一种集成厨柜、橱柜集成系统、橱柜集成方法与流程

本发明属于橱柜领域，具体涉及一种集成橱柜。

背景技术：

目前，厨余垃圾主要包括剩菜剩饭、果蔬皮、骨头、内脏等，通常这些垃圾都被统一放置于专用的厨余垃圾桶内，由于厨余垃圾含有一定的水分，经过一段时间后容易滋生细菌而发臭，不利于环境卫生。因此，部分家庭在水槽下面配置厨余垃圾处理器用于粉碎厨余垃圾，再将粉碎后的残渣排入下水道，管道内积累了残渣颗粒，长期堆积容易引起管道堵塞。由于现有的厨余垃圾处理器尚不具备腔体内部清洗的功能，因此，残留于腔体内的残渣发酵后产生异味。特别是因人员出差造成厨余垃圾处理器被闲置一段时间不用，再次使用时，从腔体内散发出的异味更明显。由于厨余垃圾处理器是通过电机的高速转动来粉碎厨余垃圾，因此在粉碎过程中会有噪音产生，特别是粉碎骨头等硬性垃圾时，粉碎时产生的噪音更大。厨余垃圾处理器工作时难免会有振动产生，长期使用后难免造成紧固厨余垃圾处理器的紧固件松动，进而造成厨余垃圾处理器与水槽安装处有间隙，厨余垃圾处理器工作时产生的振动使间隙处的零件相互碰撞进而产生噪音，长期振动碰撞后可能造成紧固厨余垃圾处理器的紧固件脱离，进而导致厨余垃圾处理器工作时从水槽下方掉落。再则，由于厨余垃圾处理器通常是悬空安装于水槽下方，因此，电机高速运转产生的振动传递给水槽，使水槽产生共振，进而产生更大的噪音。为了解决厨余垃圾处理器脱落的问题，部分厂家提供一种支撑架，其安装在厨余垃圾处理器的下方用于支撑厨余垃圾处理器以避免掉落事件的发生，由于支撑架联接的两端是柜体底板和厨余垃圾处理器的底部，因此，厨余垃圾处理器的振动通过支撑架传递到柜体的底板，使柜体的底板振动，进而使柜体的底板也成为噪音源。

技术实现要素：

本发明的第一方面在于提供一种集成橱柜，用于解决因厨余垃圾粉碎后的残渣颗粒积累于管道导致管道堵塞的问题。

为此，本发明提供一种集成橱柜，其包括嵌入柜体的台面的水槽、安装于水槽上方的水龙头、联接于水槽下方的厨余垃圾处理器、与厨余垃圾处理器的排料口联接的干湿分离装置，干湿分离装置包括用于过滤残渣的第一滤芯、接纳第一滤芯的第一水槽，第一滤芯可拆卸设置于第一水槽内且与第一水槽同轴设置，第一水槽可拆卸设置与其密闭联接的第一盖，第一盖设置与垃圾处理器的排料口联接的第一入口，第一水槽设置第一出口。

基于第一方面，本发明第二方面在于提供一种集成橱柜，用于解决因厨余垃圾放置久后滋生细菌而发臭的问题。

为此，本发明提供一种集成橱柜，其包括用于干燥干湿分离装置产生的残渣的干燥装置，干燥装置包括第一仓、第二仓以及第三仓，第一仓用于接纳待干燥的残渣并通过微波致热方式使残渣内的水分蒸发，第二仓设置于第一仓下方用于存储干燥后的残渣，第二仓在外力作用下相对第一仓滑动，第三仓用于容纳微波发生装置和第一电气模块，第一仓设置进风口和出风口。

基于第二方面，本发明的第三方面在于提供一种集成橱柜，用于解决因粉碎骨头等硬性材料时噪音大的问题。

为此，本发明提供一种集成橱柜，其包括联接于厨余垃圾处理器的排料口和干湿分离装置的第一入口之间的开闭装置，开闭装置包括沿排料口的排料方向设置的第一管件、部分套接第一管件远离排料口端的第二管件、与第一管件相向同轴设置的第三管件、设置于第一管件远离排料口端的用于阻止排料的第一挡板、设置于第三管件靠近排料口端的用于阻止排料的第二挡板、以及用于阻止第一挡板和第二挡板翻转的可伸缩的限位块。

基于第一方面，本发明的第四方面在于提供一种集成橱柜，用于解决因振动传递给水槽或者柜体的底板造成共振的问题。

为此，本发明提供一种集成橱柜，其包括设置于柜体的底板与所述厨余垃圾处理器的底部之间的防振支撑座，防振支撑座包括设置有第一支撑端的固定部和相对于固定部同轴移动的活动部，活动部设置第二支撑端，固定部包括圆柱螺旋压缩弹簧以及同轴接纳圆柱螺旋压缩弹簧并限制其转动的座体，圆柱螺旋压缩弹簧的第一端与座体的第一支撑端贴合，圆柱螺旋压缩弹簧的第二端朝向第二支撑端；活动部包括同轴插入圆柱螺旋压缩弹簧的第一活动件、同轴插入第一活动件的第二活动件、使第一活动件和第二活动件保持轴向相对静止的第一限位件以及沿第一活动件的径向向外延伸的第二限位件，第二限位件与圆柱螺旋压缩弹簧滑动配合，第二支撑端设置于第二活动件远离圆柱螺旋压缩弹簧侧。

本发明还提供一种橱柜集成系统，其包括柜体单元、水槽单元、给水单元、粉碎单元、干湿分离单元、污水处理单元、干燥单元、开闭单元、控制单元以及防振支撑单元，干湿分离单元用于一次过滤经厨余垃圾处理器粉碎后的厨余残渣，使残渣内的水脱离；污水处理单元用于二次过滤干湿分离单元排出污水，以降低污水内的残渣颗粒尺寸；干燥单元用于干燥经干湿分离单元脱水后的残渣或者经污水处理单元过滤后的残渣，并储存干燥后的残渣；开闭单元用于辅助清洁厨余垃圾处理器的内腔；控制单元用于电气控制厨余垃圾处理器、干燥单元、开闭单元；防振支撑单元用于吸收厨余垃圾处理器产生的振动避免振动被传递到柜体的底板。

本发明还提供一种厨柜集成方法，其包括：

a0.在柜体的台面上嵌入水槽、在水槽的上方设置水龙头、在水槽的下方设置厨余垃圾处理器；

a1.在厨余垃圾处理器的排料口处设置干湿分离单元，其用于一次过滤经厨余垃圾处理器粉碎后的厨余残渣，使过滤后的残渣保留在干湿分离单元内；

a2.在干湿分离单元的出口处设置污水处理单元，其用于二次过滤干湿分离单元排出的污水，以降低污水内的残渣颗粒尺寸；

a3.在干湿分离单元的出口处设置流量监测模块，其用于监测出口处的排水量；

a4.在水槽的下方设置干燥单元，其用于干燥经干湿分离单元脱水后的残渣或者经污水处理单元过滤后的残渣，并储存干燥后的残渣；

a5.在厨余垃圾处理器的排料口与干湿分离单元的入口之间设置开闭单元，其用于关闭厨余垃圾处理器的排料口以使厨余垃圾处理器的内腔在充水的情况下被冲刷；

a6.在处于垃圾处理器的底部与柜体的底板之间设置防振支撑单元，其用于吸收厨余垃圾处理器产生的振动避免振动被传递到柜体的底板。

有益效果

1.通过设置干湿分离装置进行污水和残渣分离，一方面可避免因残渣被冲入下水道引起的管道堵塞问题，另一方面使残渣初步脱水便于后续的干燥处理。

2.通过设置污水处理装置进行残渣的二次过滤，排入下水管道的污水残渣颗粒物极少，杜绝了管道堵塞的现象。

3.通过设置干燥装置将初步脱水后的残渣颗粒干燥成粉末颗粒，避免残渣因水分滋生细菌引起的发臭问题。通过在干燥装置设置进风口和出风口以增加残渣表面空气流速，提高水分挥发速度，出风口能及时将挥发出的水分带离干燥装置，提高干燥效率。

4.通过设置开闭装置来关闭厨余垃圾处理器的排料口，使得厨余垃圾处理器的腔体内具有适当深度的水，粉碎过程在水下进行，通过水来吸收粉碎过程产生的噪音，有效降低了粉碎过程中的噪音。

5.开闭装置处于关闭状态下，使得水可以充满腔体，通过粉碎组件的运转带动腔体内的水流冲刷腔体及其腔体内的组件以及腔体内的各个角落，实现腔体的洁净清洗，避免异味的产生。

6.由于开闭装置的挡板在重力作用下使开闭装置处于自动关闭状态，避免了下水管道内的异味或者虫子侵入厨房。

7.防振支撑座的第二限位件与圆柱螺旋压缩弹簧的表面滑动配合，使得圆柱螺旋压缩弹簧在其工作范围内的任一点都能与第二限位件滑动接触，因此圆柱螺旋压缩弹簧能在其工作范围内的任一高度固定住第一活动件并吸收第一活动件传递来的振动，进而避免因振动传递到柜体的底板导致柜体底板共振的发生。

8.由于防振支撑座的圆柱螺旋压缩弹簧通过第二活动件将弹力作用于厨余垃圾处理器的底部，因此厨余垃圾处理器会对水槽底部产生向上的作用力，使水槽与厨余垃圾处理器始终保持相互挤压并紧固贴合，有效消除了因厨余垃圾处理器在悬空状态下运转造成水槽共振的问题。

附图说明

在下面参照附图对作为非限制性实施例给出的实施方式的说明中，本发明及其优越性将得到更好的理解，附图如下：

图1是根据本申请示例性实施例一公开的一种集成橱柜；

图2是图1的干湿分离装置的立体图；

图3是图1的干燥装置的立体图；

图4是根据本申请示例性实施例二公开的一种集成橱柜；

图5是图1中的污水处理装置的立体图；

图6是图5的立体分解图；

图7是图2的立体分解图；

图8是图1中的开闭装置的立体图；

图9是图1中的开闭装置沿第一管件和第二管件的轴线所在的平面剖切的剖视图，其中限位件抵接第一挡板和第二挡板；

图10是图1中的开闭装置沿第一管件和第二管件的轴线所在的平面剖切的剖视图，其中第一挡板处于开启状态；

图11是图1中的开闭装置沿第一管件和第二管件的轴线所在的平面剖切的剖视图，其中第二挡板处于开启状态；

图12是图1中的防振支撑座的局部立体图；

图13是图1中的防振支撑座的立体图；

图14是图1中的防振支撑座的立体剖视图；

图15是图13的立体分解图；

图16是图13中的第一限位件的立体图；

图17是图16的局部立体剖视图；

图18是图4中的开闭装置的立体图；

图19是根据本申请示例性实施例一公开的一种橱柜集成系统；

图20是根据本申请示例性实施例一公开的一种橱柜集成系统处理厨余垃圾的流程图；

图21是第一管件的立体图；

附图标记说明

1.固定部；2.活动部；3.第一限位件；

4.开闭装置；5.厨余垃圾处理器；6.污水处理装置；

7.防振支撑座；8.干湿分离装置；9.控制模块；

10.干燥装置；11.第一垫块；12.座体；

13.圆柱螺旋压缩弹簧；14.第一端盖；21.第二套管；

22.第二限位件；23.第一活动件；24.第一套管；

25.第二活动件；26.第二垫块；31.第一臂；

32.第二臂；33.第一柱面；34.第二柱面；

35.弧面；36.第二立筋；37.第一立筋；

38.缺口；41.第一管件；42.第二管件；

43.第三管件；44.按压组件；45.第三出口；

46.限位块；61.第二入口；62.第二水槽；

63.第二盖；64.第二出口；65.第二滤芯；

66.开口；81.第一入口；82.第一盖；

83.第三盖；84.第一滤芯；85.第一水槽；

86.第一出口；87.电机；88.底座；

101.第一仓；102.第二仓；103.第三仓；

104.第四仓；131.第一立柱；231.第三立筋；

251.凹槽；411.第一挡板；412.第一密封圈；

431.第二挡板；432.第二密封圈；461.固定套；

462.芯部；463.第一紧固套；464.第二端盖；

465.第二紧固套；466.套环。

具体实施方式

实施方式一

图1展示了本实施例公开的一种集成橱柜，开启柜门以便展示集成橱柜的内部结构，所述集成橱柜包括柜体、台面、水槽、水龙头、厨余垃圾处理器5、开闭装置4、干湿分离装置8、污水处理装置6、干燥装置10、防振支撑座7以及控制模块9，其中台面设置于柜体上，水槽嵌入台面，作为示例性实施例，水槽包括第一水槽85和第二水槽62，水龙头安装于第一水槽85和第二水槽62之间，第一水槽85的底部联接厨余垃圾处理器5，厨余垃圾处理器5的排料口与开闭装置4的一个入口端联接，开闭装置4的另一个入口端通过管道与第二水槽62联接，开闭装置4的出口通过波纹管与干湿分离装置8的第一入口81联接，干湿装置的第一出口86与污水处理装置6的第二入口61联接，污水处理装置6的第二出口64与下水管道联接，厨余垃圾处理器5的底部通过防振支撑座7与柜体的底板隔开，第二水槽62的下方设置干燥装置10，控制开闭装置4闭合的按压组件44设置于第二水槽62上，控制模块9设置于第二水槽62侧边。

参照图2和图7，干湿分离装置8包括第一滤芯84、第一水槽85以及第一盖82，其中第一水槽85用于接纳第一滤芯84，第一滤芯84可拆卸设置于第一水槽85内且与第一水槽85同轴设置，第一盖82可拆卸设置于第一水槽85且与第一水槽85密闭联接，第一盖82设置与垃圾处理器的排料口联接的第一入口81，第一水槽85设置第一出口86，第一滤芯84用于接纳并过滤从厨余垃圾处理器5粉碎后经第一入口81输入的残渣，水以及部分小尺寸的残渣颗粒通过滤孔进入第一水槽85，再从第一水槽85的第一出口86流入污水处理装置6。作为示例性实施例，为了缩短过滤时间，干湿分离装置8设置第三盖83，第三盖83同轴容纳于第一滤芯84内，残渣位于第一滤芯84与第三盖83之间，通过第三盖83的重量挤压残渣使残渣内的水分脱离残渣流入第一滤芯84下方的第一水槽85内。为了更进一步缩短过滤时间，在第一水槽85的下方同轴设置电机87，电机87的转轴与第一滤芯84同轴联接，第一水槽85下方同轴设置用于容纳电机87的底座88，第一水槽85与电机87的转轴密闭式转动联接。通过电机87的高速转动带动第一滤芯84转动，进而使滤芯内的残渣的水分在离心力的作用下从残渣内分离。第一滤芯84为有底无盖的圆柱状结构，其底面和柱面均设置多个通孔，残渣与水的混合物通过通孔将残渣与水分离，残渣留在第一滤芯84内，水及部分小尺寸的残渣颗粒经过通孔进入第一水槽85。为了便于将停留在第一滤芯84内的残渣转移到干燥装置10，在第一滤芯84与第三盖83之间设置用于接纳残渣与水的混合物的第三滤芯，第三滤芯的通孔尺寸与第一滤芯84的通孔尺寸一致，作为示例性实施例，第三滤芯为柔性的多孔网袋，其材料为可降解材料，当网袋内的残渣湿度介于20%-30%时，即网袋内的残渣在第三盖83的挤压下不再滴水，将网袋连同网袋内的残渣一起撤离出第一滤芯84即可将残渣从干湿分离装置8内转移到干燥装置10。

由于从干湿分离装置8的第一出口86排出的污水内含有从第一滤芯84分离出的小尺寸残渣颗粒，为了避免因小尺寸残渣颗粒流入下水管道而造成管道堵塞的风险，在干湿分离装置8的第一出口86处联接污水处理装置6以进一步过滤污水内的小尺寸残渣颗粒。

参照图5和图6，污水处理装置6包括第二滤芯65、第二水槽62以及第二盖63，其中，第二滤芯65容纳于第二水槽62内，第二盖63可拆卸设置于第二水槽62，第二盖63与第二水槽62密闭式配合，第二水槽62设置与第一水槽85的第一出口86联接的第二入口61，第二滤芯65具有与第二水槽62的内腔相适应的外形，第二滤芯65设置开口66，开口66对应于第二入口61，第二滤芯65可拆卸设置于第二水槽62内，第二水槽62设置与下水管道联接的第二出口64。第二入口61流入的污水经第二滤芯65的开口66进入第二滤芯65，第二滤芯65为有底无盖的圆柱状结构，柱面于第二入口61对应处设置开口66，其底面和柱面均设置多个通孔，小尺寸残渣与水的混合物通过通孔将小尺寸残渣与水分离，小尺寸残渣留在第二滤芯65内，水通过通孔进入第二水槽62，再通过第二出口64流入下水管道，通过二次过滤极大减少了流入下水管道内的残渣颗粒，杜绝了管道堵塞事件的发生。定期清理第二滤芯65内的小尺寸残渣有利于提高污水过滤效果，清理出的小尺寸残渣通过干燥装置10进行干燥。

参照图3，干燥装置10包括第一仓101、第二仓102以及第三仓103，第一仓101用于接纳待干燥的残渣并通过微波致热方式使残渣内的水分蒸发，使残渣干燥成粉末颗粒，第二仓102设置于第一仓101下方用于存储干燥后的残渣，第二仓102在外力作用下相对第一仓101滑动，第三仓103用于容纳微波发生装置和第一电气模块。为了提高干燥效率，第一仓101设置进风口和出风口以增加残渣表面空气流速，提高水分挥发速度，出风口能及时将挥发出的水分带离干燥装置10，提高干燥效率。为了避免干燥后的粉末颗粒不能一次性全部转移至第三仓103储存，在第三仓103的下方设置第四仓104，第四仓104在外力作用下相对第三仓103滑动，第四仓104用于存放第三仓103储存不下的粉末颗粒。通过干燥装置10获得便于存放的体积小质量轻的粉末颗粒，为提高垃圾转运效率提供基础。

由于厨余垃圾处理器5粉碎垃圾后，其腔体内还残留一部分残渣颗粒，为了将残留于腔体内的残渣颗粒清除出腔体，本实施例公开的一种集成橱柜还设置开闭装置4，其设置于厨余垃圾处理器5的排料口和干湿分离装置8的第一入口81之间，通过开闭装置4使厨余垃圾处理器5的排料口处于关闭状态，使得水可以充满腔体，通过粉碎组件的运转带动腔体内的水流冲刷腔体及其腔体内的组件以及腔体内的各个角落，实现腔体的洁净清洗，避免异味的产生。

参照图8，开闭装置4包括本体、控制本体动作的按压组件44以及联接本体和按压组件44的联接组件，本体设置于水槽下方与厨余垃圾处理器5联接，按压组件44设置于水槽上便于使用者操作，如图1所示，按压组件44和本体通过钢绳套索联接并实现动作的传递。

参照图9，本体包括第一管件41、第一挡板411、第二管件42、第三管件43、第二挡板431以及受控于按压组件44用于阻止第一挡板411或者第二挡板431翻转的可伸缩的限位块46。其中，第一管件41沿排料口的排料方向设置，第一挡板411设置于第一管件41远离排料口端用于阻止排料并且第一挡板411可反重力方向翻转，第二管件42部分套接第一管件41远离排料口端，第三管件43与一管件同轴设置，第二挡板431设置于第三管件43靠近排料口端并且第二挡板431可反重力方向翻转。第一挡板411与第二挡板431关于第二管件42的垂直于排料方向的中央面对称设置，第二管件42部分套接第三管件43靠近排料口端，限位块46靠近排料口的端部用于限制第一挡板411的翻转使第一挡板411紧贴第一密封圈412以防止物料排出，限位块46远离排料口的端部用于限制第二挡板431的翻转使第二挡板431紧贴第二密封圈432。第一管件41、第二管件42以及第三管件43均具有设置在其中的通道，通道将厨余垃圾处理器5的排料口和第二水槽62的排水口与干湿分离装置8联通。第一管件41与厨余垃圾处理器5的排料口通过第一管螺母实现第一管件41与厨余垃圾处理器5的紧固联接，第二管件42与第一管件41通过第二管螺母实现第二管件42与第一管件41的紧固联接，第二管件42与第三管件43通过第三管螺母实现第二管件42与第三管件43的紧固联接。为了提高第一挡板411和第二挡板431的密闭效果，本体还设置第一密封圈412和第二密封圈432，第一密封圈412设置于第一管件41与第一挡板411之间，第二密封圈432设置于第三管件43与第二挡板431之间。第一管件41远离排料口端设置向排料口倾斜的第一斜面，垂直于第一斜面设置用于部分接纳第一密封圈412的第一凹槽251，第一凹槽251与第一密封圈412过盈配合，垂直于第一斜面沿远离排料口方向设置第一凸耳，第一凸耳与第一挡板411转动联接，如图21所示。第三管件43靠近排料口端设置向远离排料口方向倾斜的第二斜面，垂直于第二斜面设置用于部分接纳第二密封圈432的第二凹槽251，第二凹槽251与第二密封圈432过盈配合，垂直于第二斜面沿靠近排料口方向设置第二凸耳，第二凸耳与第二挡板431转动联接。由于第一管件41和第三管件43均采用斜面设计，使得第一挡板411和第二挡板431在重力作用下能够分别自动紧贴斜面上的第一密封圈412和第二密封圈432，从而自动保持排料口的密闭状态，避免了下水管道中的异味反窜到厨余垃圾处理器5内，或者避免管道内的污水返流到垃圾处理器内，或者下水管道内的虫子爬入垃圾处理器内。

联接组件包括固定套461、容纳于固定套461内部相对于固定套461滑动的芯部462、与第二管件42螺纹联接的第二端盖464、同轴贯穿第二端盖464用于紧固固定套461的第一紧固套463和第二紧固套465、螺纹联接于第二紧固套465靠近排料口端的用于密封的套环466，第二端盖464通过螺纹联接的方式紧固于第二管件42。联接组件的芯部462靠近排料口的端部贯穿第二管件42并通过螺纹联接方式与限位块46紧固联接，芯部462可相对于第二管件42的轴向滑动，套环466通过第三密封圈与第二管件42密闭联接。

按压组件44包括固定座和活动端，活动端同轴插入固定座并且在外力作用下相对固定座同轴移动，活动端与联接组件的芯部462联接。通过下压按压组件44的活动端带动联接组件的芯部462滑动，通过套环466的配合使限位块46定向移动，直至限位块46抵接第一挡板411和第二挡板431，如图9所示，此时，第一挡板411挤压第一密封圈412使处于关闭锁定状态，第二挡板431挤压第二密封圈432使第二挡板431处于关闭锁定状态。当第一挡板411处于关闭锁定状态时，第一挡板411不会因第一管件41内的物料的压力而翻转开启，同理，当第二挡板431处于关闭锁定状态时，第二挡板431不会因第二管件42内的物料的压力而翻转开启。

当需要解除第一挡板411或者第二挡板431的关闭锁定状态时，触发按压组件44的活动端使其上移，通过联接组件的芯部462带动限位块46上移，进而解除限位块46对第一挡板411或者第二挡板431的限制作用。由于第一管件41内的物料对第一挡板411的压力克服了第一挡板411的重力，使的第一挡板411翻转开启，第一管件41内的物料通过第二管件42的出口排出，如图10所示。当第一管件41内的物料排放完毕后，第一挡板411在自身重力作用下贴合第一管件41的第一斜面上的第一密封圈412，此时，第一挡板411处于自由关闭状态。当第一管件41再次排放物料时，物料顶开第一挡板411进而顺利排出，排放完毕后，第一挡板411在自身重力作用下恢复自由关闭状态。同理，第二管件42内的物料对第二挡板431的压力克服了第二挡板431的重力，使第二挡板431翻转开启，第二管件42内的物料通过第二管件42的出口排出，如图11所示。当第二管件42内的物料排放完毕后，第二管件42在自身重力的作用下贴合第二管件42的第二斜面上的第二密封圈432，此时，第二挡板431厨余自由关闭状态，当第二管件42再次排放物料时，物料顶开第二挡板431进而顺利排出，排放完毕后，第二挡板431在自身重力作用下恢复自由关闭状态。由于第一挡板411和第二挡板431处于自由关闭状态，因此下水管道内的异味或者虫子或者污水无法通过开闭装置4进入厨房。

参照图13，本示例性实施例公开的防振支撑座8，其安装于厨余垃圾处理器9的底部用于支撑厨余垃圾处理器9并避免厨余垃圾处理器9将振动传递到柜体的底板，如图1所示。

参照图14和图15，防振支撑座8包括固定部1和活动部2，固定部1设置第一支撑端，第一支撑端用于抵接柜体的底板，活动部2设置第二支撑端，第二支撑端用于抵接厨余垃圾处理器9的底部，活动部2和固定部1同轴设置有利于防振支撑座8的整体稳定性，活动部2部分插入固定部1。固定部1包括座体12和圆柱螺旋压缩弹簧13，圆柱螺旋压缩弹簧13同轴容纳于座体12内部并与座体12内壁间隙配合，圆柱螺旋压缩弹簧13的第一端与座体12的第一支撑端贴合，并且圆柱螺旋压缩弹簧13的第一端设置沿其轴向向外延伸的第一立柱131，第一立柱131嵌入座体12以限制圆柱螺旋压缩弹簧13相对于座体12的轴向转动，圆柱螺旋压缩弹簧13的第二端朝向第二支撑端。活动部2包括第一活动件23、第二活动件25、第一限位件3和第二限位件22，第一活动件23同轴插入圆柱螺旋压缩弹簧13并与圆柱螺旋压缩弹簧13的间隙配合，第二活动件25同轴插入第一活动件23并可相对第一活动件23轴向滑动，第一限位件3同时与第一活动件23和第二活动件25配合以限制第一活动件23和第二活动件25之间的轴向相对运动，第二限位件22设置于第一活动件23的外柱面并沿第一活动件23的径向向外设置，第二限位件22为柱状结构，第二限位件22插入圆柱螺旋压缩弹簧13的相邻螺旋圈之间，第二限位件22的外柱面与圆柱螺旋压缩弹簧13的弹簧43丝滑动配合，作为示例性实施例，第一活动件23设置2个第二限位件22，2个第二限位件22分布于第一活动件23的相对侧并且错开设置以适应圆柱螺旋压缩弹簧13的螺旋线，第二支撑端设置于第二活动件25远离圆柱螺旋压缩弹簧13侧。作为示例性实施例，座体12的第一支撑端的外径大于座体12容纳圆柱螺旋压缩弹簧13的主体的外径，以提高防振支撑座8的支撑稳定性，第一支撑端轴向向外设置凸出第一支撑端的第一垫块11，第一垫块11的材料优选橡胶材料，以提高防振支撑座8与柜体底板之间的摩擦力。同理，第二活动件25的第二支撑端的外径大于第二活动件25插入第一活动件23的杆部的外径，以提高防振支撑座8的支撑稳定性，第二支撑端轴向向外设置凸出第二支撑端的第二垫块26，第二垫块26的材料优选橡胶材料，以提高防振支撑座8与厨余垃圾处理器9底部之间的摩擦力。

由于防振支撑座8的第一支撑端抵接柜体的底面而防振支撑座8的第二支撑端抵接厨余垃圾处理器9的底面，继续转动第一活动件23，第二限位件22继续沿着圆柱螺旋压缩弹簧13的螺旋表面滑动使第二限位件22上方的弹簧43被旋入第二限位件22下方，进而使圆柱螺旋压缩弹簧13处于压缩状态，此时圆柱螺旋压缩弹簧13的下端通过座体12将弹力作用于柜体的底板，圆柱螺旋压缩弹簧13与第二限位件22配合的端部通过第二活动件25将弹力作用于厨余垃圾处理器9的底部，因此，在弹力的作用下，防振支撑座8被紧固于当前位置。由于第二活动件25的第二支撑端抵接厨余垃圾处理器9的底部，第一活动件23通过第二限位件22与圆柱螺旋压缩弹簧13联接，因此厨余垃圾处理器9产生的振动依次经由第二活动件25、第一限位件3、第二活动件25、第二限位件22传递给圆柱螺旋压缩弹簧13，圆柱螺旋压缩弹簧13吸收第二限位件22传递来的振动，进而避免因振动传递到柜体的底板导致柜体底板共振的发生。由于防振支撑座8的圆柱螺旋压缩弹簧13通过第二活动件25将弹力作用于厨余垃圾处理器9的底部，因此厨余垃圾处理器9会对水槽底部产生向上的作用力，使水槽与厨余垃圾处理器9始终保持紧固贴合，有效消除了因厨余垃圾处理器9在悬空状态下运转造成水槽共振的问题。

第一限位件3限制第一活动件23和第二活动件25之间的轴向移动是通过以下方式实现。参照图12，第二活动件25的外柱面沿径向向内设置凹槽组，凹槽组由多个沿第二活动件25的轴向分布的凹槽251组成，凹槽251沿第二活动件25的杆部径向向内设置，第一限位件3与凹槽组配合以限制第二活动件25相对于第一活动件23的轴向移动。参照图16和图17，第一限位件3包括第一柱面33、第二柱面34、弧面35、第一臂31和第二臂32，第一柱面33和第二柱面34用于部分围绕第二活动件25插入第一活动件23的杆部，第一柱面33和第二柱面34通过弧面35联接，第一臂31与第一柱面33相切联接，第二臂32与第二柱面34相切联接，第一臂31和第二臂32设置于弧面35侧，第一柱面33和第二柱面34对称设置，第一臂31和第二臂32对称设置。第一柱面33径向向内设置第一立筋37，第二柱面34径向向内设置第二立筋36，第一立筋37和第二立筋36用于插入第二活动件25的凹槽组中的第一凹槽251内，第一限位件3垂直于第一柱面33的轴线的侧面与第一活动件23远离第二限位件22的端面贴合。在第一活动件23旋转上升的过程中，第一活动件23带动第一限位件3上升，第一立筋37和第二立筋36通过第二活动件25的凹槽带动第二活动件25上升，直至第二活动件25的第二支撑端抵接厨余垃圾处理器9的底部。

作为示例性实施例，第一活动件23的端面垂直设置凸出端面的第三立筋231，第一限位件3的侧面设置与第三立筋231配合的缺口38。具体地，当第一限位件3与第一活动件23接触时，第三立筋231卡入第一限位件3的侧面的缺口38中，这样的设置可以使第一限位件3在上升的过程中始终保持在当前位置，有效防止第一限位件3在上升过程中脱离第二活动件25，如图12所示。

由于第一限位件3的第一臂31和第二臂32通过弧面35联接，因此第一臂31和第二臂32二者之间具有一定的弹性，按压第一臂31和第二臂32可使二者之间的距离缩小，进而使与第一臂31联接的第一柱面33和与第二臂32联接的第二柱面34之间的距离增大，当距离大于第二活动件25的杆部的外径时，第一限位件3卡入第二活动件25，撤离施加在第一臂31和第二臂32的按压力，第一臂31和第二臂32自动复位，第一柱面33和第二柱面34之间的距离恢复初始距离，即第一柱面33和第二柱面34围绕第二活动件25，第一限位件3的第一立筋37和第二立筋36卡入第二活动件25的第一凹槽251内。因此，通过按压第一限位件3的第一臂31和第二臂32可方便快速地夹持第二活动件25，进而快速调节防振支撑座8的工作高度，进而使防振支撑座适应不同高度的集成橱柜。当需要解除第一限位件3时，反向转动第一活动件23使第一活动件23下降，进而带动第二活动件25下降，之后提起第二活动件25，第一限位件3随第二活动件25一起被提起，当第一限位件3的缺口38脱离第一活动件23的第三立筋231时，按压第一臂31和第二臂32使第一柱面33和第二柱面34张开，进而使第一限位件3脱离第二活动件25，此时可将第二活动件25插入第一活动件23，使第二活动件25降到第一极限位置，即第一限位件3接触到第二支撑端，撤去施加在第一臂31和第二臂32的按压力，第一限位件3夹持住第二活动件25。转动第一活动件23使第一活动件23降到第二极限位置，此时，第一支撑端和第二支撑端之间的距离最短。

作为示例性实施例，座体12容纳圆柱螺旋压缩弹簧13的主体的端部可拆卸设置第一端盖14，第一端盖14与座体12通过卡扣可拆卸联接，第一端盖14的设置有利于避免因异物进入座体12内部而影响圆柱螺旋压缩弹簧13正常工作，第一端盖14与第一活动件23间隙配合以避免振动通过第一端盖14传递给座体12。圆柱螺旋压缩弹簧13与座体12的内壁间隙配合以避免振动通过弹簧43传递给座体12，第一活动件23同轴径向向外设置第一套管24，第一套管24与第一活动件23固定联接，第一套管24的内径大于座体12的主体的外径，第一套管24的外柱面设置多个凹凸条纹以方便操作者持握和转动第一活动件23。第一套管24靠近第一支撑端同轴可拆卸联接第二套管21，第二套管21的与座体12的主体间隙配合，第二套管21的外径与第一套管24的外径一致，当需要将第一端盖14从座体12的主体上拆除时，先拆除第二套管21使第一端盖14显示出来，再拆卸第一端盖14，进而将圆柱螺旋压缩弹簧13移出座体12。

参照图1，本示例性实施例公开的集成橱柜还包括控制模块，根据使用者的用手习惯，例如将控制模块设置于集成橱柜的左侧可方便左手操作的使用者操作集成橱柜，将控制模块设置于集成橱柜的右侧可方便右手操作的使用者操作集成橱柜。作为示例性实施例，将控制模块设置与集成橱柜的右侧，即第二水槽的侧边。控制模块与厨余垃圾处理器以及干湿分离装置电气联接，控制模块设置用于电气控制的防水式触摸按键，通过设置滑动的罩实现按键的防水效果，当不需要操作按键时，将罩滑动到覆盖住按键的位置以避免水溅到按键或者避免按键被无意触发。当需要操作按键时，将罩滑动到展示出按键的位置以方便操作按键，如图4所示。控制模块控制厨余垃圾处理器的开启或者关闭时间、干湿分离器的运转时间以及运转速度、干燥装置的干燥温度和干燥时间以及进风口的进风量。

实施方式二

图4展示了本实施例二公开的一种集成橱柜，开启柜门以便展示集成橱柜的内部结构，本实施例二公开的集成橱柜与实施例一公开的集成橱柜区别在于开闭装置4为电动控制、污水处理装置6设置流量监测模块以及将开闭装置4和流量监测模块与控制模块9电气联接。

参照图18，本示例性实施例公开的开闭装置4包括本体、电动驱动模块以及第二电气模块，电动驱动模块用于驱动本体内的限位块46动作，第二电气模块用于控制电动模块动作，第二电气模块通过无线传输方式与控制模块9电气联接。电动驱动模块包括与本体内的限位块46同轴联接的电动推杆以及容纳电动推杆的壳体，第二电气模块控制电动推杆的伸出长度进而控制本体内的限位块46与第一挡板411和第二挡板431之间的相对位置，控制模块9通过无线传输方式将动作指令传递至第二电气模块。当需要将锁定开闭装置4的关闭状态时，触发控制模块9的对应按键，控制模块9通过无线传输方式将动作指令传送至第二电气模块，第二电气模块使电动推杆动作，使主体内与电动推杆联接的限位块46抵接第一挡板411和第二挡板431，进而实现关闭状态的锁定。当需要解除限位块46对第一挡板411和第二挡板431的关闭状态锁定时，触发控制模块9对应的按键，控制模块9通过无线传输方式将动作指令传送至第二电气模块，第二电气模块使电动推杆动作，使主体内与电动推杆联接的限位块46远离第一挡板411和第二挡板431，进而解除关闭状态的锁定。

本实施例性实施例公开的集成橱柜还包括流量检测模块，其设置于污水处理装置6的第三出口45处并与控制模块9电气联接，通过检测污水处理装置6的第三出口45处的排水量进而推测第二滤芯65内的小尺寸残渣颗粒的堆积量，当单位时间内的排水量低于预定值时，控制模块9发生光信号或者声音信号提醒使用者清理污水处理装置6的第二滤芯65内的小尺寸残渣颗粒。

参照图19，本实施例二公开的橱柜的集成系统包括柜体单元、水槽单元、给水单元、粉碎单元、干湿分离单元、污水处理单元、干燥单元、开闭单元、控制单元以及防振支撑单元，柜体单元包括柜体和台面、水槽单元包括第一水槽和第二水槽，给水单元包括水龙头，粉碎单元包括厨余垃圾处理器。水槽单元嵌入柜体单元，柜体单元通过防振支撑单元支撑粉碎单元并吸收粉碎单元传递给柜体单元的振动。粉碎单元的排料口与开闭单元的入口联通，开闭单元的出口与干湿分离单元的入口联通，干湿分离单元的出口与污水处理单元的入口联通。

干湿分离单元用于一次过滤经厨余垃圾处理器粉碎后的厨余残渣，使残渣内的水脱离。污水处理单元用于二次过滤干湿分离单元排出污水，以降低污水内的残渣颗粒尺寸。干燥单元用于干燥经干湿分离单元脱水后的残渣或者经污水处理单元过滤后的残渣，并储存干燥后的残渣。开闭单元用于辅助清洁厨余垃圾处理器的内腔。控制单元用于电气控制厨余垃圾处理器、干燥单元、开闭单元。防振支撑单元用于吸收厨余垃圾处理器产生的振动避免振动被传递到柜体的底板。

图20展示了本实施例二公开的一种橱柜集成系统的厨余垃圾处理流程，触发控制单元使控制单元发出指令将开闭单元锁定在关闭状态，给水单元将水注入水槽单元使水槽单元内的厨余垃圾进入粉碎单元，粉碎单元内储存一定深度的水量，厨余垃圾在水下被粉碎，触发控制单元以解除开闭单元关闭锁定状态，粉碎单元输出的残渣与水的混合物经过干湿分离单元和污水处理单元过滤，过滤后的残渣通过干燥单元干燥成粉末颗粒并存储干燥后的粉末颗粒，过滤后的污水排入下水管道。

本实施例还公开了一种橱柜集成方法，其包括在柜体的台面上嵌入水槽、在水槽的上方设置水龙头、在水槽的下方设置厨余垃圾处理器。在厨余垃圾处理器的排料口处设置干湿分离单元，其用于一次过滤经厨余垃圾处理器粉碎后的厨余残渣，使过滤后的残渣保留在干湿分离单元内。在干湿分离单元的出口处设置污水处理单元，其用于二次过滤干湿分离单元排出的污水，以降低污水内的残渣颗粒尺寸。在干湿分离单元的出口处设置流量监测模块，其用于监测出口处的排水量。在水槽的下方设置干燥单元，其用于干燥经干湿分离单元脱水后的残渣或者经污水处理单元过滤后的残渣，并储存干燥后的残渣。在厨余垃圾处理器的排料口与干湿分离单元的入口之间设置开闭单元，其用于关闭厨余垃圾处理器的排料口以使厨余垃圾处理器的内腔在充水的情况下被冲刷。在处于垃圾处理器的底部与柜体的底板之间设置防振支撑单元，其用于吸收厨余垃圾处理器产生的振动避免振动被传递到柜体的底板。