立柱式打桩机的制作方法

1.本实用新型涉及打桩设备技术领域，尤其涉及一种立柱式打桩机。


背景技术：

2.将木桩或石桩等砸进地里，为了使建筑物基础坚固。用专用机具将各种材料的桩打入、压入、振入或旋入地基土中的施工方法，因为地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，这个往往很难做到，所以就必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，因为这个位置的地基比地面承受能力大得多，
3.但是通常的打桩机的缺点则是无法随意简单的调节击打装置的力度和位置，打桩时装置也不够稳定，而且若更换击打装置的时候则无法很好的固定，比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决打桩机无法简单快速的调节打桩力度，以及更换装置时夹持不方便，装置打桩时不稳定的缺点，而提出的立柱式打桩机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.立柱式打桩机，包括机体，所述机体的两侧对称活动安装有两个履带轮，机体的两侧均固定安装有支撑装置，机体的一侧固定安装有第一安装板，机体的顶部固定安装有拉杆的一端，拉杆的另一端固定安装在第一安装板的一侧，第一安装板的一侧固定安装有驱动装置，第一安装板的一侧对称开设有两个第一滑动槽，两个第一滑动槽内均固定安装有第一限位杆，两个第一限位杆上均滑动安装有第一支撑杆的一端，两个第一支撑杆的另一端固定安装有同一个第二安装板，第二安装板和驱动装置固定连接，第二安装板的底部活动安装有夹持装置，第一安装板的一侧滑动安装有第二支撑杆的一端，第二支撑杆的另一端固定安装有打桩柱，打桩柱和夹持装置相适配。
7.优选的，所述驱动装置包括驱动电机、螺杆和连接板，驱动电机固定安装在第一安装板的一侧，螺杆的一端固定安装在驱动电机的输出轴上，螺杆的另一端转动安装在机体的顶部，连接板螺纹安装在螺杆上，第二安装板固定安装在连接板的一侧，第一安装板上开设有孔，连接板通过孔与第二安装板固定连接。
8.优选的，所述夹持装置两个夹板、两个第二滑动槽、两个第二限位杆、支柱、齿轮、第一电动推杆、齿板和两个连接杆，两个第二滑动槽对称开设在第二安装板的底部，两个第二限位杆分别固定安装在两个第二滑动槽内，两个夹板分别滑动安装在两个第二限位杆上，支柱转动安装在第二安装板的底部，两个连接杆的一端活动安装在支柱的底部，两个连接杆的另一端分别活动安装在两个夹板上，齿轮固定安装在支柱上，第一电动推杆固定安装在连接板上，齿板固定安装在第一电动推杆的输出轴上，齿轮和齿板相啮合。
9.优选的，所述支撑装置包括四个第三安装板、四个第二电动推杆和四个支撑板，四
个第三安装板分别对称固定安装在机体的两侧，四个第二电动推杆分别固定安装在四个第三安装板的底部，四个支撑板分别固定安装在四个第二电动推杆的输出轴上。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.(1)本方案通过设置了机体、履带轮、第三安装板、第二电动推杆、支撑板、第一安装板、拉杆、驱动电机、螺杆、连接板、第二安装板、夹板、第一滑动槽、第一限位杆、第一支撑杆、第二支撑杆、支柱、齿轮、第一电动推杆、齿板、连接杆、第二滑动槽、第二限位杆、打桩柱，在打桩时，可以根据需求通过夹持装置加打桩柱夹持到指定的高度，而且夹持装置的夹板的间距是非固定的，所以在更换打桩柱时依旧可以使用夹持装置，不必去更换那么麻烦，使用起来更为方便简单；
12.(2)本方案通过设置了机体、履带轮、第三安装板、第二电动推杆、支撑板、第一安装板、拉杆、驱动电机、螺杆、连接板、第二安装板、夹板、第一滑动槽、第一限位杆、第一支撑杆、第二支撑杆、支柱、齿轮、第一电动推杆、齿板、连接杆、第二滑动槽、第二限位杆、打桩柱，在打桩时，可以通过第二电动推杆将支撑板推送至地面上支撑整个装置，确保打桩时的稳定。
13.本实用新型使用起来更方便，不用特地更换夹持设备，而且打桩时设备更加的稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的立柱式打桩机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的立柱式打桩机的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的立柱式打桩机的a部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的立柱式打桩机的连接板、第二安装板等结构示意图。
18.图中：1机体、2履带轮、3第三安装板、4第二电动推杆、5支撑板、6第一安装板、7拉杆、8驱动电机、9螺杆、10连接板、11 第二安装板、12夹板、13第一滑动槽、14第一限位杆、15第一支撑杆、16第二支撑杆、17支柱、18齿轮、19第一电动推杆、20齿板、 21连接杆、22第二滑动槽、23第二限位杆、24打桩柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-4，立柱式打桩机，包括机体1，机体1的两侧对称活动安装有两个履带轮2，机体1的两侧均固定安装有支撑装置，机体1的一侧固定安装有第一安装板6，机体1的顶部固定安装有拉杆7 的一端，拉杆7的另一端固定安装在第一安装板6的一侧，第一安装板6的一侧固定安装有驱动装置，第一安装板6的一侧对称开设有两个第一滑动槽13，两个第一滑动槽13内均固定安装有第一限位杆14，两个第一限位杆14上均滑动安装有第一支撑杆15的一端，两个第一支撑杆15的另一端固定安装有同一个第二安装板11，第二安装板11 和驱动装置固定连接，第二安装板11的底部活动安装有夹持装置，第一安装板6的一侧滑动安装有第二支撑杆16的一端，第二支撑杆 16的另一端固定安装有打桩柱24，打桩柱24和夹持装
置相适配。
22.本实施例中，驱动装置包括驱动电机8、螺杆9和连接板10，驱动电机8固定安装在第一安装板6的一侧，螺杆9的一端固定安装在驱动电机8的输出轴上，螺杆9的另一端转动安装在机体1的顶部，连接板10螺纹安装在螺杆9上，第二安装板11固定安装在连接板 10的一侧，第一安装板6上开设有孔，连接板10通过孔与第二安装板11固定连接，使得螺杆9可以通过连接板10带动第二安装板11 运动。
23.本实施例中，夹持装置两个夹板12、两个第二滑动槽22、两个第二限位杆23、支柱17、齿轮18、第一电动推杆19、齿板20和两个连接杆21，两个第二滑动槽22对称开设在第二安装板11的底部，两个第二限位杆23分别固定安装在两个第二滑动槽22内，两个夹板 12分别滑动安装在两个第二限位杆23上，支柱17转动安装在第二安装板11的底部，两个连接杆21的一端活动安装在支柱17的底部，两个连接杆21的另一端分别活动安装在两个夹板12上，齿轮18固定安装在支柱17上，第一电动推杆19固定安装在连接板10上，齿板20固定安装在第一电动推杆19的输出轴上，齿轮18和齿板20相啮合，使得第一电动推杆19可以通过齿轮18和齿板20带动两个连接杆21运动，从而带动两个夹板12运动对打桩柱24进行夹持。
24.本实施例中，支撑装置包括四个第三安装板3、四个第二电动推杆4和四个支撑板5，四个第三安装板3分别对称固定安装在机体1 的两侧，四个第二电动推杆4分别固定安装在四个第三安装板3的底部，四个支撑板5分别固定安装在四个第二电动推杆4的输出轴上，第二电动推杆4可以将支撑板5推至地面对装置进行支撑。
25.实施例二
26.参照图1-4，立柱式打桩机，包括机体1，机体1的两侧对称活动安装有两个履带轮2，机体1的两侧均通过焊接固定安装有支撑装置，机体1的一侧通过焊接固定安装有第一安装板6，机体1的顶部通过焊接固定安装有拉杆7的一端，拉杆7的另一端通过焊接固定安装在第一安装板6的一侧，第一安装板6的一侧通过焊接固定安装有驱动装置，第一安装板6的一侧对称开设有两个第一滑动槽13，两个第一滑动槽13内均通过焊接固定安装有第一限位杆14，两个第一限位杆14上均滑动安装有第一支撑杆15的一端，两个第一支撑杆 15的另一端通过焊接固定安装有同一个第二安装板11，第二安装板 11和驱动装置固定连接，第二安装板11的底部活动安装有夹持装置，第一安装板6的一侧滑动安装有第二支撑杆16的一端，第二支撑杆 16的另一端通过焊接固定安装有打桩柱24，打桩柱24和夹持装置相适配。
27.本实施例中，驱动装置包括驱动电机8、螺杆9和连接板10，驱动电机8通过焊接固定安装在第一安装板6的一侧，螺杆9的一端通过焊接固定安装在驱动电机8的输出轴上，螺杆9的另一端转动安装在机体1的顶部，连接板10螺纹安装在螺杆9上，第二安装板11通过焊接固定安装在连接板10的一侧，第一安装板6上开设有孔，连接板10通过孔与第二安装板11固定连接，使得螺杆9可以通过连接板10带动第二安装板11运动。
28.本实施例中，夹持装置两个夹板12、两个第二滑动槽22、两个第二限位杆23、支柱17、齿轮18、第一电动推杆19、齿板20和两个连接杆21，两个第二滑动槽22对称开设在第二安装板11的底部，两个第二限位杆23分别通过焊接固定安装在两个第二滑动槽22内，两个夹板12分别滑动安装在两个第二限位杆23上，支柱17转动安装在第二安装板11的底部，两个连接杆21的一端活动安装在支柱 17的底部，两个连接杆21的另一端分别活动安装在两个夹板12上，齿轮18通过焊接固定安装在支柱17上，第一电动推杆19通过焊接固定安装在
连接板10上，齿板20通过焊接固定安装在第一电动推杆 19的输出轴上，齿轮18和齿板20相啮合，使得第一电动推杆19可以通过齿轮18和齿板20带动两个连接杆21运动，从而带动两个夹板12运动对打桩柱24进行夹持。
29.本实施例中，支撑装置包括四个第三安装板3、四个第二电动推杆4和四个支撑板5，四个第三安装板3分别对称通过焊接固定安装在机体1的两侧，四个第二电动推杆4分别通过焊接固定安装在四个第三安装板3的底部，四个支撑板5分别通过焊接固定安装在四个第二电动推杆4的输出轴上，第二电动推杆4可以将支撑板5推至地面对装置进行支撑。
30.本实施例中，在需要进行打桩操作时，将装置通过履带轮2移动至目的位置，将驱动电机8接入电源，启动驱动电机8，驱动电机8 带动螺杆9转动，螺杆9带动连接板10运动，连接板10带动第二安装板11在第一安装板6的一侧运动，运动至合适的位置时，启动第一电动推杆19，第一电动推杆19通过齿轮18和齿板20带动支柱17 转动，支柱17带动两个连接杆21运动，两个连接杆21带动两个夹板12运动，对打桩柱24进行夹持，夹持稳定后，启动驱动电机8反向转动，将打桩柱24拉至合适的高度，松开打桩柱24，打桩柱24 在重力的作用下下落对目标进行打桩操作，反复操作多次，直至打桩完成即可。
31.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。