一种水泵生产预旋装置的制作方法

本发明涉及水泵技术领域，具体为一种水泵生产预旋装置。

背景技术：

水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮、市政等行业，其处理过程为先收集再处理，在进水的过程中，水中杂物和污泥等易沉积并堵塞水泵的进水口造成水路不畅，影响排水流量，不但降低处理效率，减少水泵寿命，沉积物产生有毒有害气体导致空气和水污染，而且清淤困难，维护成本增加；在现有技术中，对水处理技术的研究主要集中在一级强化处理、二级处理、三级处理或深度处理上，对于预处理技术还是沿用传统的预处理方法，如：粗格栅、细格栅、沉砂池和初沉池等处理方法或组合处理方法，例如：在进水前端设有人工或机械粗格栅或细格栅用于截留悬浮或漂浮的污物，以保护水泵叶轮，避免水泵堵塞或叶轮磨损，保证水泵正常运行，但人工或机械格栅占地面积大，需要清理和维护且泵站内需配备有值班室及其他附属设施；广泛使用的旋流沉砂池是利用机械力控制流态和流速，加速砂粒的沉淀，沉砂效果好，但机械排泥设备复杂，对施工质量要求高，占地面积大，不适用于小型水处理厂或泵站且水中残留有机物。

在专利申请公布号为cn106013409a的专利提出了一种水泵用预旋装置，其特征是主体结构包括盆体、挡水堰和泄水堰，其中泄水堰包含流入口、第一挡板、第二挡板和导流板，罩式结构的盆体为顶部开口的圆筒状，挡水堰固定于盆体上部并与盆体过渡式连接为一体，挡水堰用于拦截进水，与挡水堰一体式相连的泄水堰上开有液体的流入口，流入口的左右两侧分别设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板均为板状或v型或u型结构，流入口的内侧设有导流板，导流板为螺旋型结构或为弧型流道结构，该专利能够，实现自动调节流量和连续性工艺，但其自身形式固定，不便于调节使用，影响了实际操作。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泵生产预旋装置，具备能够实现对盆体的快速拆装，便于实际操作使用的优点，解决了现有的预旋装置自身形式固定，不便于调节使用，影响了实际操作的问题。

（二）技术方案

为实现能够实现对盆体的快速拆装，便于实际操作使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种水泵生产预旋装置，包括盆体、挡水堰和泄水堰，其中泄水堰包含流入口、第一挡板、第二挡板和导流板，罩式结构的盆体为顶部开口的圆筒状，挡水堰固定于盆体上部，导流板为螺旋型结构或为弧型流道结构，所述挡水堰和泄水堰的下侧底板处固定连接有连接螺筒，所述盆体螺纹连接在连接螺筒的外壁，所述挡水堰和泄水堰的下侧底板处还固定连接有位于盆体外侧的固定环板，所述固定环板和盆体之间通过多个紧固机构固定卡接；

所述挡水堰的左右相背两侧均固定连接有支撑板，所述盆体的下侧设有底板，所述底板的上端四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有楔形块，所述支撑板的下端开设有与楔形块匹配卡接的燕尾槽。

优选的，所述紧固机构包括活动插设在固定环板侧壁的紧固插杆，所述盆体的外壁开设有与紧固插杆对应插接的紧固插槽，所述紧固插杆的一端固定连接有拉板，所述拉板和固定环板相向一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在紧固插杆外的紧固弹簧。

优选的，所述固定环板的外壁固定连接有位于紧固机构外侧的定位螺筒，所述定位螺筒外螺纹连接有罩设在紧固机构外的防护筒。

优选的，所述挡水堰和泄水堰的下侧底板处固定连接有环形密封板，所述盆体的上端开设有与环形密封板对应插接的环形密封槽。

优选的，所述环形密封板的外壁包覆有一层密封橡胶垫。

优选的，前后对称两个所述支撑杆之间固定连接有多根倾斜设置的加强肋杆。

优选的，多根所述加强肋杆相互交叉设置。

优选的，所述支撑板和楔形块的表面对称开设有多个定位螺孔且通过定位螺栓固定连接。

优选的，所述底板的表面均匀开设有多个安装螺孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种水泵生产预旋装置，具备以下有益效果：

1、该水泵生产预旋装置，通过设有的连接螺筒，利用螺纹连接作用能够使得盆体和挡水堰与泄水堰之间可拆卸连接，当盆体连接在合适的位置后，此时固定环板侧壁的紧固插杆对准盆体外壁的紧固插槽内，紧固弹簧回拉拉板，拉板将紧固插杆推进紧固插槽内即可实现对盆体的稳固限位，能够实现对盆体的快速拆装，便于实际操作使用。

2、该水泵生产预旋装置，通过设有的环形密封板和环形密封槽，能够使得盆体和挡水堰与泄水堰稳定的密封连接，保证了整体连接性能。

3、该水泵生产预旋装置，通过设有的底板和支撑板，利用楔形块和燕尾槽的匹配卡接作用使得支撑杆和支撑板相对稳固的连接在一起，再通过螺栓的固定连接作用即可使得楔形块和支撑板稳固的连接在一起，再通过设有的加强肋杆，交叉设置的加强肋杆能够保证支撑杆之间的连接强度，便于使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种水泵生产预旋装置的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种水泵生产预旋装置的正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种水泵生产预旋装置图2中a部的局部结构放大图；

图4为本发明提出的一种水泵生产预旋装置的支撑杆和加强肋杆连接的结构示意图。

图中：1盆体、2挡水堰、3泄水堰、4流入口、5第一挡板、6第二挡板、7导流板、8连接螺筒、9固定环板、10紧固机构、101紧固插杆、102紧固插槽、103拉板、104紧固弹簧、11支撑板、12底板、13支撑杆、14楔形块、15燕尾槽、16定位螺筒、17防护筒、18环形密封板、19环形密封槽、20加强肋杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种水泵生产预旋装置，包括盆体1、挡水堰2和泄水堰3，其中泄水堰3包含流入口4、第一挡板5、第二挡板6和导流板7，罩式结构的盆体1为顶部开口的圆筒状，挡水堰2固定于盆体1上部，导流板7为螺旋型结构或为弧型流道结构，挡水堰2和泄水堰3的下侧底板处固定连接有连接螺筒8，盆体1螺纹连接在连接螺筒8的外壁，挡水堰2和泄水堰3的下侧底板处还固定连接有位于盆体1外侧的固定环板9，固定环板9和盆体1之间通过多个紧固机构10固定卡接；

挡水堰2的左右相背两侧均固定连接有支撑板11，盆体1的下侧设有底板12，底板12的上端四角处均固定连接有支撑杆13，支撑杆13的上端固定连接有楔形块14，支撑板11的下端开设有与楔形块14匹配卡接的燕尾槽15。

紧固机构10包括活动插设在固定环板9侧壁的紧固插杆101，盆体1的外壁开设有与紧固插杆101对应插接的紧固插槽102，紧固插杆101的一端固定连接有拉板103，拉板103和固定环板9相向一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在紧固插杆101外的紧固弹簧104。

固定环板9的外壁固定连接有位于紧固机构10外侧的定位螺筒16，定位螺筒16外螺纹连接有罩设在紧固机构10外的防护筒17。

挡水堰2和泄水堰3的下侧底板处固定连接有环形密封板18，盆体1的上端开设有与环形密封板18对应插接的环形密封槽19。

环形密封板18的外壁包覆有一层密封橡胶垫。

前后对称两个支撑杆13之间固定连接有多根倾斜设置的加强肋杆20。

多根加强肋杆20相互交叉设置。

支撑板11和楔形块14的表面对称开设有多个定位螺孔且通过定位螺栓固定连接。

底板12的表面均匀开设有多个安装螺孔。

综上所述，该水泵生产预旋装置，通过设有的连接螺筒8，利用螺纹连接作用能够使得盆体1和挡水堰2与泄水堰3之间可拆卸连接，当盆体1连接在合适的位置后，此时固定环板9侧壁的紧固插杆101对准盆体1外壁的紧固插槽102内，紧固弹簧104回拉拉板103，拉板103将紧固插杆101推进紧固插槽102内即可实现对盆体1的稳固限位，能够实现对盆体1的快速拆装，便于实际操作使用，通过设有的环形密封板18和环形密封槽19，能够使得盆体1和挡水堰2与泄水堰3稳定的密封连接，保证了整体连接性能，通过设有的底板12和支撑板11，利用楔形块14和燕尾槽15的匹配卡接作用使得支撑杆13和支撑板11相对稳固的连接在一起，再通过螺栓的固定连接作用即可使得楔形块14和支撑板11稳固的连接在一起，再通过设有的加强肋杆20，交叉设置的加强肋杆20能够保证支撑杆13之间的连接强度，便于使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。