一种与桩基相连的拼装式承台板结构的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁建造技术领域，尤其涉及一种与桩基相连的拼装式承台板结构。


背景技术：

2.装配式建筑具有施工干扰小、施工速度快、施工质量高等优点，在桥梁结构中应用不断增多；在桥梁各类结构中，拼装式梁部、预制管桩应用较多，近几年，预制拼装桥墩开始在不同工程中推广应用，相比于上述结构，承台板几乎全采用现浇法施工，预制拼装技术发展较为滞后；预制拼装承台板相比于现浇承台，采用分块预制，运输至现场快速连接，避免了现场大量的钢筋绑扎和混凝土浇筑工作，施工速度快，与预制管桩、拼装桥墩共同使用，能提升整个桥梁的装配率。
3.承台板结构需要与下方桩基础进行连接，且往往尺寸较大，采用预制拼装时需要分块预制，再进行拼装，上述连接部位的可靠性直接影响到整体结构的安全，是结构的关键部位，需要重点研究。因此，研发一种与桩基相连的拼装式承台板结构是个亟待解决的问题。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种与桩基相连的拼装式承台板结构，以实现承台板预制分块之间拼装速度快、施工效率高，与桩基础连接和受力可靠，解决预制承台板之间以及与桩基础之间的连接问题，实现了承台板的预制拼装化。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种与桩基相连的拼装式承台板结构，包括承台板和桩基，所述承台板包括承台板预制块一和承台板预制块二，所述承台板预制块一上设置有承台板连接键一,所述承台板预制块二上设置有承台板连接键二；所述承台板预制块一和所述承台板预制块二之间通过浇筑接缝灌注料进行拼接；所述承台板预制块一和所述承台板预制块二上对应桩基位置设有预留孔，桩基顶部设置有竖向钢筋和连接板，在桩基顶部铺设拼接缝，吊装承台板，将桩基的竖向钢筋和连接板插入对应的预留孔中，再浇筑后浇混凝土，完成承台板与桩基的连接。
8.在上述方案的基础上，进一步的，所述承台板预制块一在拼接位置的上方设置有承台板连接键一，所述承台板预制块二在拼接位置的下方设置有承台板连接键二，承台板连接键一伸出所述承台板预制块一的部分与承台板连接键二伸出所述承台板预制块二的部分相互搭接，搭接处通过高强砂浆坐浆料连接。
9.在上述任一方案的基础上，进一步的，所述承台板预制块一和承台板连接键一端
面上伸出连接钢筋一，所述承台板预制块二和承台板连接键二端面上伸出连接钢筋二，所述连接钢筋一和所述连接钢筋二相互交错布置，两者相互搭接，所述连接钢筋一与所述连接钢筋二之间绑扎有加强箍筋。
10.在上述任一方案的基础上，进一步的，所述承台板预制块一和承台板连接键二之间、承台板预制块二和承台板连接键一之间设有接缝灌注料，接缝灌注料对连接钢筋一和连接钢筋二进行连接。
11.在上述任一方案的基础上，进一步的，所述承台板连接键一内预埋有预应力束和波纹管，所述承台板连接键二对应位置预埋有波纹管，两者拼装时将承台板连接键一内的预应力束穿入承台板连接键二内的波纹管中，再张拉预应力进行连接。
12.在上述任一方案的基础上，进一步的，所述预留孔设置在承台板预制块一和承台板预制块二中，预留孔采用变直径圆柱形，上方孔径逐渐增大，中间部分设置有剪力键，剪力键为一个或多个凹凸型，下方开口较桩基过渡段小。
13.需要说明的是，所述预埋钢筋设置在所述承台板顶部的预留孔四周，伸入所述预留孔内部；另外，所述桩基内设置竖向钢筋，所述竖向钢筋伸出所述桩基顶面，所述竖向钢筋上设置环向箍筋。
14.在上述任一方案的基础上，进一步的，所述桩基与预留孔一一对应，所述桩基上方设置有过渡段，所述过渡段的直径较所述桩基其他位置的尺寸大，较相连接处的预留孔直径大。
15.在上述任一方案的基础上，进一步的，所述桩基内设有连接板，所述连接板伸出所述桩基顶面，位于所述竖向钢筋内侧；
16.所述连接板采用一字型或十字型钢板，所述连接板上设有栓钉，所述连接板的一侧通过所述栓钉锚固在所述桩基内，所述连接板的另一侧通过所述栓钉与后浇混凝土进行连接；
17.所述连接板上方设置有钢筋开孔，抗剪钢筋与预埋钢筋一一对应，所述抗剪钢筋穿过所述钢筋开孔后与所述预埋钢筋进行连接。
18.在上述任一方案的基础上，进一步的，所述承台板包括一个或多个承台板预制块；
19.当所述承台板包括一个预制块时，预制块上仅设置预留孔与桩基进行连接；
20.当所述承台板包括多个预制块时，多个预制块间通过按同样方式，通过各连接键、各连接钢筋和接缝灌注料进行拼装。
21.在上述任一方案的基础上，进一步的，所述预埋钢筋设置在承台板顶部的预留孔四周，伸入预留孔内部。
22.本实用新型的有益效果为：
23.本实用新型提供的一种与桩基相连的拼装式承台板结构，能够获得如下效果：
24.1.承台板通过分节预制，运输至现场进行拼装，避免现场大量的钢筋绑扎和混凝土浇筑施工，提高了承台板的装配率、缩减工期。
25.2.承台板预制块之间通过接缝灌注料实现连接钢筋的锚固和传力，并设置连接键保证承台板预制块之间的抗剪，连接键间通过张拉预应力增加整体性，承台板预制块之间拼装方案连接可靠、施工容差大、拼装快速。
26.3.承台板上设置预留孔，预留孔通过变直径、设置剪力键，增强了后浇混凝土与承
台板预制块之间的锚固。
27.4.桩基设置过渡段与承台板之间竖向力传递方式明确，通过预埋竖向钢筋和连接板，并在连接板上设置栓钉和抗剪钢筋，显著增强了桩基与后浇混凝土、承台板预制块之间的连接可靠性。
28.5.承台板预制块相互之间、承台板与桩基之间连接结构安全可靠，现场拼装快速、便捷，解决大体积承台板预制拼装化建造难题。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的一种与桩基相连的拼装式承台板结构的立面结构示意图；
31.图2为本实用新型实施例提供的一种与桩基相连的拼装式承台板结构的平面结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例提供的一种与桩基相连的拼装式承台板结构的承台板预制块一示意图；
33.图4为本实用新型实施例提供的一种与桩基相连的拼装式承台板结构的承台板预制块二示意图；
34.图5为本实用新型实施例提供的桩基示意图；
35.图6为本实用新型实施例提供的一种与桩基相连的拼装式承台板结构的连接钢筋示意图；
36.图7为本实用新型实施例提供的预应力束示意图。
37.图标：
[0038]1‑
桩基；
[0039]
11
‑
过渡段；
[0040]2‑
拼接缝；
[0041]
31
‑
承台板预制块一；
[0042]
32
‑
承台板预制块二；
[0043]
41
‑
承台板连接键一；
[0044]
42
‑
承台板连接键二；
[0045]5‑
预留孔；
[0046]
51
‑
剪力键；
[0047]
52
‑
后浇混凝土；
[0048]6‑
接缝灌注料；
[0049]
61
‑
连接钢筋一；
[0050]
62
‑
连接钢筋二；
[0051]
63
‑
加强箍筋；
[0052]7‑
竖向钢筋；
[0053]
71
‑
环向箍筋；
[0054]8‑
连接板；
[0055]
81
‑
栓钉；
[0056]
82
‑
钢筋开孔；
[0057]
83
‑
抗剪钢筋；
[0058]
84
‑
预埋钢筋；
[0059]9‑
预应力束；
[0060]
91
‑
波纹管；
[0061]
92
‑
封锚；
[0062]
10
‑
坐浆料。
具体实施方式
[0063]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0064]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0065]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0066]
实施例
[0067]
如图1
‑
7所示，为本实用新型实施例提供的一种与桩基1相连的拼装式承台板结构的结构示意图，结合附图对本实用新型进行说明。
[0068]
本实用新型实施例提供的一种与桩基1相连的拼装式承台板结构，如图1
‑
7所示，包括承台板和桩基1，承台板包括承台板预制块一31和承台板预制块二32，承台板预制块一31上设置有承台板连接键一41,承台板预制块二32上设置有承台板连接键二42；承台板预制块一31和承台板预制块二32之间通过浇筑接缝灌注料6进行拼接；承台板预制块一31和承台板预制块二32上对应桩基1位置设有预留孔5，桩基1顶部设置有竖向钢筋7和连接板8，在桩基1顶部铺设拼接缝2，吊装承台板，将桩基1的竖向钢筋7和连接板8插入对应的预留孔5中，再浇筑后浇混凝土52，完成承台板与桩基1的连接。
[0069]
进一步的，承台板预制块一31在拼接位置的上方设置有承台板连接键一41，承台板预制块二32在拼接位置的下方设置有承台板连接键二42，承台板连接键一41伸出承台板预制块一31的部分与承台板连接键二42伸出承台板预制块二32的部分相互搭接，搭接处通过高强砂浆坐浆料10连接，承台板连接键一41和承台板连接键二42通过相互搭接部分相互受力，保证承台板连接键一41和承台板连接键二42之间剪力传递，并使承台板预制块一31
和承台板预制块二32上的连接钢筋相互错开，分散受力，增加拼接可靠性。
[0070]
进一步的，承台板预制块一31和承台板连接键一41端面上伸出连接钢筋一61，承台板预制块二32和承台板连接键二42端面上伸出连接钢筋二62，连接钢筋一61和连接钢筋二62相互交错布置，两者相互搭接，连接钢筋一61与连接钢筋二62之间绑扎有加强箍筋63，承台板拼装时钢筋相互穿入方便，通过相互搭接保证连接钢筋一61和连接钢筋二62之间相互传力。
[0071]
进一步的，承台板预制块一31和承台板连接键二42之间、承台板预制块二32和承台板连接键一41之间设有接缝灌注料6，接缝灌注料6对连接钢筋一61和连接钢筋二62进行连接，连接钢筋一61和连接钢筋二62之间通过接缝灌注料6的握裹力实现相互连接，特别的，当接缝灌浆料采用超高性能混凝土(uhpc)，利用其较强的锚固能力，能够缩短连接钢筋一61和连接钢筋二62的搭接长度，两者相互搭接10倍左右的钢筋直径，大大减小了接缝灌浆料的用量，同时，接缝灌浆料免振捣、自密实，施工速度快。
[0072]
进一步的，承台板连接键一41内预埋有预应力束9和波纹管91，承台板连接键二42对应位置预埋有波纹管91，两者拼装时将承台板连接键一41内的预应力束9穿入承台板连接键二42内的波纹管91中，再张拉预应力进行连接，压住压浆料，施工封锚92混凝土，通过预应力束9连接增强了承台板连接键一41和承台板连接键二42之间的连接，通过预压力保证了两者之间相互咬合，避免两者相互错动或滑移，进而保证承台板预制块一31和承台板预制块二32的连接。
[0073]
进一步的，预留孔5设置在承台板预制块一31和承台板预制块二32中，预留孔5采用变直径圆柱形，上方孔径逐渐增大，中间部分设置有剪力键51，剪力键51为一个或多个凹凸型，下方开口较桩基1过渡段11小。上方采用变径增强了后浇混凝土52与承台板之间的粘结力，防止后浇混凝土52从预留孔5中拔出，同时，可保证预埋钢筋84的伸出长度，保证预埋钢筋84与抗剪钢筋83的连接作业空间；剪力键51保证后浇混凝土52与承台板之间的竖向抗剪作用，当承台板承受桩基1压力时，通过剪力键51的作用保证压力的传递。
[0074]
需要说明的是，预埋钢筋84设置在承台板顶部的预留孔5四周，伸入预留孔5内部；另外，桩基1内设置竖向钢筋7，竖向钢筋7伸出桩基1顶面，竖向钢筋7上设置环向箍筋71。
[0075]
进一步的，桩基1与预留孔5一一对应，桩基1上方设置有过渡段11，过渡段11的直径较桩基1其他位置的尺寸大，较相连接处的预留孔5直径大，当承台板与桩基1拼装时，铺设拼接缝2高强浆料，承台板作用在过渡段11上方，通过过渡段11传递竖向力。
[0076]
进一步的，桩基1内设有连接板8，连接板8伸出桩基1顶面，位于竖向钢筋7内侧；连接板8采用一字型或十字型钢板，连接板8上设有栓钉81，连接板8的一侧通过栓钉81锚固在桩基1内，连接板8的另一侧通过栓钉81与后浇混凝土52进行连接；连接板8上方设置有钢筋开孔82，抗剪钢筋83与预埋钢筋84一一对应，抗剪钢筋83穿过钢筋开孔82后与预埋钢筋84进行连接，连接板8、抗剪钢筋83和后浇混凝土52共同形成开孔板抗剪键(pbl)型连接，显著提高了连接强度。当桩基1受到拉力时，通过竖向钢筋7、连接板8锚固在预留孔5的后浇混凝土52中，连接板8通过栓钉81、抗剪钢筋83共同作用，进而提高了桩基1和承台板之间的连接强度。
[0077]
进一步的，承台板包括一个或多个承台板预制块；当承台板包括一个预制块时，预制块上仅设置预留孔5与桩基1进行连接；当承台板包括多个预制块时，多个预制块间通过
按同样方式，通过各连接键、各连接钢筋和接缝灌注料6进行拼装。
[0078]
本实用新型实施例提供的一种与桩基1相连的拼装式承台板结构，能够获得如下效果：承台板通过分节预制，运输至现场进行拼装，避免现场大量的钢筋绑扎和混凝土浇筑施工，提高了承台板的装配率、缩减工期；承台板预制块之间通过接缝灌注料6实现连接钢筋的锚固和传力，并设置连接键保证承台板预制块之间的抗剪，连接键间通过张拉预应力增加整体性，承台板预制块之间拼装方案连接可靠、施工容差大、拼装快速；承台板上设置预留孔5，预留孔5通过变直径、设置剪力键51，增强了后浇混凝土52与承台板预制块之间的锚固；桩基1设置过渡段11与承台板之间竖向力传递方式明确，通过预埋竖向钢筋7和连接板8，并在连接板8上设置栓钉81和抗剪钢筋83，显著增强了桩基1与后浇混凝土52、承台板预制块之间的连接可靠性；承台板预制块相互之间、承台板与桩基1之间连接结构安全可靠，现场拼装快速、便捷，解决大体积承台板预制拼装化建造难题。
[0079]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。