一种便于安装的管廊逃生口全自动智能井盖的制作方法

本发明涉及一种智能井盖，特别涉及一种便于安装的管廊逃生口全自动智能井盖，属于智能井盖技术领域。

背景技术：

现有生活中，城市综合管廊将维持城市功能的电力、通信、供水、燃气、热力、排水等多种市政管线集中于一体，一旦出现故障，小的影响管廊运行，大的可能会造成城市大面积停电停水，严重影响民生，地下综合管廊是地下结构，在管廊内维护的工作人员的安全也尤为重要，管廊逃生口全自动智能井盖是连接管廊与地面的出口，其重要性不言而喻，安装全自动智能井盖能够能对特殊情况下的人员逃生作出最好的指引，有效的保证工作人员的生命、财产安全，传统全自动智能井盖安装步骤复杂、稳定性低，且在维护时无法快速对井盖进行拆卸，难以满足现代生活生产的需求。

因此如何提供一种便于安装与拆卸且稳定性强的管廊逃生口全自动智能井盖是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于安装的管廊逃生口全自动智能井盖。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种便于安装的管廊逃生口全自动智能井盖，包括安装框，所述安装框内壁的四周均开设有锁定槽，四个所述锁定槽的内部均滑动连接有第二固定块，四个所述第二固定块相靠近的一侧之间固定安装有井框，所述井框外侧且位于第二固定块的下方固定安装有第一固定块，所述安装框内壁的四周且位于锁定槽下方均开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部与第一固定块固定连接，所述安装框靠近锁定槽的一侧开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽内部且远离井框的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有锁定块，所述锁定块与第一弹簧槽滑动连接，所述锁定块远离第一弹簧的一端延伸至锁定槽的内部，所述锁定块的顶部固定安装有定位块，所述安装框靠近第一弹簧槽的一侧开设有安装槽。

作为本发明的一种优选方案，所述安装框内部且靠近第二弹簧槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与连接块固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述安装框外侧且靠近传力杆的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有限位板。

作为本发明的一种优选方案，所述安装框顶部且位于限位板和压板的上方通过限位螺杆固定安装有防护盖。

作为本发明的一种优选方案，所述安装框和井框的底部均固定安装有连接扣，两个所述连接扣之间固定安装有限位带。

作为本发明的一种优选方案，所述锁定块远离第一弹簧的一端为弧形结构。

作为本发明的一种优选方案，所述安装槽的内部滑动连接有安装块，所述安装块的内部开设有定位槽，所述定位槽与定位块滑动连接，所述安装块的一侧固定安装有传力杆，所述传力杆与安装框滑动连接，所述传力杆远离安装块的一端延伸至安装框外侧且固定安装有压板。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，安装时将第二固定块移入锁定槽，第一固定块移入第二弹簧槽的内部，第一固定块带动连接块向下移动从而使第一弹簧压缩，有利于提高装置的拆卸便利性，当锁定块移动至锁定槽的底部时第一弹簧带动锁定块移动对第二固定块位置进行限定，有利于提高装置的安装稳定性，其中设置防护盖有利于提高装置的使用寿命，安装框和井框底部的连接扣和限位带配合有利于提高井盖的使用安全性，较传统装置极大的提高了拆卸便利性与使用效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明a结构示意图；

图中：1、第一弹簧；2、第一弹簧槽；3、安装块；4、安装槽；5、定位块；6、定位槽；7、限位块；8、限位槽；9、第二弹簧；10、第二弹簧槽；11、连接块；12、第一固定块；13、第二固定块；14、锁定块；15、井框；16、锁定槽；17、安装框；18、限位螺杆；19、防护盖；20、传力杆；21、压板；22、限位板；23、连接杆；24、连接扣；25、限位带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-2所示，本发明提供一种便于安装的管廊逃生口全自动智能井盖，包括安装框17，所述安装框17内壁的四周均开设有锁定槽16，四个所述锁定槽16的内部均滑动连接有第二固定块13，四个所述第二固定块13相靠近的一侧之间固定安装有井框15，所述井框15外侧且位于第二固定块13的下方固定安装有第一固定块12，所述安装框17内壁的四周且位于锁定槽16下方均开设有第二弹簧槽10，所述第二弹簧槽10的底部固定安装有第二弹簧9，所述第二弹簧9的顶部固定安装有连接块11，所述连接块11的顶部与第一固定块12固定连接，所述安装框17靠近锁定槽16的一侧开设有第一弹簧槽2，所述第一弹簧槽2内部且远离井框15的一端固定安装有第一弹簧1，所述第一弹簧1的一端固定安装有锁定块14，所述锁定块14与第一弹簧槽2滑动连接，所述锁定块14远离第一弹簧1的一端延伸至锁定槽16的内部，所述锁定块14的顶部固定安装有定位块5，所述安装框17靠近第一弹簧槽2的一侧开设有安装槽4。

其中，所述安装框17内部且靠近第二弹簧槽10的一侧开设有限位槽8，限位槽8的内部滑动连接有限位块7，限位块7与连接块11固定连接，通过限位块7和限位槽8配合有利于提高连接块11的移动稳定性。

其中，所述安装框17外侧且靠近传力杆20的一端固定安装有连接杆23，连接杆23的顶部转动连接有限位板22，通过限位板22和连接杆23配合可以更好的对压板21位置的进行限定，由于提高装置的实用性。

其中，所述安装框17顶部且位于限位板22和压板21的上方通过限位螺杆18固定安装有防护盖19，通过设置防护盖19有利于提高装置的使用寿命。

其中，所述安装框17和井框15的底部均固定安装有连接扣24，两个连接扣24之间固定安装有限位带25，通过限位带25和连接扣24配合有利于提高装置的使用安全性。

其中，所述锁定块14远离第一弹簧1的一端为弧形结构，通过设置锁定块14一端为规定结构可以更好的对第二固定块13进行限位。

其中，安装槽4的内部滑动连接有安装块3，安装块3的内部开设有定位槽6，定位槽6与定位块5滑动连接，安装块3的一侧固定安装有传力杆20，传力杆20与安装框17滑动连接，传力杆20远离安装块3的一端延伸至安装框17外侧且固定安装有压板21，便于使用。

具体的，本发明安装时，向下按压压板21带动传力杆20和安装块3向下移动，通过定位槽6带动定位块5移动，从而将锁定块14缩入第一弹簧槽2的内部，转动限位板22对压板21的位置进行限定，此时将井框15移入安装框17的内部，带动第一固定块12移入第二弹簧槽10的内部，从而带动连接块11向下移动，压缩第二弹簧9，通过限位块7和限位槽8配合有利于提高连接块11的移动稳定性，当第二固定块13移动至锁定槽16的底部时转动限位板22解除对压板21位置的限定，第一弹簧1带动锁定块14伸出第一弹簧槽2，从而限定第二固定块13的位置，完成对井框15的安装，通过设置防护盖19有利于提高装置的使用寿命，当对装置进行拆卸时，向下按压压板21，带动锁定块14移至第一弹簧槽2的内部，第二弹簧9带动第一固定块12移动，从而完成对装置的拆卸，较传统装置极大的提高了拆卸便利性与使用效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。