截污翻板闸的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备领域，特别地，涉及一种截污翻板闸。


背景技术：

2.目前的城市排水系统包括收集管道、提升泵站、污水处理厂等，城市各种污水、废水、雨天的降水，都必须由城市排水系统的管道进行收集，最终送到污水处理厂处理或通过泵站提升排放到水体。
3.污水处理厂部分输水管道(例如沉砂池进水渠道、紫外线消毒池渠道)或提升泵站进出水渠道上要求设置截污翻板闸，用于检修时关断水流、保证江河水位与污水水位的隔绝和/或在暴雨时雨水来势凶猛，通过开启截污翻板闸快速泄洪。有然而现有的截污翻板闸在使用时，开启和关闭的速度慢，不能及时地将水进行截流，并且关闭时容易受到淤积泥沙的阻力而无法完全关闭，密封效果较差，导致无法对进水渠道内水流有效稳定的控制。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种截污翻板闸，以解决现有的截污翻板闸开启和关闭的速度慢且密封效果差的技术问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供一种截污翻板闸，用于对进水渠道中的水进行截流，进水渠道上方设有截流桥，截污翻板闸包括闸门、截流座、转轴、液压缸以及液压泵站，截流座沿进水渠道的宽度方向设于进水渠道的截流位置处，截流座上设有用于安装闸门的截流槽，闸门通过沿进水渠道的宽度方向布设的转轴铰接于截流槽内，液压缸的固定端铰接于截流桥上，液压缸的活动端铰接于闸门顶部并位于水面以上，且液压缸位于水流流入的一侧，液压泵站安装于截流桥上，以控制液压缸推动或拉动闸门转动，通过液压泵站控制液压缸的活动端推动闸门的顶部，使闸门的底部朝水流流入方向转动直至闸门与水流流动方向平行而开启闸门，通过液压泵站控制液压缸的活动端拉动闸门的顶部，使闸门的底部朝水流流出方向转动直至闸门与截流槽的槽壁面和槽底面贴合紧密而关闭闸门。
6.进一步地，闸门上铺设于用于闸门关闭时与截流槽的槽壁面和槽底面贴合密封的密封条。
7.进一步地，截流槽的槽壁面和槽底面上均铺设有用于闸门关闭时与闸门贴合密封的密封层。
8.进一步地，截流座上沿进水渠道的宽度方向设有多个截流槽，多个闸门分别铰接于多个截流槽内。
9.进一步地，每个闸门通过多个液压缸驱动转动。
10.进一步地，关闭状态的闸门与截流槽的水流流出的一侧的槽底面之间呈60度-80度的夹角，且液压缸与关闭状态的闸门之间的夹角为120度-160度。
11.进一步地，截流桥上设有用于与液压缸的固定端铰接的铰接座，截流桥桥面上嵌装有用于安装铰接座的固定桩，铰接座通过钩型螺栓安装于固定桩上。
12.进一步地，固定桩的嵌装深度大于0.4米，固定桩的宽度大于0.6米。
13.进一步地，闸门包括支撑框架以及安装于支撑框架上的闸板，闸板铺设于支撑框架上水流流入的一侧。
14.进一步地，液压缸的活动端铰接于闸门顶部的顶面或侧面上。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型的截污翻板闸，通过在进水渠道的截流位置处设置截流座，截流座上设有用于安装闸门的截流槽，闸门通过沿进水渠道的宽度方向布设的转轴铰接于截流槽内，进而通过液压泵站控制固定端铰接于截流桥上而活动端铰接于闸门顶部的液压缸推动和拉动闸门，并且液压缸的活动端位于水面以上，启动时不会受到水的阻力，因此能快速的启动，此外，通过液压泵站控制液压缸的活动端推动闸门的顶部，使闸门的底部朝水流流入方向转动直至闸门与水流流动方向平行而开启截污翻板闸，水从截流槽流过时会对截流槽进行冲刷，从而将截流槽内的泥沙冲走，因此通过液压泵站控制液压缸的活动端拉动闸门的顶部，使闸门的底部朝水流流出方向转动直至闸门与截流槽的槽壁面和槽底面贴合紧密而关闭截污翻板闸，有效地防止泥沙滞留于闸门与截流槽的槽壁面和槽底面之间而造成闸门无法完全关闭。
17.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
18.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1是本实用新型优选实施例的截污翻板闸的结构示意图；
20.图2是本实用新型优选实施例的截污翻板闸的结构示意图；
21.图3是本实用新型优选实施例的截污翻板闸的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、截流桥；11、铰接座；12、固定桩；2、闸门；3、截流座；31、截流槽；4、转轴；5、液压缸。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
25.图1是本实用新型优选实施例的截污翻板闸的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的截污翻板闸的结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的截污翻板闸的结构示意图。
26.如图1、图2以及图3所示，本实施例的截污翻板闸，用于对进水渠道中的水进行截流，进水渠道上方设有截流桥1，截污翻板闸包括闸门2、截流座3、转轴4、液压缸5以及液压泵站，截流座3沿进水渠道的宽度方向设于进水渠道的截流位置处，截流座3上设有用于安装闸门2的截流槽31，闸门2通过沿进水渠道的宽度方向布设的转轴4铰接于截流槽31内，液
压缸5的固定端铰接于截流桥1上，液压缸5的活动端铰接于闸门2顶部并位于水面以上，且液压缸5位于水流流入的一侧，液压泵站安装于截流桥1上，以控制液压缸5推动或拉动闸门2转动，通过液压泵站控制液压缸5的活动端推动闸门2的顶部，使闸门2的底部朝水流流入方向转动直至闸门2与水流流动方向平行而开启闸门2，通过液压泵站控制液压缸5的活动端拉动闸门2的顶部，使闸门2的底部朝水流流出方向转动直至闸门2与截流槽31的槽壁面和槽底面贴合紧密而关闭闸门2。本实用新型的截污翻板闸，通过在进水渠道的截流位置处设置截流座3，截流座3上设有用于安装闸门2的截流槽31，闸门2通过沿进水渠道的宽度方向布设的转轴4铰接于截流槽31内，进而通过液压泵站控制固定端铰接于截流桥1上而活动端铰接于闸门2顶部的液压缸5推动和拉动闸门2，并且液压缸5的活动端位于水面以上，启动时不会受到水的阻力，因此能快速的启动，此外，通过液压泵站控制液压缸5的活动端推动闸门2的顶部，使闸门2的底部朝水流流入方向转动直至闸门2与水流流动方向平行而开启截污翻板闸，水从截流槽31流过时会对截流槽31进行冲刷，从而将截流槽31内的泥沙冲走，因此通过液压泵站控制液压缸5的活动端拉动闸门2的顶部，使闸门2的底部朝水流流出方向转动直至闸门2与截流槽31的槽壁面和槽底面贴合紧密而关闭截污翻板闸，有效地防止泥沙滞留于闸门2与截流槽31的槽壁面和槽底面之间而造成闸门2无法完全关闭。
27.如图3所示，可选地，闸门2上铺设于用于闸门2关闭时与截流槽31的槽壁面和槽底面贴合密封的密封条。可选地，截流槽31的槽壁面和槽底面上均铺设有用于闸门2关闭时与闸门2贴合紧密的密封层。密封层通过构型螺丝固定于截流槽31的槽壁面和槽底面上。密封条和密封层均为密封橡胶。
28.如图3所示，截流座3上沿进水渠道的宽度方向设有多个截流槽31，多个闸门2分别铰接于多个截流槽31内。每个闸门2通过多个液压缸5驱动转动。在本实施例中截流座3上设有两个截流槽31，截流槽31的槽宽为6米，闸门2的长度为5.9米。两个闸门2铰接于两个截流槽31内。每个闸门2通过两个液压缸5驱动转动。
29.如图1和图2所示，关闭状态的闸门2与截流槽31的水流流出的一侧的槽底面之间呈60度-80度的夹角。通过水流流入的一侧的水压于闸门2上，使闸门2与截流槽31的槽壁面和槽底面贴合得更加紧密。液压缸5与关闭状态的闸门2之间的夹角为120度-160度。在本实施例中，关闭状态的闸门2与水流流出的一侧的截流槽31槽底面之间的夹角为70度。液压缸5与关闭状态的闸门2之间的夹角为140度。
30.如图1和图2所示，截流桥1上设有用于与液压缸5的固定端铰接的铰接座11，截流桥1桥面上嵌装有用于安装铰接座11的固定桩12，铰接座11通过钩型螺栓安装于固定桩12上。固定桩12的嵌装深度大于0.4米，固定桩12的宽度大于0.6米。液压缸5推动和拉动闸门2转动时，液压缸5的固定端的安装位置处受力非常大，通过在截面桥桥面上嵌装固定桩12，铰接座11安装于固定桩12上，避免铰接座11直接固定于截面桥的桥面上而导致截面桥承受的压力和拉力过大，影响截面桥的使用寿命。在本实施例中，液压缸5的施力方向与转轴垂直。由于作用力完全作用在截流桥1的一侧，因此截流桥1通过布设加强筋、内部钢筋、底部支撑板和/或高强度混凝土将整体结构加强。
31.如图3所示，闸门2包括支撑框架以及安装于支撑框架上的闸板，闸板铺设于支撑框架上水流流入的一侧。转轴4的第一端固定于截流槽31的槽壁面上，转轴4的第二端与支撑框架转动连接。液压缸5的活动端铰接于闸门2顶部的顶面或侧面上。可选地，闸门2的横
截面形状为矩形，液压缸5的活动端铰接于闸门2顶部位于水流流入一侧的侧面上。可选地，闸门2的横截面形状为平行四边形，液压缸5的活动端铰接于闸门2顶部的顶面上。闸门2关闭时，闸门2的底面与截流槽31的槽底面面贴合。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。