市政下水道井盖设备的制作方法

本发明涉及市政排水技术领域，具体是市政下水道井盖设备。

背景技术：

在市政过程中，常见的下水道井盖只有内部个别孔洞可以将水液导入到地井内，但是这样子的设计倘若发生了杂物等堵塞孔洞，将会极大的降低井盖的水液导通功能，使井盖本身的使用效率及可靠性降低，在设备进行持续使用过程中且比较少有能够将渣滓进行充分的打碎的结构，使设备在持续使用过程中，对于外部空间的残渣及杂物的破碎效果降低，使外部空间的杂物极有可能落入到底部的下水道井内，使设备的工作过程中，容易出现将底部井内进行阻塞的情况，这就使设备在持续使用过程中，无法进行高效的疏通，由于可能出现的阻塞问题，将会使下水道井盖的实际工作效率降低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供市政下水道井盖设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的市政下水道井盖设备，包括中间座体，所述中间座体内设置有内腔，所述内腔端壁内连通设置有若干下落内腔，所述下落内腔顶部装卡设置有过滤板，所述内腔顶部设置有能够将外部空间的水液排入到所述内腔内的翻板装置，所述下落内腔端壁一侧设置有用于将所述过滤板导入的水液进行垃圾输送处理的处理装置，所述内腔端壁内设置有采用环形设置且对于进入到所述内腔内的大型杂物进行切碎的切碎装置。

进一步的技术方案，翻板装置包括设置于所述内腔上端壁的开合气缸，所述开合气缸对称设置，所述开合气缸内推杆一侧转动的设置有推挤连杆，所述推挤连杆一侧设置有旋动遮挡板，所述旋动遮挡板内设置有转动轴，所述转动轴与所述安装座体转动配合连接，所述旋动遮挡板与所述推挤连杆转动配合连接，所述推挤连杆与所述旋动遮挡板转动配合的点位于所述转动轴正下方。

进一步的技术方案，处理装置包括与所述下落内腔端壁连通设置有的侧内腔，所述下落内腔和侧内腔内转动的设置有对称的传动筒，所述传动筒外表面缠绕设置有配合传动带，所述配合传动带将所述传动筒动力连接设置，位于所述侧内腔内的所述传动筒由电机驱动转动，所述配合传动带之间设置有若干连接杆，所述侧内腔一侧设置采用升降连杆带动盛放箱移动且价格所述配合传动带和连接杆一侧的杂物进行充分收集的联动收集组件。

进一步的技术方案，联动收集组件包括与所述侧内腔连通的放入内腔，所述放入内腔一侧连通设置有装纳腔，所述放入内腔内设置有底部箱体，所述底部箱体内装卡设置有装载箱体，所述装载箱体与所述侧内腔相对设置，所述装纳腔内设置有带动所述底部箱体滑移进入到所述装纳腔内的升降滑移结构。

进一步的技术方案，升降滑移结构包括与所述装纳腔连通设置的滑槽，所述滑槽内滑动的设置有对称的滑移块，所述滑移块内转动的设置有顶部连杆，所述顶部连杆与所述底部箱体同轴转动配合连接，所述滑槽下侧设置有采用螺纹升降的方法使所述底部箱体滑入到所述装纳腔内的升降组合件。

进一步的技术方案，升降组合件包括与所述安装座体固定的顶部驱动马达，所述顶部驱动马达一侧动力连接设置有动力转动轴，所述动力转动轴一侧设置有与所述装纳腔端壁固定的滑导杆，所述滑导杆外表面滑动的设置有升降滑移块，所述升降滑移块一侧设置有内螺纹块，所述内螺纹块与所述动力转动轴螺纹配合连接，所述升降滑移块一侧转动的设置有旋动配合杆，所述旋动配合杆与所述底部箱体转动配合连接。

进一步的技术方案，变距切碎装置包括与所述内腔两侧端壁连通的侧内腔，所述侧内腔左右对称设置，所述侧内腔顶部设置有顶部固定块，所述顶部固定块为环形结构，所述顶部固定块内转动的设置有上下对称的旋动盘，所述旋动盘内设置有若干切割刀，所述顶部固定块一侧设置有使上下侧的所述旋动盘转动方向改变的方向改变组件，所述顶部固定块一侧设置有驱动下侧的所述旋动盘进行转动的底部驱动组件。

进一步的技术方案，方向改变组件包括设置于所述旋动盘内的环形齿槽，所述环形齿槽环形设置，所述顶部固定块内转动的设置有侧传动锥齿轮，所述侧传动锥齿轮与上下侧的所述环形齿槽啮合设置。

进一步的技术方案，底部驱动组件包括设置于所述顶部固定块内的顶部配合电机，所述顶部配合电机下侧动力连接设置有主动传动齿轮，最下侧的所述旋动盘端面设置有底部配合齿环，所述底部配合齿环与所述主动传动齿轮啮合设置。

本发明的有益效果是：

本发明设备结构简单，此设备采用了利用输送机与过滤结构的结合将井盖周围的水液进行充分的过滤并且将残渣过滤收集，并且利用到了连续的翻转刀将外部空间的杂物以及残渣进行充分的切碎。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备进行工作时所述过滤板能够将外部空间的水液进行初步的过滤，此时所述传动筒工作后驱动所述配合传动带进行转动，使所述配合传动带和连接杆进行同步运行之后，利用所述配合传动带和连接杆将所述下落内腔内的水液及杂物运输掉落到所述装载箱体内，并且所述顶部驱动马达工作后驱动所述动力转动轴进行转动，使所述内螺纹块在升降后使所述升降滑移块在所述滑导杆外表面滑动，由于所述旋动配合杆与所述升降滑移块和底部箱体铰接，使所述底部箱体朝向所述装纳腔移动，且所述顶部连杆能够使所述底部箱体和滑移块铰接，并且所述滑移块在所述滑槽内滑动，使所述底部箱体进入到所述装纳腔内，此时人员可以通过所述装纳腔将所述装载箱体内的杂物进行充分的回收。

当需要将外部空间的水液进行大批量的输入设备内时，所述开合气缸工作后驱动所述推挤连杆摆动，由于所述旋动遮挡板通过所述转动轴与所述安装座体铰接，且所述开合气缸带动所述推挤连杆滑移之后使所述旋动遮挡板进行摆动，此时即可使所述旋动遮挡板俯仰变化之后将外部空间的水液大批量的导入到所述内腔内。

当需要对水液内的杂物进行大批量的切断切除时，由于所述侧传动锥齿轮分别与上下侧的所述环形齿槽啮合设置，使上下侧的所述旋动盘之间能够相对的转动，并且所述顶部配合电机工作后强度所述主动传动齿轮进行转动，由于所述主动传动齿轮与所述底部配合齿环啮合设置，使所述底部配合齿环带动所述旋动盘转动，此时即可使上下侧的所述旋动盘内的切割刀将杂物进行频繁的切碎。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的市政下水道井盖设备内部整体结构示意图；

图2为图1中a处示意图；

图3为图2中b处示意图；

图4为图2中c处示意图；

图5为图1中d处示意图；

图6为图2中e方向示意图；

图7为图1中f方向示意图；

图中，安装座体11、内腔12、切割刀13、旋动盘14、下落内腔15、中间座体16、过滤板17、旋动遮挡板18、转动轴19、推挤连杆21、开合气缸22、装纳腔31、侧内腔32、配合传动带33、连接杆34、传动筒35、底部箱体36、装载箱体37、放入内腔38、旋动配合杆41、顶部连杆42、滑槽43、滑移块44、顶部驱动马达45、内螺纹块46、升降滑移块47、动力转动轴48、滑导杆49、侧内腔51、底部配合齿环54、主动传动齿轮55、顶部配合电机56、顶部固定块57、环形齿槽58、侧传动锥齿轮59。

具体实施方式

如图1-图7所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的市政下水道井盖设备，包括中间座体16，所述中间座体16内设置有内腔12，所述内腔12端壁内连通设置有若干下落内腔15，所述下落内腔15顶部装卡设置有过滤板17，所述内腔12顶部设置有能够将外部空间的水液排入到所述内腔12内的翻板装置，所述下落内腔15端壁一侧设置有用于将所述过滤板17导入的水液进行垃圾输送处理的处理装置，所述内腔12端壁内设置有采用环形设置且对于进入到所述内腔12内的大型杂物进行切碎的切碎装置。

有益地，其中，翻板装置包括设置于所述内腔12上端壁的开合气缸22，所述开合气缸22对称设置，所述开合气缸22内推杆一侧转动的设置有推挤连杆21，所述推挤连杆21一侧设置有旋动遮挡板18，所述旋动遮挡板18内设置有转动轴19，所述转动轴19与所述安装座体11转动配合连接，所述旋动遮挡板18与所述推挤连杆21转动配合连接，所述推挤连杆21与所述旋动遮挡板18转动配合的点位于所述转动轴19正下方。

有益地，其中，处理装置包括与所述下落内腔15端壁连通设置有的侧内腔32，所述下落内腔15和侧内腔32内转动的设置有对称的传动筒35，所述传动筒35外表面缠绕设置有配合传动带33，所述配合传动带33将所述传动筒35动力连接设置，位于所述侧内腔32内的所述传动筒35由电机驱动转动，所述配合传动带33之间设置有若干连接杆34，所述侧内腔32一侧设置采用升降连杆带动盛放箱移动且价格所述配合传动带33和连接杆34一侧的杂物进行充分收集的联动收集组件。

有益地，其中，联动收集组件包括与所述侧内腔32连通的放入内腔38，所述放入内腔38一侧连通设置有装纳腔31，所述放入内腔38内设置有底部箱体36，所述底部箱体36内装卡设置有装载箱体37，所述装载箱体37与所述侧内腔32相对设置，所述装纳腔31内设置有带动所述底部箱体36滑移进入到所述装纳腔31内的升降滑移结构。

有益地，其中，升降滑移结构包括与所述装纳腔31连通设置的滑槽43，所述滑槽43内滑动的设置有对称的滑移块44，所述滑移块44内转动的设置有顶部连杆42，所述顶部连杆42与所述底部箱体36同轴转动配合连接，所述滑槽43下侧设置有采用螺纹升降的方法使所述底部箱体36滑入到所述装纳腔31内的升降组合件。

有益地，其中，升降组合件包括与所述安装座体11固定的顶部驱动马达45，所述顶部驱动马达45一侧动力连接设置有动力转动轴48，所述动力转动轴48一侧设置有与所述装纳腔31端壁固定的滑导杆49，所述滑导杆49外表面滑动的设置有升降滑移块47，所述升降滑移块47一侧设置有内螺纹块46，所述内螺纹块46与所述动力转动轴48螺纹配合连接，所述升降滑移块47一侧转动的设置有旋动配合杆41，所述旋动配合杆41与所述底部箱体36转动配合连接。

有益地，其中，变距切碎装置包括与所述内腔12两侧端壁连通的侧内腔51，所述侧内腔51左右对称设置，所述侧内腔51顶部设置有顶部固定块57，所述顶部固定块57为环形结构，所述顶部固定块57内转动的设置有上下对称的旋动盘14，所述旋动盘14内设置有若干切割刀13，所述顶部固定块57一侧设置有使上下侧的所述旋动盘14转动方向改变的方向改变组件，所述顶部固定块57一侧设置有驱动下侧的所述旋动盘14进行转动的底部驱动组件。

有益地，其中，方向改变组件包括设置于所述旋动盘14内的环形齿槽58，所述环形齿槽58环形设置，所述顶部固定块57内转动的设置有侧传动锥齿轮59，所述侧传动锥齿轮59与上下侧的所述环形齿槽58啮合设置。

有益地，其中，底部驱动组件包括设置于所述顶部固定块57内的顶部配合电机56，所述顶部配合电机56下侧动力连接设置有主动传动齿轮55，最下侧的所述旋动盘14端面设置有底部配合齿环54，所述底部配合齿环54与所述主动传动齿轮55啮合设置。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备进行工作时所述过滤板17能够将外部空间的水液进行初步的过滤，此时所述传动筒35工作后驱动所述配合传动带33进行转动，使所述配合传动带33和连接杆34进行同步运行之后，利用所述配合传动带33和连接杆34将所述下落内腔15内的水液及杂物运输掉落到所述装载箱体37内，并且所述顶部驱动马达45工作后驱动所述动力转动轴48进行转动，使所述内螺纹块46在升降后使所述升降滑移块47在所述滑导杆49外表面滑动，由于所述旋动配合杆41与所述升降滑移块47和底部箱体36铰接，使所述底部箱体36朝向所述装纳腔31移动，且所述顶部连杆42能够使所述底部箱体36和滑移块44铰接，并且所述滑移块44在所述滑槽43内滑动，使所述底部箱体36进入到所述装纳腔31内，此时人员可以通过所述装纳腔31将所述装载箱体37内的杂物进行充分的回收。

当需要将外部空间的水液进行大批量的输入设备内时，所述开合气缸22工作后驱动所述推挤连杆21摆动，由于所述旋动遮挡板18通过所述转动轴19与所述安装座体11铰接，且所述开合气缸22带动所述推挤连杆21滑移之后使所述旋动遮挡板18进行摆动，此时即可使所述旋动遮挡板18俯仰变化之后将外部空间的水液大批量的导入到所述内腔12内。

当需要对水液内的杂物进行大批量的切断切除时，由于所述侧传动锥齿轮59分别与上下侧的所述环形齿槽58啮合设置，使上下侧的所述旋动盘14之间能够相对的转动，并且所述顶部配合电机56工作后强度所述主动传动齿轮55进行转动，由于所述主动传动齿轮55与所述底部配合齿环54啮合设置，使所述底部配合齿环54带动所述旋动盘14转动，此时即可使上下侧的所述旋动盘14内的切割刀13将杂物进行频繁的切碎。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。