一种用于码头的浮箱的制作方法

1.本发明属于浮箱技术领域，具体涉及一种用于码头的浮箱。


背景技术：

2.四个侧面均有连接装置、具有良好互换性、可结构成多种浮游结构物的水密箱体。简称浮箱，是模块化设计理念的产物。一个箱体就是一个模块，可用于结构成浮游码头、浮游栈桥、水上作业平台、驳运门桥，也可用于架设浮桥。
3.一种用于游艇码头的浮箱(授权cn201120508431.0)，公开了一种用于游艇码头的浮箱，该装置包括泡沫内层、混凝土外层和网状结构部件。该装置具有稳定性好、抗波性能好、抗冻耐腐蚀性能强、使用寿命长的优点，但是多数浮箱为一体式结构，当浮箱顶部的防滑纹路受到磨损后，只能将浮箱整体更换，耗费成本较大。
4.针对以上情况，现需求一种能够解决以上问题的用于码头的浮箱。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种用于码头的浮箱，能够减少浮箱顶部防滑纹路磨损，并且方便更换浮箱受损部分。
6.本发明提供了如下的技术方案：
7.一种用于码头的浮箱，包括浮箱本体，所述浮箱本体上设有固定板及与所述固定板相匹配的滑槽，所述滑槽的槽壁与所述固定板滑动连接；所述滑槽的槽壁设有固定凸起，所述固定板上设有与所述固定凸起相匹配的凸台，所述凸台与所述固定凸起滑动连接；所述固定凸起上设有第一辊轴及与所述第一辊轴相匹配的第一凹槽，所述第一凹槽的槽壁与所述第一辊轴两端滑动连接，所述滑槽的槽底设有第二辊轴及与所述第二辊轴相匹配的第二凹槽，所述第二凹槽的槽壁与所述第二辊轴的两端转动连接，所述第一辊轴和所述第二辊轴的辊面与所述固定板滚动连接；所述滑槽的两端设有挡板，所述挡板的端面与所述固定板相接。
8.优选的，所述第一凹槽与所述第一辊轴之间设有第一滑动件，所述第一滑动件的外侧壁与所述第一凹槽的槽壁滑动连接，所述第一滑动件的两端与所述第一辊轴的内侧壁转动连接。
9.优选的，所述第一滑动件的上端设有升降螺杆，所述固定凸起上设有与所述升降螺杆相匹配的螺孔，所述螺孔与所述升降螺杆螺纹相接，所述升降螺杆的下端与所述第一滑动件转动连接。
10.优选的，所述升降螺杆的下端设有固定盘。
11.优选的，所述第一滑动件上设有与所述固定盘相匹配的卡槽，所述卡槽的槽底与所述固定盘转动连接。
12.优选的，所述第二凹槽与所述第二辊轴之间设有第二滑动件，所述第二滑动件的外侧壁与所述第二凹槽的槽壁滑动连接，所述第二辊轴的两端与所述第二滑动件的内侧壁
转动连接。
13.优选的，所述第二滑动件与所述第二凹槽之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第二凹槽的槽底和所述第二滑动件的下端相接。
14.本发明的有益的效果：
15.本发明浮箱本体上设有固定板及与固定板相匹配的滑槽，滑槽的槽壁与固定板滑动连接，在浮箱本体顶端产生磨损时更换固定板，无需更换整个浮箱本体，减轻耗费成本；
16.滑槽的槽壁设有固定凸起，固定板上设有与固定凸起相匹配的凸台，凸台与固定凸起滑动连接，固定凸起和凸台使固定板安装稳定；
17.固定凸起上设有第一辊轴及与第一辊轴相匹配的第一凹槽，第一凹槽的槽壁与第一辊轴两端滑动连接，滑槽的槽底设有第二辊轴及与第二辊轴相匹配的第二凹槽，第二凹槽的槽壁与第二辊轴的两端转动连接，第一辊轴和第二辊轴的辊面与固定板滚动连接，第一辊轴和第二辊轴便于固定板在滑槽内滑动，第一凹槽和第二凹槽分别便于第一辊轴和第二辊轴的安装；
18.滑槽的两端设有挡板，挡板的端面与固定板相接，挡板可防止固定板从滑槽的两端滑出。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1是本发明的结构示意图；
21.图2是本发明的局部放大图；
22.图3是本发明的俯视图。
23.附图标记说明：
24.1、浮箱本体；2、固定板；3、滑槽；4、固定凸起；5、凸台；6、第一辊轴；7、第一凹槽；8、第一滑动件；9、固定盘；10、升降螺杆；11、螺孔；12、卡槽；13、第二辊轴；14、第二凹槽；15、第二滑动件；16、弹簧；17、挡板；18、螺栓；19、凸起；20、卡台；21、转板。
具体实施方式
25.如图1、图2和图3所示，一种用于码头的浮箱，包括浮箱本体1，浮箱本体1的上端设有固定板2及与固定板2相匹配的滑槽3，滑槽3的槽壁与固定板2滑动连接，在浮箱本体1顶端产生磨损时更换固定板2，无需更换整个浮箱本体1，减轻耗费成本；滑槽3的槽壁设有固定凸起4，固定板2的上端两侧设有与固定凸起4相匹配的凸台5，凸台5与固定凸起4滑动连接，固定凸起4和凸台5使固定板2安装稳定。
26.固定凸起4的下端设有第一辊轴6及与第一辊轴6相匹配的第一凹槽7，第一凹槽7与第一辊轴6之间设有第一滑动件8，第一滑动件8的纵截面呈凹槽状，第一滑动件8的外侧壁与第一凹槽7的槽壁滑动连接，第一辊轴6的两端与第一滑动件8的内侧壁转动连接，第一辊轴6的辊面与固定板2滚动连接，第一滑动件8利于第一辊轴6在第一凹槽7内上下移动，第一辊轴6降低了浮箱本体1与固定板2之间的摩擦力，有效的减轻了防滑纹路的磨损；第一滑动件8的上端设有升降螺杆10，固定凸起4上设有与升降螺杆10相匹配的螺孔11，螺孔11与
升降螺杆10螺纹相接，升降螺杆10的下端设有固定盘9，第一滑动件8上设有与固定盘9相匹配的卡槽12，卡槽12的槽底与固定盘9转动连接，第一滑动件8通过升降螺杆10便于改变第一辊轴6的高度，固定盘9和卡槽12使升降螺杆10与第一滑动件8连接的跟加稳固；升降螺杆10的上端设有转板21，转板21的横截面呈六边形，转板21方便升降螺杆10的转动。
27.滑槽3的槽底设有第二辊轴13及与第二辊轴13相匹配的第二凹槽14，第二凹槽14与第二辊轴13之间设有第二滑动件15，第二滑动件15的纵截面呈凹槽状，第二滑动件15的外侧壁与第二凹槽14的槽壁滑动连接，第二辊轴13的两端与第二滑动件15的内侧壁转动连接，第二辊轴13的辊面与固定板2滚动连接，第二滑动件15利于第二辊轴13在第二凹槽14内上下移动，第二辊轴13降低了浮箱本体1与固定板2之间的摩擦力，有效的减轻了防滑纹路的磨损；第二滑动件15与第二凹槽14之间设有弹簧16，弹簧16的两端分别与第二凹槽14的槽底和第二滑动件15的下端相接，弹簧16对第二滑动件15起到了支撑作用，又方便第二辊轴13的上下移动；第二凹槽14的槽壁设有凸起19，第二滑动件15的两侧设有与凸起19相匹配的卡台20，凸起19与第二滑动件15滑动连接，凸起19和卡台20对第二滑动件15的上下移动起到了限定作用，防止第二滑动件15滑出第二凹槽14。
28.滑槽3的两端设有挡板17，挡板17的端面与固定板2相接，挡板17的两端通过螺栓18与浮箱本体1相接，挡板17可防止固定板2滑出滑槽3，是固定板2固定的更加牢靠。
29.本发明的工作方式：将固定板2推入滑槽3，沿滑槽3滑动，第一辊轴6和第二辊轴13的辊面与固定板2滚动连接，降低了浮箱本体1与固定板2之间的摩擦力，有效的减轻了防滑纹路的磨损，固定板2滑到滑槽3的中间后，转动转板21，第一辊轴6下压固定板2致使下移，导致第二辊轴13下移，直到固定板2的下端面与滑槽3的槽底相接触，最终将挡板17的两端通过螺栓18与滑槽3的两端固定，使固定板2固定的更加牢靠。
30.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。