一种地下室外墙后浇带封闭结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种地下室外墙后浇带封闭结构。


背景技术：

2.为加快施工进度，施工现场通常在地下室外墙外侧模板拆除后对外墙后浇带进行临时封闭，封闭后再对外墙外侧的土方及时回填，便于上部结构及落地脚手架基础的施工。
3.具体做法为：外墙外侧模板拆除、材料清理
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搭设后浇带封闭墙体脚手架
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外墙后浇带封闭的墙体砌筑
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外墙后浇带封闭墙体的粉刷
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养护
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外墙防水层及保护层施工
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外墙外侧土方回填及夯实，缺点：施工进度慢、工序多、用于多层地下室时施工中安全系数低、造价较高，且墙体砌筑时，若质量控制不到位，很容易导致墙体坍塌及后续渗漏情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的地下室外墙后浇带封闭结构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含混凝土外墙体、钢筋混凝土预制板、吊环、外墙后浇带钢筋、水泥砂浆粉面和防水保护层；所述的混凝土外墙体的外侧设置有钢筋混凝土预制板，钢筋混凝土预制板上固定有两根吊环，吊环与混凝土外墙体上的外墙后浇带钢筋焊接，钢筋混凝土预制板的外侧设置有水泥砂浆粉面，水泥砂浆粉面的外侧设置有防水保护层。
6.采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种地下室外墙后浇带封闭结构，代替传统的砖砌法施工，优化了施工工艺方法，降低了工程造价，在保证质量和安全的前提下，加快了施工进度，提高了经济效益，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
7.图1是本实用新型的平面结构图；
8.图2是图1中的a部放大图；
9.图3是本实用新型的立面结构图；
10.图4是本实用新型钢筋混凝土预制板的结构图。
11.附图标记说明：
12.混凝土外墙体1、钢筋混凝土预制板2、吊环3、外墙后浇带钢筋4、水泥砂浆粉面5、防水保护层6。
具体实施方式
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.参看如图1——图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含混凝土外墙体1、钢筋混凝土预制板2、吊环3、外墙后浇带钢筋4、水泥砂浆粉面5和防水保护层6；所述的混凝土外墙体1的外侧设置有钢筋混凝土预制板2，钢筋混凝土预制板2上固定有两根吊环3，吊环3与混凝土外墙体1上的外墙后浇带钢筋4焊接，钢筋混凝土预制板2的外侧设置有水泥砂浆粉面5，水泥砂浆粉面5的外侧设置有防水保护层6。
15.本具体实施方式施工步骤：
16.1、根据外墙后浇带的设计宽度800mm，预制板两侧超出宽度可根据安装难易采用300mm或者稍大的尺寸，以便于安装和施工，厚可按60mm（如为多层地下室或地下室高度较大时，也可适当加大预制板的厚度）；预制板配筋，可采用直径14的螺纹钢作为主筋，直径12的螺纹钢作为分布筋，同时在每块预制板设制两根吊环，既可作为吊装预制板用，又可作为与外墙后浇带钢筋焊接用；
17.2、待预制板达到75%的设计强度后方可进行吊装，用塔吊或汽车吊将每块预制板吊入事先清理好的工作面安装就位，焊工将预制板上的两个吊环与外墙后浇带处的钢筋进行焊接固定（吊环钢筋和外墙后浇带处的钢筋可采用短钢筋焊接连接），检查安装位置及焊接质量无误后方可按上面的方法接着吊装第二块、第三块直至完成预制板的安装；
18.3、预制板安装完成后可进行板缝及板面的粉刷层施工，粉刷前需对板面进行界面进行处理，粉刷采用1：2的水泥砂浆找平作为防水的基层面，粉刷厚度控制在20mm左右。待粉刷完成后进行常规的养护，养护后即可进行防水和保护层及后道工序的施工。
19.本具体实施方式施工前，根据设计图纸对地下室外墙后浇带宽度的要求，计算出预制板的数量，明确预制板的长、宽、厚，明确预制板的配筋、砼标号等参数，确定好以上信息后预先制作好钢筋混凝土预制板备用，待具备施工条件及预制板强度达到一定的强度等级后完成预制板的安装，以此来代替传统的砖墙砌筑粉刷施工工艺，尤其适用多层地下室外墙后浇带的封闭，施工简单可行，工序少，安全可靠。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。