口网（8）位于收口网固定筋（9）与l型钢筋（5）的垂直段（7）之间；并通过收口网固定筋（9）与l型钢筋（5）的垂直段（7）焊接固定。

5.一种按权利要求1～4任一权利要求所述后浇带施工缝止水钢板的施工方法构成的后浇带施工缝止水钢板的结构，包括基础垫层或模板（1）；其特征在于：基础垫层或模板（1）上设有两层底部钢筋网（2），两层底部钢筋网（2）顶部设有一对平行设置的止水钢板（3）；每条止水钢板（3）两侧边均焊接有一组支撑钢筋（4）；支撑钢筋（4）底端支撑在基础垫层或模板（1）顶面，支撑钢筋（4）中部与底部钢筋网（2）焊接；止水钢板（3）顶面与l型钢筋（5）的水平段（6）焊接，l型钢筋（5）的垂直段（7）与止水钢板（3）顶面垂直；l型钢筋（5）的垂直段（7）一侧设有收口网（8），收口网（8）通过收口网固定筋（9）与l型钢筋（5）的垂直段（7）固定连接。

6.根据权利要求5所述后浇带施工缝止水钢板的结构，其特征在于：所述l型钢筋（5）的水平段（6）与止水钢板中线（11）之间的夹角为45℃。

7.根据权利要求5所述后浇带施工缝止水钢板的结构，其特征在于：所述止水钢板（3）的形状为长矩形，止水钢板（3）两侧边设有钝角折边（10），支撑钢筋（4）顶部与止水钢板（3）两侧的钝角折边（10）边缘焊接。

技术总结
本发明公开了一种后浇带施工缝止水钢板的施工方法及结构，本发明的方法是采用L型钢筋替代现有的作为止水钢板顶部收口网的支撑；L型钢筋的水平段呈45℃角点焊在止水钢板上，解决了直钢筋容易焊穿止水钢板，造成渗漏，影响工程质量等问题。本发明的结构能利用施工现场钢筋废料作为固定材料，制作简单、安装牢固，适用于基础底板、地下室顶板、消防水池等部位的施工，可有效提高后浇带施工缝的施工质量，减少了二次返工，节省了施工成本。

技术研发人员：施传浩;王光宇;钟泳;刘光正
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司;中建四局第一建筑工程有限公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.05.19