一种大载荷工业建筑地基结构的制作方法

本实用新型涉及工业建筑技术领域，具体涉及一种大载荷工业建筑地基结构。

背景技术：

工业建筑指供人民从事各类生产活动的建筑物和构筑物，工业建筑的地基是保障工业建筑的结构安全和正常运行的关键。在现有技术中，大荷载工业建筑地基一般需要先打桩，然后在桩顶现浇混凝土承台，现有技术存在建设成本高、施工周期长的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种建设成更本低、便于施工、施工周期更短的大载荷工业建筑地基结构。

本实用新型提供了一种大载荷工业建筑地基结构，包括至少一个单桩基础，所述单桩基础包括：管桩，所述管桩用于打入地下，管桩上部的内壁沿周向间隔分布有至少两个第一卡接部；桩帽，所述桩帽安装于管桩的顶部，桩帽包括支撑部以及固定连接于所述支撑部下侧的插接柱，所述支撑部支撑于管桩的顶端，所述插接柱插入管桩内，插接柱的外周面沿周向间隔分布有可从管桩内的第一卡接部之间的间隙穿过、并可卡接与所述第一卡接部下侧的第二卡接部。

进一步地，所述插接柱的上段的直径等于管桩的内径，插接柱的下段的直径等于管桩内的第一卡接部围成的圆孔的直径，所述第二卡接部设于插接柱的下段的外周面，第二卡接部的外周面所在的圆的直径等于管桩的内径。

进一步地，在所述第一卡接部下方的管桩内设有阻挡件，所述插接柱的下端支撑于所述阻挡件之上。

进一步地，所述阻挡件的中部设有孔道。

进一步地，所述孔道为由下至上逐渐收缩的锥形孔。

进一步地，所述第二卡接部上部的一个角设有用于旋转卡入导向的倒角。

进一步地，所述管桩为钢管桩或者预制混凝土管桩。

进一步地，包括多个所述单桩基础和预制承台，每个所述单桩基础的支撑部上均设置有连接件，所述预制承台支撑于多个所述单桩基础的支撑部，并通过所述连接件固定。

进一步地，所述连接件包括丝杆和螺帽，所述丝杆的下端固定于支撑部，所述预制承台上对应丝杆设有安装孔，所述丝杆的上端穿过安装孔并通过所述螺帽固定。

进一步地，所述预制承台的上侧设有用于容纳所述螺帽的沉槽。

本实用新型的有益效果体现在：采用上述地基结构，施工时，首先通过打桩设备将管桩打入地下，然后将桩帽的插接柱插入管桩，直至第二卡接部从第一卡接部之间的间隙穿过至第一卡接部之下，这时管桩的顶部正好顶在桩帽的支撑部之下，然后转动桩帽，使得第一卡接部卡紧在第二卡接部之下即可，相对于传统的工业建筑地基结构，本申请无需现浇桩帽、承台，建设成本更低，施工更方便，施工的周期更短。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例单桩基础的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的管桩的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的桩帽的结构示意图；

图4为本实用新型实施例群桩基础的结构示意图。

附图中：10表示单桩基础；11表示管桩；111表示第一卡接部；112表示阻挡件；1121表示孔道；12表示桩帽；121表示支撑部；122表示插接柱；123表示第二卡接部；1231表示倒角；20表示预制承台；21表示安装孔；22表示沉槽；30表示连接件；31表示丝杆；32表示螺帽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种大载荷工业建筑地基结构，包括至少一个单桩基础10，这里至少一个单桩基础10的意思是，单桩基础10可以单独作为地基结构，也可以将多个单桩基础10结合在一起形成群桩基础。

如图1-图3所示，单桩基础10包括管桩11和桩帽12。管桩11用于打入地下，管桩11上部的内壁沿周向间隔分布有至少两个第一卡接部111，这里管桩11可采用钢管桩11或者预制混凝土管桩11。桩帽12安装于管桩11的顶部，桩帽12包括支撑部121以及固定连接于支撑部121下侧的插接柱122，支撑部121支撑于管桩11的顶端，插接柱122插入管桩11内，插接柱122的外周面沿周向间隔分布有可从管桩11内的第一卡接部111之间的间隙穿过、并可卡接与第一卡接部111下侧的第二卡接部123。

参照图1，单桩基础10施工时，首先通过打桩设备将管桩11打入地下，然后将桩帽12的插接柱122插入管桩11，直至第二卡接部123从第一卡接部111之间的间隙穿过至第一卡接部111之下，这时管桩11的顶部正好顶在桩帽12的支撑部121之下，然后转动桩帽12，使得第一卡接部111卡紧在第二卡接部123之下即可，相对于传统的工业建筑地基结构，本申请无需现浇桩帽12、承台，建设成本更低，施工更方便，施工的周期更短。

在本实施例中，插接柱122的上段的直径等于管桩11的内径，插接柱122的下段的直径等于管桩11内的第一卡接部111围成的圆孔的直径，第二卡接部123设于插接柱122的下段的外周面，第二卡接部123的外周面所在的圆的直径等于管桩11的内径，使得插接柱122插入管桩11后能够与管桩11的内壁贴合，桩帽12的安装更稳固。

在本实施例中，在第一卡接部111下方的管桩11内设有阻挡件112，插接柱122的下端支撑于阻挡件112之上，阻挡件112不仅能够起到支撑桩帽12，提高桩帽12的承载能力的作用，同时还能够在打桩时阻挡泥土进入管桩11的上部，减少管桩11上部的泥土的清理量。更优地，阻挡件112的中部设有孔道1121，孔道1121优选为由下至上逐渐收缩的锥形孔，设置孔道1121的目的是为在打桩时排出管桩11内的空气，沉桩后有少部分泥土从孔道1121进入阻挡件112之上，安装桩帽12时将之清理即可。

在本实施例中，第二卡接部123上部的一个角设有用于旋转卡入导向的倒角1231，在旋转第二卡接部123卡入第一卡接部111之下时，可通过倒角1231进行导向，确保第二卡接部123能够顺利旋入卡紧。

作为一种优选的实施例，参照图4，本实施例包括多个单桩基础10和预制承台20，每个单桩基础10的支撑部121上均设置有连接件30，预制承台20支撑于多个单桩基础10的支撑部121，并通过连接件30固定，这样即可将多个单桩基础10结合在一起形成群桩基础，进一步提高地基结构的承载力。

具体地，连接件30包括丝杆31和螺帽32，丝杆31的下端固定于支撑部121，预制承台20上对应丝杆31设有安装孔21，丝杆31的上端穿过安装孔21并通过螺帽32固定，采用上述结构，预制承台20的安装施工方便、快捷。更优地，预制承台20的上侧设有用于容纳螺帽32的沉槽22，以避免螺帽32突出预制承台20的顶面，影响上部结构的施工。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。