一种道路检查井结构的制作方法

本实用新型涉及道路工程结构领域，具体为一种道路检查井结构。

背景技术：

检查井作为保障城市道路地下基础设施各类管线正常运行及快速维修的重要组成部分，其实施的质量直接决定着城市道路的驾乘感受和行车安全。但在施工中因其所处部位的特殊性和路面结构层分层铺筑的工艺要求，道路压实机械不能够做到“贴身碾压”，导致检查井周圈部位的压实度远远低于道路其它区域的压实度。施工完成后埋下质量及安全隐患，在道路行车荷载、路面积水反复作用下，出现井盖凸出路面、或井圈破坏、或周围路面下沉、开裂、灌水等严重问题。影响地下管线的安全运行。

申请号为：201920469119.1公开了一种新型市政检查井结构，该结构的特点在于在预制井筒四周设有基层加强层，顶端安装有预制的持力井圈，持力井圈连接有井盖，在井盖四周摊铺有彩色钢纤维混凝土。申请号201820245232.7公开了一种市政道路检查井结构，包括井身筒体、井座、井盖、路基、钢纤维混凝土和道路面层，井身砌体结构内部具有井筒腔，预制橡胶混凝土变形调节圈梁内部具有橡胶混凝土井腔，预制钢筋混凝土圈梁内部具有钢筋混凝土井腔，井身砌体结构的井筒腔、预制橡胶混凝土变形调节圈梁的橡胶混凝土井腔、预制钢筋混凝土圈梁的钢筋混凝土井腔从下至上依次连通构成井筒；井座具有井座腔，井座通过若干个螺栓固定于预制钢筋混凝土圈梁顶部，井座顶部可拆卸式安装有井盖。还有申请号为201520441730.5公开的一种检查井结构，包括砖砌检查井筒，所述砖砌检查井筒的上端支撑有现浇的混凝土井圈，混凝土井圈的上端通过化学螺栓连接有井盖框，井盖框的外周设置沥青路面层，沥青路面层与井盖框的上端面平齐。

上述现有技术都是以解决检查井井筒本身强度为目的，对于路面路基变形考虑不足，因而还是可能出现井口与路面不整齐的问题，影响路面外观和通行效率。

技术实现要素：

本实用新型为了解决路面与检查井井口的契合密封程度以及平整程度的问题，提供了一种道路检查井结构。

本实用新型的技术方案是，一种道路检查井结构，包括路床，在路床内设有检查井室，检查井室周壁为混凝土井筒，检查井室上部设有盖板，盖板中部设有井口，在盖板上方设有混凝土支撑圈，在混凝土支撑圈上方设有地脚螺栓，通过地脚螺栓固定有井盖底座，在井盖底座上安装井盖，所述的盖板上表面与路床平齐，所述的混凝土支撑圈外径大于盖板外径，在混凝土支撑圈外侧设有水泥稳定碎石底基层和水泥稳定碎石基层，在水泥稳定碎石基层上设沥青基层、沥青表层，所述的沥青表层上表面和井盖表面平齐。

所述的沥青表层与井盖底座周边连接。起到防止周边裂缝导致漏水的效果。

与现有技术相比，本实用新型所述的道路检查井结构中的混凝土周壁以及盖板组成的检查井室与路床平齐，在路床不变形的情况下，检查井室也不会发生任何变形，确保了检查井主体安全。在检查井室设置了混凝土支撑圈，该混凝土支撑圈外边缘已位于路床上部，将井口的压力传递给检查井以及路床，确保了井口在压力下不变形，且保证检查井井口周围形成有机整体，有效缓解道路机动车辆的冲击荷载，提高检查井使用耐久性、行车安全性。在路床上部设置了水泥稳定碎石底基层和水泥稳定碎石基层，可以确保路面受到压力后不变形，甚至路床变形后，该两层结构还能维持路面的平整性。通过沥青表层完全灌注到井盖底座周边，使井盖底座与沥青路面完全融为一体，可以防止井盖周边产生裂缝，引起进水的隐患。

总而言之，本实用新型所述的方案，可以使道路检查井的质量得到极大提升，避免了井身损毁，检查井渗漏以及与路面高低不平的问题。提高了道路的质量，延长了道路的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中：1-路床、2-检查井室、3-沥青基层、4-沥青表层、5-混凝土支撑圈、6-地脚螺栓、7-井盖底座、8-路面、9-盖板、10-水泥稳定碎石基层、11-水泥稳定碎石底基层。

具体实施方式

如图1所示意，一种道路检查井结构，包括路床1，在路床1内设有检查井室2，检查井室2周壁为混凝土井筒，检查井室2上部设有盖板9，盖板9中部设有井口，在盖板9上方设有混凝土支撑圈5，在混凝土支撑圈5上方设有地脚螺栓6，通过地脚螺栓6固定有井盖底座7，在井盖底座7上安装井盖，所述的盖板9上表面与路床1平齐，所述的混凝土支撑圈5外径大于盖板9外径，在混凝土支撑圈5外侧设有水泥稳定碎石底基层11和水泥稳定碎石基层10，在水泥稳定碎石基层10上设沥青基层3、沥青表层4，所述的沥青表层4上表面和井盖表面平齐。

所述的沥青表层4与井盖底座7周边连接。在浇注最后的沥青的时候，利用其流动性将井盖底座周边完全填充，起到防止周边裂缝的效果。

所述的混凝土支撑圈5外缘超出盖板9外缘30厘米。混凝土支撑圈5受到路床1和检查井室2的双重支撑，其位置不易变动，不会引起井口的沉降效应。

实现本实用新型的步骤

1.施工检查井井室（井筒）至设计道路路床顶面标高时，用临时预制井盖或钢板将检查井口进行覆盖，用电镐在井室盖板或顶板上打设4根钢筋，以固定临时井盖，防止在摊铺碾压过程中造成井盖水平位移，影响施工质量。

2.在摊铺道路水泥稳定碎石底基层前，测量人员应采集井位具体坐标并绘制示意详图。待底基层施工完成后，立即挖除井口部位水稳砾料，开挖范围自井壁向外30cm，并填实细砂至底基层设计标高。

3.摊铺道路水泥稳定碎石基层，再按照上述步骤将井口部位新填砾料进行挖除，并采用细砂回填密实。

4.继续摊铺道路沥青混凝土基层。

5.按照预先采集的井位坐标将检查井井口部位井壁外30cm范围内路面填料及回填的细砂全部挖除，并做统一处理，防止二次污染路面。

6.取出临时井盖，支设并检查井井筒钢制内模，浇筑混凝土并振捣密实制备混凝土支撑圈，待混凝土初凝前，预埋φ20地脚螺栓四个。

7.安装检查井井盖底座，并对井盖高程进行精调。调整时，采用井字形挂线法，挂线范围为井壁外1-2m，调好后应及时拧紧螺帽，确定螺帽不松动后，切除剩余外露螺杆。

8.待检查井井圈周边混凝土终凝后，覆盖洒水养护7d制成混凝土支撑圈,确保强度满足要求后再进行最后沥青混凝土表层的摊铺。

技术特征：

1.一种道路检查井结构，其特征在于：包括路床（1），在路床（1）内设有检查井室（2），检查井室（2）周壁为混凝土井筒，检查井室（2）上部设有盖板（9），盖板（9）中部设有井口，在盖板（9）上方设有混凝土支撑圈（5），在混凝土支撑圈（5）上方设有地脚螺栓（6），通过地脚螺栓（6）固定有井盖底座（7），在井盖底座（7）上安装井盖，所述的盖板（9）上表面与路床（1）平齐，所述的混凝土支撑圈（5）外径大于盖板（9）外径，在混凝土支撑圈（5）外侧设有水泥稳定碎石底基层（11）和水泥稳定碎石基层（10），在水泥稳定碎石基层（10）上设沥青基层（3）、沥青表层（4），所述的沥青表层（4）上表面和井盖表面平齐。

2.根据权利要求1所述的道路检查井结构，其特征在于：所述的沥青表层（4）与井盖底座（7）周边连接。

3.根据权利要求1所述的道路检查井结构，其特征在于：所述的混凝土支撑圈（5）外缘超出盖板（9）外缘30厘米。

技术总结
本实用新型涉及道路工程结构领域，具体为一种道路检查井结构。解决路面与检查井井口的契合密封程度以及平整程度的问题，提供了一种道路检查井结构。包括路床，检查井室，检查井室周壁为混凝土井筒，检查井室上部设有盖板，在盖板上方设有混凝土支撑圈，在混凝土支撑圈上方设有井盖底座，在井盖底座上安装井盖，所述的盖板上表面与路床平齐，在混凝土支撑圈外侧设有水泥稳定碎石底基层和水泥稳定碎石基层，在水泥稳定碎石基层上设沥青基层、沥青表层，所述的沥青表层上表面和井盖表面平齐。可以使道路检查井的质量得到极大提升，避免了井身损毁，检查井渗漏以及与路面高低不平的问题。提高了道路的质量，延长了道路的使用寿命。

技术研发人员：孙喜红;李培旭;邓俊;王扬;张星宇
受保护的技术使用者：山西四建集团有限公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.11.17